书名：机械制造基础 *2版  
定价：49.0  
ISBN：9787111589617  
作者：庄佃霞  
版次：2  

目录

前　言

第一篇　机械工程材料

第1 章　金属学基础知识  1

　1. 1　金属材料的力学性能  1

　　1. 1. 1　强度和塑性  1

　　1. 1. 2　硬度  3

　　1. 1. 3　冲击韧度(GB/ T 229—2007)   5

　　1. 1. 4　疲劳强度  6

　　1. 1. 5　断裂韧度  7

　1. 2　金属、合金的晶体结构与

结晶  7

　　1. 2. 1　金属的晶体结构与结晶  7

　　1. 2. 2　合金的晶体结构与结晶  12

　1. 3　铁碳合金相图  15

　　1. 3. 1　铁碳合金的基本组元和相  15

　　1. 3. 2　铁碳合金相图分析  16

　　1. 3. 3　典型合金的结晶过程及其室温下

的平衡组织  17

　　1. 3. 4　铁碳合金相图在工业生产中的

应用  22

　本章小结  24

　思考题与习题  24

第2 章　工程材料的强化与处理  25

　2. 1　钢的热处理  25

　　2. 1. 1　钢在加热时的组织转变  25

　　2. 1. 2　钢在冷却时的组织转变  26

　　2. 1. 3　钢的普通热处理  30

　2. 2　钢的表面热处理  34

　　2. 2. 1　表面淬火  34

　　2. 2. 2　化学热处理  35

　　2. 2. 3　热处理新技术简介  37

　本章小结  39

　思考题与习题  39

第3 章　常用金属材料  40

　3. 1　工业用钢  40

　　3. 1. 1　碳素钢  40

　　3. 1. 2　合金钢  43

　3. 2　铸铁  54

　　3. 2. 1　概述  54

　　3. 2. 2　灰铸铁  55

　　3. 2. 3　球墨铸铁  57

　　3. 2. 4　可锻铸铁  59

　　3. 2. 5　蠕墨铸铁  60

　　3. 2. 6　特殊性能铸铁  60

　3. 3　有色金属及其合金  61

　　3. 3. 1　铝及铝合金  61

　　3. 3. 2　铜及铜合金  64

　　3. 3. 3　滑动轴承合金  66

　3. 4　粉末冶金材料  68

　　3. 4. 1　粉末冶金的工艺特点  68

　　3. 4. 2　粉末冶金的生产工艺  68

　　3. 4. 3　粉末冶金材料的应用  68

　本章小结  70

　思考题与习题  70

第4 章　非金属材料与新型材料  71

　4. 1　非金属材料  71

　　4. 1. 1　塑料  71

　　4. 1. 2　橡胶  73

　　4. 1. 3　陶瓷  74

　4. 2　新型材料  75

　　4. 2. 1　复合材料  75

　　4. 2. 2　其他新型材料  76

　本章小结  77

　思考题与习题  77

Ⅴ　

第二篇　热加工工艺基础

第5 章　铸造  78

　5. 1　铸造工艺基础  78

　　5. 1. 1　铸造生产的特点  78

　　5. 1. 2　铸造的分类  79

　5. 2　砂型铸造  79

　　5. 2. 1　砂型铸造的工艺过程  79

　　5. 2. 2　模样和芯盒  79

　　5. 2. 3　造型材料  80

　　5. 2. 4　造型和制芯  80

　　5. 2. 5　铸铁的熔炼和浇注  83

　　5. 2. 6　落砂、清理与检验  84

　　5. 2. 7　合金的铸造性能简介  84

　　5. 2. 8　砂型铸造工艺设计简介  85

　5. 3　特种铸造  90

　　5. 3. 1　金属型铸造  90

　　5. 3. 2　压力铸造  91

　　5. 3. 3　熔模铸造  92

　　5. 3. 4　离心铸造  94

　5. 4　铸件结构工艺性  94

　5. 5　铸造技术的发展趋势  97

　　5. 5. 1　计算机技术的应用  97

　　5. 5. 2　先进制造技术的应用  98

　本章小结  99

　思考题与习题  100

第6 章　锻压  102

　6. 1　锻压工艺基础  102

　6. 2　金属的塑性变形  103

　6. 3　自由锻  107

　　6. 3. 1　自由锻的分类、特点及应用  108

　　6. 3. 2　自由锻设备  108

　　6. 3. 3　自由锻工序  109

　　6. 3. 4　自由锻工艺规程的制定  111

　　6. 3. 5　自由锻零件的结构工艺性简介  114

　6. 4　模型锻造  115

　　6. 4. 1　锤上模锻  115

　　6. 4. 2　胎模锻  116

　6. 5　板料冲压  117

　　6. 5. 1　板料冲压的特点及应用  118

　　6. 5. 2　冲压设备  118

　　6. 5. 3　冲压模具  118

　　6. 5. 4　板料冲压的基本工序  120

　　6. 5. 5　板料冲压件的结构

工艺性  122

　6. 6　锻压新工艺与新技术简介  124

　　6. 6. 1　锻压新工艺  124

　　6. 6. 2　锻压新技术  125

　本章小结  125

　思考题与习题  126

第7 章　焊接  127

　7. 1　焊接工艺基础  127

　　7. 1. 1　焊接的特点、应用与分类  127

　　7. 1. 2　焊接接头的组织与性能  128

　7. 2　常用焊接方法  129

　　7. 2. 1　焊条电弧焊  129

　　7. 2. 2　埋弧焊  135

　　7. 2. 3　气体保护电弧焊  136

　　7. 2. 4　气焊  137

　　7. 2. 5　电阻焊  138

　　7. 2. 6　钎焊  139

　7. 3　常用金属材料的焊接  140

　　7. 3. 1　金属材料的焊接性  140

　　7. 3. 2　常用金属材料的焊接  140

　7. 4　常见焊缝缺陷及检验  141

　7. 5　焊接新技术简介  143

　　7. 5. 1　传统焊接方法的新发展  143

　　7. 5. 2　高能束焊接方法的应用  143

　　7. 5. 3　特种焊接方法  144

　本章小结  145

　思考题与习题  146

第三篇　机械加工工艺基础

第8 章　金属切削加工基础  148

　8. 1　金属切削加工的基础知识  148

　　8. 1. 1　切削加工概述  148

　　8. 1. 2　切削运动和切削用量  148

　　8. 1. 3　刀具切削部分的几何角度  150

　　8. 1. 4　刀具材料  155

　　8. 1. 5　金属切削过程  157

Ⅵ　

　8. 2　金属切削机床  165

　　8. 2. 1　机床的分类  165

　　8. 2. 2　机床型号的编制方法  165

　　8. 2. 3　零件表面的切削加工成形方法和

机床的运动  169

　　8. 2. 4　机床传动的基本组成和传动

原理图  170

　　8. 2. 5　机床传动系统图和运动计算  171

　本章小结  172

　思考题与习题  173

第9 章　各种表面的加工方法  174

　9. 1　外圆表面加工  174

　　9. 1. 1　外圆表面的加工方法  174

　　9. 1. 2　外圆表面的车削加工  175

　　9. 1. 3　外圆表面的磨削加工  183

　9. 2　内圆表面加工  190

　　9. 2. 1　内圆表面的加工方法  190

　　9. 2. 2　钻削加工  191

　　9. 2. 3　镗削加工  197

　　9. 2. 4　拉削加工  200

　　9. 2. 5　内圆表面的磨削加工  202

　9. 3　平面加工  204

　　9. 3. 1　平面加工方法  204

　　9. 3. 2　刨削与插削加工  204

　　9. 3. 3　铣削加工  207

　　9. 3. 4　平面磨削加工  214

　本章小结  216

　思考题与习题  216

第10 章　机械零件选材及其工艺方法的

选择  218

　10. 1　机械零件的失效形式和选材原则  218

　　10. 1. 1　机械零件的失效形式  218

　　10. 1. 2　机械零件的选材原则  219

　10. 2　零件成形工艺选择的一般原则  220

　10. 3　零件热处理的技术条件  222

　10. 4　典型零件的选材及工艺分析  224

　　10. 4. 1　轴杆类零件  224

　　10. 4. 2　齿轮类零件  226

　　10. 4. 3　箱体类零件  228

　本章小结  229

　思考题与习题  229

第11 章　实习实训  231

　11. 1　车工实习  231

　11. 2　钳工实习  233

　11. 3　刨工实习  241

　11. 4　铣工实习  244

　11. 5　磨工实习  249

　11. 6　焊工实习  252

　11. 7　锻工实习  257

　11. 8　铸工实习  261

附录  267

　附录A　压痕直径与布氏硬度对照表  267

　附录B　国内外常用钢号对照表  269

　附录C　常用塑料缩写代号  273

参考文献  274