再制造生产系统规划是对再制造生产系统运行方案进行设计和优化的过程，对于组织、规范并拉动再制造多环节生产运作，*大限度地发挥再制造先进技术装备与循环效益优势，保障稳定、高效、经济、低碳的生产运行具有重要意义。本书系统地论述了再制造生产系统规划的概念与内涵、运行体系，再制造回收模式与时机规划，再制造性评价与工艺规划，再制造车间任务规划，再制造产品可靠性评估与增长规划，以及再制造生产系统规划工程实践等，力图推动再制造生产系统规划理论与技术体系的建立。
本书对再制造生产系统规划理论技术研究和工程实践应用具有较强的指导价值，可作为高等院校机械工程、工业工程、管理科学与工程、环境工程等绿色制造、再制造相关专业研究生的教材或参考书，也可供从事再制造逆向物流、工艺设计、车间管理、产品质量升级等领域工作的工程技术人员、管理人员、研究人员参考。

江志刚
武汉市优秀青年科技工作者。现任武汉
科技大学国际学院副院长、机械自动化学院
教授、博士研究生导师、美国普渡大学博士
后、武汉科技大学绿色制造工程研究所所
长。主要从事绿色制造理论与技术、机械装
备再制造技术、智能制造系统工程方面的研
究。主持国家自然科学基金3项、国家863
计划项目1项、工业和信息化部绿色制造系
统集成项目2项、湖北省优秀青年基金和武
汉市青年晨光计划各1项，参与国家科技支
撑计划、国家自然科学基金及省部级科研项
目15项，出版学术著作1本，发表论文80余
篇，获得湖北省自然科学二等奖1项、武汉
市科技进步一等奖1项、湖北省科技进步二
等奖2项。

丛书序一
丛书序二
丛书序三
前言
第1章绪论
1.1再制造生产系统概述
1.1.1概念与内涵
1.1.2再制造与制造生产系统的关系
1.1.3再制造生产系统的发展趋势
1.2再制造生产系统规划概述
1.2.1概念与内涵
1.2.2实施目的
1.2.3科学意义与工程价值
1.3再制造生产系统规划的研究现状
1.3.1国内外研究现状
1.3.2现状分析与总结
1.4本章小结
参考文献
第2章再制造生产系统规划的运行体系
2.1再制造生产系统规划的内容与范围
2.1.1目标与关键功能
2.1.2作用要素与运行过程
2.2再制造生产系统规划的理论体系
2.2.1理论体系框架
2.2.2主要内容
2.3再制造生产系统规划的技术体系
2.3.1技术内涵
2.3.2技术体系框架
2.4再制造生产系统规划的实施体系
2.4.1实施程序与步骤
2.4.2实施体系框架
2.5本章小结
参考文献
第3章再制造回收模式与时机规划
3.1再制造逆向物流分析
3.2再制造回收模式与时机规划概述
3.2.1再制造回收模式规划概述
3.2.2再制造回收时机规划概述
3.3再制造回收模式的特点与效用
3.3.1再制造回收模式的特点
3.3.2再制造回收模式的效用
3.4再制造回收时机规划方法
3.4.1再制造回收时机规划框架
3.4.2再制造回收时机规划模型
3.5再制造回收模式与时机规划案例
3.5.1再制造回收模式规划案例
3.5.2再制造回收时机规划案例
3.6本章小结
参考文献
第4章再制造性评价与工艺规划
4.1再制造性评价与工艺规划概述
4.1.1再制造工艺的特点
4.1.2再制造性评价的概念与内涵
4.1.3再制造工艺规划的概念与内涵
4.2再制造性评价模型与方法
4.2.1方法框架
4.2.2指标体系与评价方法
4.2.3定量指标量化模型
4.2.4定性指标量化模型
4.3再制造工艺规划模型与方法
4.3.1方法框架
4.3.2工艺实例库的构建
4.3.3工艺实例的检索匹配
4.3.4工艺实例的参照修改与存储
4.4案例分析
4.5本章小结
参考文献
第5章再制造车间任务规划
5.1再制造车间任务规划概述
5.1.1任务规划的概念与内涵
5.1.2随机扰动事件分析
5.2再制造车间扰动响应方法
5.2.1方法框架
5.2.2扰动程度评估方法
5.3再制造车间任务规划模型与算法
5.3.1方法框架
5.3.2多层级任务规划模型
5.3.3多层级任务规划算法
5.4算例分析
5.5本章小结
参考文献
第6章再制造产品可靠性评估与增长规划
6.1可靠性评估与增长规划概述
6.1.1再制造产品的可靠性问题
6.1.2可靠性评估的概念与内涵
ⅩⅦⅩⅧ6.1.3可靠性增长规划的概念与内涵
6.2可靠性评估模型与方法
6.2.1实体可靠性评估方法
6.2.2功能可靠性评估方法
6.2.3案例分析
6.3可靠性增长规划模型与方法
6.3.1可靠性增长规划的流程框架
6.3.2可靠性增长模型
6.3.3案例分析
6.4本章小结
参考文献
第7章再制造生产系统规划工程实践
7.1再制造生产系统规划工程实践体系
7.1.1实施体系
7.1.2过程体系
7.1.3集成应用系统
7.2工程机械再制造生产系统规划实践
7.2.1实施背景
7.2.2决策支持系统
7.2.3系统应用流程
7.2.4案例与效果分析
7.3机床再制造生产系统规划实践
7.3.1实施背景
7.3.2回收时机规划支持系统
7.3.3再制造工艺规划支持系统
7.3.4可靠性评估与增长规划支持系统
7.3.5应用效果分析
7.4本章小结
参考文献

我国制造业面临着资源和环境的发展瓶颈，现役装备面临着延长使用寿命和提升性能的迫切需求。再制造作为绿色制造的重要组成部分，对于缓解资源短缺与浪费、保护生态环境、发展循环经济具有重要的现实意义。随着市场需求和产业规模的扩大，先进的绿色、智能装备与工艺不断地创新和应用，再制造生产任务、能力、性能要求等显著增长，使得目前多以制造经验为主的再制造生产管理面临严峻挑战，再制造工程的实施效益难以得到保障，严重制约了我国再制造产业的发展。鉴于此，考虑再制造的生产特性与发展需求，开展再制造生产系统规划研究，充分发挥再制造生产系统的效能，是当前再制造生产管理的重要研究方向和应用领域。
再制造生产系统规划是再制造生产管理的核心内容。与新品制造不同，再制造以废旧产品零部件为毛坯，其毛坯种类多、投产时间随机分布、失效形式与程度差异性大等个性化特征，造成生产环境高度不确定，导致再制造生产系统规划的研究与实施困难。如何设计和优化再制造生产系统的运行方案，组织、规范并拉动废旧产品回收、再制造工艺设计、再制造车间生产管理、再制造产品质量控制等多生产环节的优化运作，最大限度地发挥再制造先进技术装备与循环效益优势，保障稳定、高效、经济、低碳的生产运行，是再制造生产系统规划迫切需要解决的问题。
目前，再制造生产系统规划过程及其相应的规划理论与技术，越来越呈现两个显著特性：一是系统性，即涉及系统理论和系统工程的方法越来越多；二是学科综合性或技术集成性，即规划过程绝非单一学科知识能够支撑，而是依赖于多门学科知识的有机结合。如果仅专注于再制造生产系统的某一环节进行规划，或者孤立地从人员、设备、物料等角度研究规划过程，都将无法从全局上认识再制造生产系统规划的问题本质，无法保障再制造生产系统运行在最佳状态、发挥出最佳效能。因此，系统地研究和学习再制造生产系统规划的理论、技术、实施方法等显然十分必要。
本书作者在国家科技支撑计划项目和国家自然科学基金项目等的资助下，致力于再制造生产系统工程的研究，取得了一定的研究成果，收集了大量的国内外研究文献资料，经过整理，完成了本书的撰写工作。本书从系统思维、学科综合或技术集成的角度，研究再制造生产系统规划所涉及的新概念、新技术和新方法。
本书在编写过程中力求逻辑清晰、结构合理、重点突出、特色鲜明，具体体现在以下方面。
1)实施再制造生产系统规划是一个复杂的系统工程。本书把再制造生产过程的多个环节作为一个集成系统，按照系统科学的思维方式展开论述，侧重于各环节的规划功能与过程、目标与方案和生产系统的有机结合，从整体出发，诠释再制造生产系统规划实施的客观规律。
2)注重手段和方法的运用。由于再制造生产系统的规划过程比较复杂，难以用一般性的文字阐述清楚。为此，本书考虑再制造生产系统规划在生产过程各个环节的问题特性，运用数学工具以及系统工程的基础理论等建立相适应的指标体系或数学模型，通过定性化、定量化或两者结合的手段制定规划方案，着重论述其具体涵义及其在实践中的使用方法。
本书是课题组研究成果的系统总结，主要由江志刚、朱硕和张华撰写，鄢威、丁周阳、邢世雄、黄文豪、柯超、陈颜祥、陈道家、方丹、李胜强、艾险峰、王涵、欧阳俊、陈佳等参加了部分资料整理工作和有关项目研究工作。
本书涉及的有关研究工作，得到了国家自然科学基金（52075396，51905392，51975432，51675388，51605347，51205295），国家科技支撑计划（2012BAF02B01，2012BAF02B03，2011BAF11B01），国家863计划（2012AA040101），国家博士后科学基金（2018M642935），湖北省教育厅科学技术研究计划青年人才项目（Q20191106），以及国家工业和信息化部绿色制造系统集成项目的支持，并得到了武汉科技大学研究生教材专项出版基金和上海市高原学科建设计划的资助以及国家出版基金的大力支持，在此表示衷心的感谢！
此外，本书在写作过程中参考了有关文献，在此向所有被引用文献的作者表示诚挚的谢意！
由于再制造生产系统规划是一门正在迅速发展的综合性交叉学科，涉及面广、技术难度大，加上作者水平有限，书中不妥之处在所难免，敬请广大读者批评指正！
作者
2020年9月