铝合金挤压材生产与应用

编者：廖健,刘静安,谢水生,姚春明

出版时间：2018-03

定价：248元

ISBN：978-7-5024-7679-3

内容简介

本书在简要介绍了国内外铝及铝合金挤压工业与技术发展历史、现状和趋势之后，重点论述和讨论了铝合金挤压材的生产技术与开发应用，同时也涉及到产品质量控制与技术标准等问题。全书分为四篇，第一篇：绪论；第二篇：铝合金挤压材的生产技术；第三篇：铝合金挤压材的开发与应用；第四篇：产品质量控制、主要缺陷分析及有关技术标准汇编等。全书共23章，约120万字。本书突出生产技术与应用，关注理论与生产实践紧密结合，解剖大量典型实例中出现的关键技术、质量难题，深入浅出、图文并茂，是生产（应用）第一线的广大技术人员、管理干部、技术工人以及大专院校师生的一本重要的《铝合金挤压材生产与应用》实用手册。

本书适合于从事有色金属加工，特别是铝材挤压加工、应用、设计、科研、管理等方面的管理干部、技术人员和技术工人使用，也可用做有关高等院校师生的参考书，以及有关单位的馆藏资料。

目录

第一篇绪论
1铝及铝合金挤压工业的发展历史、现状与趋势
1.1世界铝及铝挤压工业的发展历史与概况
1.1.1世界铝工业的发展历史与概况
1.1.2世界铝挤压工业的发展历史与概况
1.2中国铝工业的发展概况
1.3中国铝挤压工业与技术的发展历史与概况
1.3.1中国铝加工工业的发展概况
1.3.2中国铝挤压工业的发展概况和趋势
2铝及铝合金挤压方法及发展方向
2.1、挤压在铝加工中的重要地位与作用
2.2、铝挤压方法、工作原理与技术特性
2.2.1、铝挤压方法及其工作原理
2.2.2、铝挤压成形法的特点
2.3、铝合金挤压技术的现状及发展方向
2.3.1、铝合金挤压技术的发展现状
2.3.2铝合金挤压技术的发展方向
3铝合金的分类、成分、状态和性能及常用挤压铝合金
3.1、铝的基本特性及应用领域
3.2、铝及铝合金的分类
3.3、变形铝合金的分类，典型性能及主要用途
3.3.1、变形铝合金的分类
3.3.2、中国变形铝合金的牌号及状态表示法
3.3.3、变形铝及铝合金国际注册牌号及化学成分
3.3.4、中国变形铝及铝合金化学成分
3.3.5、变形铝合金的典型特性及主要用途举例
3.4、常用挤压铝合金及其特性
3.4.1、常用挤压铝合金
3.4.2、几种典型挤压铝合金及其特性
3.4.3、变形铝合金的可挤压性分析
4铝及铝合金挤压产品的分类、生产方式及工艺流程
4.1、铝及铝合金挤压产品的分类
4.2、铝合金管、棒、型、线材的品种与规格
4.2.1、铝合金型材的品种与规格
4.2.2、铝合金管材的品种与规格
4.2.3、铝合金棒材和线材的品种与规格
4.3、铝合金管、棒、型、线材的生产方式与工艺流程
4.3.1、铝合金型、棒、线材的生产方式与工艺流程
4.3.2、铝合金管材的生产方式与工艺流程

第二篇铝合金挤压材的生产技术
5铝及铝合金熔炼与铸造技术
5.1、铝及铝合金的熔炼技术
5.1.1、概述
5.1.2、铝熔炼过程中的一些物理化学行为
5.1.3、中间合金的制备技术
5.1.4、熔炼工艺流程及操作工艺(主要铝合金的熔炼特点）
5.1.5、化学成分调控
5.1.6铝及铝合金熔体的保护和精炼与净化
5.1.7、铝合金废料复化
5.2、铝合金铸造技术
5.2.1、铝合金的铸造性能
5.2.2、铝合金铸锭结晶理论基础
5.2.3、铸造方法的分类、特点及铸造工具设计与制造
5.2.4、铝合金铸造工艺流程、操作技术及主要工艺参数确定
5.2.5、实心圆锭的铸造技术
5.2.6、空心铸锭的铸造技术
5.2.7、先进的铸造方法及铸造技术的发展趋势
5.3、铝合金铸锭均匀化退火与机械加工
5.3.1、铝合金铸锭的均匀化退火
5.3.3、铝合金铸锭的机械加工（含热剥皮）
6铝及铝合金管、棒、型、线材加工技术
6.1、铝及铝合金挤压生产技术
6.1.1、概述
6.1.2、铝合金挤压的基本条件和工艺特点及工艺制度的确定原则
6.1.3铝及铝合金挤压工艺与生产实用技术
6.2、铝及铝合金管材轧制技术
6.2.1、管材轧制方法
6.2.2、冷轧管时的力学状态及计算方法
6.2.3、管材轧制工艺
6.2.4、冷轧管机的操作与工艺调整
6.3、铝及铝合金棒材和线材拉制生产技术
6.3.1、概述
6.3.2、变形条件及应力分析
6.3.3、拉拔工艺
7铝及铝合金挤压材热处理与精整矫直技术
7.1、铝合金管、棒、型、线材的热处理技术
7.1.1、概述
7.1.2、铝合金管、棒、型、线材的退火处理
7.1.3、铝合金管、棒、型、线材的淬火及时效处理
7.2、铝合金管、棒、型、线材的矫直与精整
7.2.1、拉伸矫直
7.2.2、旋转（辊式）矫直
7.2.3、反弯矫直
7.2.4、铝及铝合金管、棒、型材精整矫直工艺
8铝及铝合金挤压工模具技术（约8万字）
8.1、概述
8.2、挤压工模具材料的选择
8.2.1、挤压工模具对材料的要求
8.2.2、挤压工模具材料的发展及主要品种
8.2.3、铝挤压工模具材料的选用
8.3、挤压工具的优化设计
8.3.1、铝挤压工具的分类及组装形式
8.3.2、挤压筒的设计
8.3.3、挤压轴的设计
8.3.4、挤压垫片的设计
8.3.5、其他挤压工具的设计
8.4、铝挤压模具的优化设计
8.4.1、挤压模具的类型及组装方式
8.4.2、挤压模具的典型结构要素及外形标准化
8.4.3、模具设计原则及步骤
8.4.4、棒材模的设计
8.4.5、无缝圆管挤压模的设计
8.4.6、实心型材模具的设计
8.4.7、分流组合模的设计
8.4.8、其他模具的优化设计
8.4.9、铝挤压工模具的智能（模拟）设计及CADCAMCAE系统
8.5、铝挤压工模具的制造技术
8.5.1、铝挤压工模具的加工特点及对制模技术的要求
8.5.2、铝挤压工模具的制造方法及主要设备
8.5.3、机械加工制模技术
8.5.4、电加工制模技术
8.5.5、工模具的热处理技术
8.6、铝挤压工模具的使用维护与科学管理
8.6.1、铝挤压工具的合理使用、维修与综合利用
8.6.2、铝挤压模具的修正
8.6.3、铝挤压模具的合理使用、修理与氮化
8.6.4、铝挤压模具的报废
8.6.5、铝挤压模具的科学管理
8.7、铝合金冷轧管工模具的设计与制造
8.7.1、二辊冷轧管机孔型设计
8.7.2、多辊式冷轧管机孔型设计
8.7.3、冷轧管工具的制造
8.8、拉伸工具设计与制造
8.8.1、管材拉伸工具
8.8.2、线材拉伸工具
9铝及铝合金管、棒、型、线材主要生产设备
9.1、概述
9.2、熔铸生产设备
9.2.1、熔炼炉及配套设备
9.2.2、铸造机及配套设备
9.2.3、均匀化炉及配套设备
9.2.4、机加工及配套设备
9.3、挤压设备
9.3.1、挤压设备的发展及分类
9.3.2、正向挤压机机列
9.3.2、反向挤压机机列
9.3.3、冷挤压机
9.3.4、机前、机后配套设备
9.4、冷轧管设备
9.4.1、二辊式冷轧管机
9.4.2、多辊式冷轧管机
9.4.3、横向三辊热轧管机
9.4.4、配套设备
9.5、拉伸设备
9.5.1、气连式拉伸机
9.5.2、液压拉伸机
9.5.3、圆盘拉伸机
9.5.4、线材拉伸机
9.5.5、辅助配套设备
9.6、热处理与矫直精整设备
9.6.1、热处理设备
9.6.2、矫直精整设备
10铝合金挤压材表面处理技术
10.1、概述
10.2、常用铝合金材料的耐蚀性
10.2.1、铝及铝合金的主要腐蚀形式及腐蚀特性
10.2.2、铝镁合金在海洋环境中的腐蚀行为
10.2.3、铝合金在大气环境中的腐蚀
10.3、铝合金型材阳极氧化着色技术
10.3.1、概述
10.3.2、铝材的预处理
10.3.3、阳极氧化原理
10.3.4、阳极氧化方法
10.3.5、阳极氧化膜的电解着色
10.3.6、阳极氧化膜的封孔
10.3.7、槽液管理和实例分析
10.3.8、阳极氧化着色生产线及主要设备
10.4、铝合金型材电泳涂漆技术
10.4.1、概述
10.4.2、电泳涂漆的原理
10.4.3、电泳涂漆的工艺流程及主要工艺参数确定
10.4.4、槽液控制与质量分析
10.4.5、电泳涂漆生产线及主要设备配置
10.4.6、彩色电泳和亚光电泳的研发
10.5、铝合金型材粉末静电喷涂技术
10.5.1、概述
10.5.2、静电粉末涂装原理
10.5.3、静电粉末喷涂生产线及主要设备配置
10.5.4、铝合金型材粉末静电涂装车间设计基础知识
10.5.5、生产线主要设计参数及其确定
10.6、铝合金型材的油漆喷涂技术
10.6.1概述
10.6.2、铝合金型材用油漆涂料
10.6.3、铝合金型材油漆喷涂的原理和方法
10.6.4、氟碳喷漆工艺
10.6.5、氟碳喷漆生产线及主要设备配置
10.7、铝合金型材的其他表面处理
10.7.1、表面机械处理
10.7.2、化学抛光与电解抛光
10.7.3、阳极氧化膜的染色
10.7.4、电镀
10.7.5、微弧氧化工艺
10.7.6、织网印刷和印染染色
10.8、三废处理技术
10.8.1、概述
10.8.2、废水处理技术分类
10.8.3、废水处理主要设备
10.8.4、氧化车间废水处理方法与工艺
10.8.5、涂装车间的废水处理
10.8.6、回收处理
11、铝合金挤压材的接合技术
11.1、概述
11.2、铝合金焊接技术
11.2.1、铝合金焊接特点
11.2.2、铝合金焊接方法的分类及选择
11.2.3、铝合金焊接材料的分类及选择
11.2.4、铝合金焊接工艺及实例分析
11.2.5、铝合金焊接新工艺——搅拌摩擦焊
11.3、铝合金胶接技术
11.3.1、胶接连接的分类及特点
11.3.2、胶接用材料
11.3.3、铝合金胶接技术及实例分析
11.4、机械连接技术
11.4.1、铆接技术
11.4.2、螺接技术
12、铝及铝合金挤压材的深加工技术
12.1、概述
12.2、铝合金民用建筑门窗和幕墙生产技术
12.2.1、铝合金门窗加工技术
12.2.2、铝合金幕墙加工技术
12.3、铝合金隔热断桥型材生产技术
12.3.1、概述
12.3.2、铝合金隔热断桥型材的分类与特点
12.3.3、铝合金隔热断桥型材的生产方法与工艺
12.3.4、铝合金隔热断桥型材的生产设备
12.3.5、铝合金隔热断桥型材的质量控制
12.4、铝基复合建筑材料生产技术
12.4.1、概述
12.4.2、铝—木结构复合材料的开发与应用
12.4.3、铝—塑—木结构复合材料的开发与应用
12.4.4、铝基复合材料的开发与应用
12.4.5、铝—异种材料的开发与应用
12.5、铝合金模板及脚手架的开发与应用
12.5.1、概述
12.5.2、铝合金模板及脚手架的特点及产业化意义
12.5.3、铝合金模板及脚手架型材的种类与特点
12.5.4、铝合金模板及脚手架的加工与组装
12.6、全铝汽车框架及车体的加工技术
12.7、全铝轨道车车厢的加工技术
12.8、全铝旅游工具的深加工技术
12.9、全铝快艇巡逻艇的深加工技术
12.10、全铝太阳能框架的深加工
12.11、全铝集装箱深加工技术
第三篇铝合金挤压材的开发与应用
13、铝合金挤压材的生产与消费及市场需求趋向
13.1、铝合金挤压材的生产与消费
13.1.1、世界铝合金挤压材的生产与消费概况
13.1.2、我国铝合金挤压材的生产与消费概况
13.2、世界的市场分析与消费趋向
13.3、我国的市场分析与消费趋向
14、铝挤压材在绿色建筑业上的开发与应用（约5万字）
14.1、概述
14.2、铝挤压材在门窗、幕墙上的应用
14.2.1、铝挤压材在门窗上的应用
14.2.2、铝挤压材在幕墙上的应用
14.3、特种铝门窗的应用开发
14.3.1、隔热断桥门窗的开发
14.3.2、复合材料门窗的开发
14.4、铝合金模板及脚手架的应用与开发
14.5、铝合金绿色建筑结构挤压材的应用
15、铝挤压材在现代交通运输中的应用与开发
15.1、概述
15.2、铝挤压材在现代汽车工业上的应用
15.3、铝挤压材在现代轨道车车厢上的应用
15.4、铝挤压材在货车车厢（如运煤车）上的应用
15.5、铝挤压材在桥梁（人行天桥等）上的应用
15.6、铝挤压材在集装箱上的应用
15.7、铝挤压材在摩托车、自行车上的应用
15.8、铝挤压材在船舶舰艇上的应用
16、铝挤压材在航空航天领域中的开发与应用
16.1、概述
16.2、铝挤压材在航空工业上的应用
16.3、铝挤压材在航天工业上的应用
17、铝挤压材在军工及机械工业上的开发与应用
17.1、概述
17.2、铝挤压材在军事工业上的开发与应用
17.3、铝挤压材在机械制造工业上的应用
17.4、铝挤压材在精密仪表及医疗器械上的应用
17.5、铝挤压材在农业机械上的应用
18、铝挤压材在电气、电子、电器工业上的开发与应用
18.1、概述
18.2、铝挤压材在电气上的应用
18.3、铝挤压材在电子工业上的应用
18.4、铝挤压材在电器工业上的应用
19、铝挤压材在动力、能源工业中的开发与应用
19.1、概述
19.2、铝挤压材在电力工业上的应用
19.3、铝挤压材在动力能源上的应用
19.4、铝挤压材在核能工业上的应用
19.5、铝挤压材在太阳能工业上的应用
19.6、铝挤压材在风能、水电工业中的应用
20、铝挤压材在其他领域中的开发与应用
20.1、概述
20.2、铝挤压材在农业和食品工业上的应用
20.3、铝挤压材在轻化工业上的应用
20.4、铝挤压材在文体卫生上的应用
20.5、铝挤压材在海水淡化工业上的应用
20.6、铝挤压材在其他领域中的应用
……
第四篇产品检验、质量控制与技术标准（约11万字）
21铝挤压材的产品检验（约3万字）
22铝挤压材的质量控制与主要缺陷分析（约5万字）
23铝挤压材相关技术标准汇集（约3万字）
附录Ⅰ
附录Ⅱ
附录Ⅲ
参考文献