适读人群 ：高等工科院校机械类本科各专业学生
本书全面系统地介绍了机械工程的分类、成分、组织、性能特点，各种材料的成形原理、方法、成形工艺特点及其应用；机械制造基础知识，常用机械加工方法及特点，加工工艺规程制订，可作为高等工科院校机械类及近机械类专业的教材，还可作为职工大学、成人大学、广播电视大学的专业基础课程教材和工程技术人员的参考书。

本书主要阐述工程中常用材料的分类、成分、组织、性能特点，各种材料的成形原理、方法、成形工艺特点及其应用；机械制造基础知识，常用机械加工方法及特点，加工工艺规程制订。本书主要内容包括金属材料及热处理，铸造、压力加工、焊接成形技术，粉末冶金、工程塑料及其成型技术，其他工程材料与材料选择，金属切削加工的基础知识，常用切削加工方法，机械加工工艺过程，零件的结构工艺性。每章通过导读和本章小结进行引导阅读和重点内容的总结，并附有一定数量的思考题与习题。
本书可作为高等工科院校机械类及近机械类专业的教材，还可作为职工大学、成人大学、广播电视大学的专业基础课程教材和工程技术人员的参考书。

刘建华，工学博士，长安大学工程机械学院教授，系主任，长期从事工程材料与机械制造的教学与科研工作，具有丰富的写作经验。

目录
第2版前言
第1版前言
第1章金属材料及热处理1
1.1金属材料的主要性能1
1.2金属的晶体结构及结晶过程7
1.3铁碳合金12
1.4常用金属材料20
1.5常用金属材料的热处理27
本章小结36
思考题与习题37
第2章铸造成形技术38
2.1合金的铸造性能38
2.2常用铸造合金及铸造方法50
2.3砂型铸造工艺设计69
2.4铸造结构工艺性79
本章小结89
思考题与习题90
第3章压力加工成形技术93
3.1压力加工成形方法94
3.2金属材料的塑性成形基础96
3.3锻造102
3.4冲压120
本章小结137
思考题与习题139
第4章焊接成形技术141
4.1焊接冶金过程及常用焊接
方法142
4.2焊接接头的组织与性能160
4.3常用金属材料的焊接163
4.4焊接应力与变形167
4.5焊接结构工艺设计172
本章小结180
思考题与习题182
第5章粉末冶金及其成型
技术184
5.1粉末冶金基础184
5.2粉末冶金工艺过程189
5.3粉末注射成型技术197
5.4粉末冶金制品的结构工艺性201
本章小结206
思考题与习题207
第6章工程塑料及其成型
技术208
6.1工程塑料的性能及分类208
6.2工程塑料成型工艺214
6.3塑料制品的结构工艺性226
本章小结232
思考题与习题232
第7章其他工程材料与材料
选择233
7.1其他工程材料233
7.2选择材料成形方法的原则240
7.3材料成形方法的选择242
本章小结245
思考题与习题245
第8章金属切削加工的基础
知识247
8.1切削运动和切削要素248
8.2金属切削刀具251
8.3金属的切削过程259
8.4加工质量和生产率268
8.5材料的切削加工性 270
本章小结272
思考题与习题273
第9章常用切削加工方法274
9.1车削加工274
9.2钻镗加工277
9.3刨削和拉削加工286
9.4铣削加工289
9.5磨削加工296
9.6光整加工305
本章小结309
思考题与习题310
第10章机械加工工艺过程311
10.1主要表面加工方法的选择311
10.2机械加工工艺过程的基本
概念314
10.3工件的安装和夹具317
10.4工艺规程的制订319
10.5典型零件工艺过程333
本章小结344
思考题与习题345
第11章零件的结构工艺性348
11.1零件结构工艺性的基本概念
及要求348
11.2零件机械加工的结构
工艺性348
本章小结355
思考题与习题356
参考文献358
[2]
工程材料与机械制造第2版
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目录
第1章金属材料及热处理1
1.1金属材料的主要性能1
1.2金属的晶体结构及结晶7
1.3铁碳合金12
1.4常用金属材料21
1.5常用金属材料的热处理27
思考题与习题39
第2章铸造成形技术41
2.1合金的铸造性能41
2.2常用铸造合金及铸造方法52
2.3砂型铸造工艺设计71
2.4铸造结构工艺性82
思考题与习题91
第3章压力加工成形技术94
3.1压力加工成形方法94
3.2金属材料的塑性成形基础97
3.3锻造103
3.4冲压121
3.5特种压力加工137
思考题与习题150
第4章焊接成形技术153
4.1焊接冶金过程及常用焊接
方法154
4.2焊接接头的组织与性能171
4.3焊接性及常用金属材料的
焊接173
4.4焊接应力与焊接变形177
4.5焊接结构工艺设计183
思考题与习题191
第5章粉末冶金及其成
形技术193
5.1粉末冶金基础193
5.2粉末冶金工艺过程197
5.3粉末注射成形技术205
5.4粉末冶金制品的结构工艺性和
缺陷分析209
思考题与习题215
第6章工程塑料及其成形
技术216
6.1工程塑料216
6.2工程塑料成形工艺223
6.3塑料制品的结构工艺性235
6.4塑料的加工与表面处理技术240
思考题与习题245
第7章其他工程材料与材料
选择246
7.1其他工程材料246
7.2选择材料成形方法的原则259
7.3材料成形方法的选择261
思考题与习题264
第8章金属切削加工的基础
知识265
8.1切削运动和切削要素265
8.2金属切削刀具268
8.3金属的切削过程277
8.4加工质量和生产率286
8.5材料的切削加工性288
思考题与习题289
第9章常用切削加工方法291
9.1车削加工291
9.2钻镗加工293
9.3刨削、插削和拉削加工303
9.4铣削加工306
9.5磨削加工312
9.6光整加工322
思考题与习题326
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工程材料与机械制造
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目录
第10章机械加工工艺工程327
10.1主要表面加工方法的选择327
10.2机械加工工艺过程的基本
概念330
10.3工件的安装和夹具332
10.4工艺规程的制订335
10.5典型零件工艺过程362
思考题与习题373
第11章零件的结构工艺性376
11.1零件结构工艺性的基本概念
及要求376
11.2零件机械加工的结构
工艺性376
思考题与习题383
参考文献385

第2版前言
本书自出版以来，已经在实际教学中使用多年。此次根据教学和实践需要，结合多年教学、使用实践经验，以及广大读者建议及意见，在第1版的基础上进行了修订。
为了增强教材的可学习性，本书在每章开始增加导读，说明
本章的基本内容及要求，阐明重点、难点内容，在学习本章之前，让读者了解本章的基本要求、重难点问题；每章末增加本章小结，对本章的主要内容进行总结、概括，辅助完成对本章学习内容的归纳；另外，根据教学要求，本书对内容进行了精简，并修订了课后习题，增加了实践类型题目，使读者更好地理解和强化重点、难点内容。同时，本书按照现行国家标准更新材料数据，并对第1版中的错误进行了修改。
参加本书修订的有长安大学刘建华（第1章，第2章，第7章，第10章，第11章），朱蕾（第3章，第4章，第5章），李昆鹏（第6章，第8章，第9章）。全书由刘建华任主编。本书在编写过程中，得到了机械工业出版社的大力支持，在此表示感谢！
由于编者水平有限，书中难免会有不妥之处，恳请读者批评指正。
编者
第1版前言
材料是人类赖以生存和发展的物质基础。人类的生活、生产实践对材料不断提出新的要求。新材料的出现推动了人类生活和生产的进一步发展。近年来，随着现代科学技术、工业生产的迅猛发展和我国制造业大国地位的确立，对材料成形及制造加工工艺提出了新的、更高的要求。新材料和新工艺的发展已成为我国最重要和最有发展潜力的工业支柱产业之一，日益受到人们的重视。
本书是根据高等学校机械类专业的“工程材料与机械制造基础”课程改革和实践的要求，并结合多年教学实践经验编写而成的。在编写过程中，突出了以下特点：
1．以“材料—成形工艺原理和方法—机械制造加工—零件的结构工艺性”为主线，使内容层次分明、系统性强。
2.通过实例分析进行工艺规程编制，实践应用性强。
3.基于注重能力培养的教学特点，在原理及方法理论之外有应用型内容——典型零件的成形工艺分析和成形材料、成形方法选择及机械加工工艺设计等实例，以培养学生分析和解决实际问题的能力。
4．关注材料发展及前沿的新技术、新工艺，在一定程度上反映材料科学与工程学科的新成果，以适应当前科技发展的需要。
本书的适用面广，既适用于机械类各专业，如机械设计制造及自动化、车辆工程等专业，也适用于近机械类专业，如自动化、工业工程、电气工程及其自动化等专业。在授课过程中，可根据专业的特点，有选择地讲授。
参加本书编写的有长安大学宋绪丁（第1章），刘建华（第2章，第3章），李珂（第4章，第9章），朱蕾（第5章，第6章），李昆鹏（第7章，第8章，第10章，第11章）。全书由刘建华任主编。全书由张涛、张伟社教授审阅，他们提出了许多宝贵意见，在此表示感谢！
由于编者水平有限，书中难免会有不妥之处，恳请读者批评指