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本书共八章。前五章主要介绍高分子材料加工的基础理论，包括聚合物的熔融、溶解、混合、 流体的流变性质以及加工过程中涉及的物理和化学变化。后三章首先从塑料加工的角度介绍塑料成型前的配制，重点讲述了挤出理论，塑料的挤出成型、注射成型、压延成型、二次成型的原理、成型方法的工艺和涉及的简单设备，对塑料的其他成型方法做了简单概述；其次从橡胶的角度讲述生胶的配合以及配合体系，生胶的塑炼、混炼以及压延压出成型与硫化的基本原理和工艺；再从合成纤维的角度讲述纤维成型的原理以及后处理中的拉伸和热定型，并对熔融纺丝和溶液纺丝的工艺做了介绍。本书可作为高分子材料与工程本科专业的专业教材，也可供从事相关专业的人士参考阅读。

王慧敏，烟台大学教师，副教授，从事高分子材料与工程专业的教学及实验工作。已经出版过高校教材《高分子材料概论》《高分子材料加工工艺学》。刁屾，烟台大学教师，从事有机硅高分子材料、低介电常数氟硅材料、皮革固体废弃物的资源化利用研究。

第一章绪论（1）第一节高分子材料的发展简史（1）第二节高分子材料的加工过程（3）第三节配方设计（5）一、配方设计的基本原则（5）二、配方的表示方法（5）三、配方设计的程序及检验（6）四、配方中配比关系的确定（7）第二章聚合物的熔融和溶解（10）第一节聚合物的熔融（10）一、聚合物的熔融过程（10）二、影响熔融的因素（11）第二节聚合物的溶解（12）一、聚合物的溶解过程（12）二、聚合物的溶解特性和溶液性质（13）三、影响溶解的因素（14）第三章混合（16）第一节混合的基本概念和混合理论（16）一、混合的基本概念（16）二、混合理论（17）第二节混合的分类及要素（18）一、混合分类（18）二、混合要素（20）第三节混合的表征（22）一、混合状态的直接描述（22）二、混合状态的间接描述（23）第四章聚合物的流动和流变行为（25）第一节聚合物材料黏流态特征及流动机理（25）第二节聚合物流体流动的基本类型（26）一、层流流动和湍流流动（26）二、稳态流动和非稳态流动（27）三、等温流动和非等温流动（27）四、一维流动、二维流动和三维流动（27）五、拉伸流动和剪切流动（28）第三节聚合物流体的流动曲线和流动规律（28）一、剪切黏度（29）二、非牛顿流体（30）三、影响聚合物流体剪切黏度的因素（32）第四节拉伸黏度（36）第五节聚合物流体在导管中的流动（37）一、聚合物流体在圆形导管中的流动（38）二、聚合物流体在狭缝形导管中的流动（41）第六节聚合物流体的弹性以及在流动中的弹性行为（43）一、聚合物流体的弹性（43）二、聚合物流体在流动过程中的弹性行为（43）第五章聚合物加工中的物理化学变化（49）第一节聚合物的结晶（49）一、成型条件下聚合物的结晶形态（49）二、聚合物的结晶能力和结晶过程（49）三、聚合物成型过程中影响结晶的因素（52）四、结晶对制品性能的影响（54）第二节聚合物的取向（55）一、取向分类（56）二、成型过程中的流动取向（57）三、拉伸取向（59）四、取向对聚合物性能的影响（64）第三节成型加工中聚合物的化学作用（65）一、降解（65）二、交联（68）第六章塑料的成型（70）第一节概述（70）一、塑料的发展简史（70）二、塑料工业生产过程（70）三、塑料成型加工技术分类（71）四、塑料制品的生产工序和组织（72）第二节塑料成型用物料的工艺性能（73）一、塑料成型所用的物料（73）二、物料的工艺性能（74）第三节塑料的配制和混合（77）一、塑料粉料的配制（77）二、塑料粒料的配制（82）三、塑料溶液的配制（86）四、塑料分散体的配制（87）第四节塑料的挤出成型（89）一、概述（89）二、单螺杆挤出成型设备（90）三、挤出理论（95）四、常规螺杆（111）五、新型螺杆（117）六、双螺杆挤出机（122）七、几种制品挤出工艺（127）第五节塑料的注射成型（146）一、概述（146）二、注射机及其性能参数（146）三、注射原理（160）四、热塑性塑料注射工艺及分析（174）五、热固性塑料注射工艺及分析（180）六、注射成型新技术（184）第六节塑料的压延成型（187）一、概述（187）二、压延设备（188）三、压延成型原理（190）四、压延工艺（198）第七节塑料的二次成型（206）一、概述（206）二、二次成型原理（206）三、几种二次成型工艺（209）第八节塑料的其他成型方法（219）一、模压成型（219）二、泡沫塑料的成型（223）三、浇铸成型（231）四、烧结成型（236）第七章橡胶的成型（238）第一节概述（238）一、橡胶的发展史（238）二、橡胶的成型加工（239）三、橡胶的特点（240）四、橡胶的用途（241）第二节生胶（241）一、天然橡胶（241）二、合成橡胶（242）三、生胶的特性（243）第三节橡胶配合体系（245）一、橡胶的硫化体系（246）二、橡胶的补强填充体系（256）三、橡胶的防老体系（261）第四节生胶的塑炼（264）一、生胶的塑炼原理（264）二、可塑性的测定方法（267）三、塑炼方法及影响因素（268）四、常用橡胶的塑炼特性（275）第五节胶料的混炼（277）一、混炼理论（277）二、胶料的混炼工艺（281）三、混炼胶后胶料的补充加工与处理（288）四、混炼胶的质量检验（289）五、几种常用橡胶的混炼特性（290）第六节橡胶压延工艺（291）一、概述（291）二、橡胶压延成型设备（292）三、压延准备工艺（301）四、压延工艺（305）五、常用橡胶的压延特点（310）第七节橡胶压出工艺（311）一、橡胶压出机（311）二、压出工艺（314）第八节硫化工艺（318）一、硫化历程（318）二、正硫化点的测定（320）三、硫化（323）第九节热塑性聚氨酯弹性体的加工（328）一、TPU分类及特点（328）二、TPU颗粒的干燥处理（329）三、注射成型（330）四、挤出成型（332）第八章合成纤维的成型（337）第一节概述（337）一、纤维的发展历史（337）二、纤维的几个概念（339）第二节纺丝液的制备（341）一、纺丝熔体的制备（342）二、纺丝溶液的制备（342）第三节合成纤维成型原理（344）一、纺丝细流的形成原理（344）二、纺丝细流的冷却及固化过程（346）三、纤维纺丝过程中纤维的力学行为（349）第四节合成纤维的拉伸和热定型（351）一、纤维的拉伸（352）二、合成纤维的热定型（361）第五节几种纤维的纺丝过程（368）一、聚酯纤维（368）二、聚丙烯腈（375）第六节功能纤维和高性能纤维（378）参考文献（379）