户外特工|揭秘惊蛰生产全过程
2022年03月17日
从设计师制定好面料，再配好相应的辅料制作楦头开模。接着会把确定好的物品材料交由打样间，中间经过无数次的推翻再确定，再交由生产线进行量产。
鞋子的制作工艺从来都不简单，从缝合、粘胶、压底、固型，每一步都对整双鞋起到重要的作用。
一双好的鞋子，需要用到的材料、人力、机器都是繁琐且复杂。每一步都需要非常仔细且熟悉，也注定了一双好的鞋子价格是不便宜的。
惊蛰作为一双越野跑鞋，所需用到的工艺材料，更是一种挑战，让我们来看看一双惊蛰，到底是怎么生产出来的吧！
01
裁断物料
裁取所需的物料形状
02
裁缝
各种面料进行缝合形成鞋面
03
高温蒸汽软化
蒸汽软化后跟，方便鞋楦装入及画线，再进行加热，使鞋面呈现形状
04
机器加固后跟
使后跟与鞋楦更贴合，包裹感更好
05
人工画线
后期胶水范围根据画线标准加刷、贴合，再进行真空加馏，使鞋子的形状更贴合，保持鞋面立体性，让鞋型更好看
06
中断
不同的材料需要用到不同的处理水，把鞋子多余的油渍、灰尘处理干净方便鞋子后期粘合，再进行烤干
07
刷胶水
烤干之后，进行第一次的胶水打底、烘烤，再进行二次胶水加固及加热烘干，让鞋面与鞋底进行粘合
08
万能压底机压底
进行一次压底机压底再进行烤箱加热，再二次压底，使鞋面与鞋底更贴合
09
针孔加胶
使用针孔注射器对鞋底缝合处加胶，使贴合更牢固
10
高温除皱
通过传送带进行高温除皱，使鞋底更加饱和、美观，再通过冷冻低温处理，使鞋子定型
11
鞋子制作完成后，褪去鞋楦，并进行逐步清洁
惊蛰的制作工艺虽然复杂，
但是我们用心做好每一道工序，
只为让每一位用户感受我们的用心，
我们让产品说话。
惊蛰已经整装完毕，你准备好了吗？
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