《精益思想》于1996年秋季首次出版，畅销十多个国家，累计销量上百万册。本书的成功在于它对精益生产方式做了zui好的总结，为读者提供了精益的核心原则，实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得，为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了zui好的指南，从而成为精益方面的经典著作。

目录 

修订版前言

第1版前言　从精益生产到精益企业

第一部分　精益原则

导论　和浪费针锋相对的精益思想　∥ 2

定义价值　∥ 3

识别价值流　∥ 7

流动　∥ 9

拉动　∥ 12

尽善尽美　∥ 13

我们现在就能得到的好处　∥ 14

停滞消除剂　∥ 15

从头做起　∥ 16

第1章　价值　∥ 17

是一所房子，还是一种没有麻烦的经历　∥ 17

从向传统“价值”的定义挑战开始　∥ 19

按整个产品来定义价值　∥ 21

精益企业重新考虑价值时的关键所在　∥ 23

价值定义的最后一个要素：目标成本　∥ 24

第2章　价值流　∥ 26

从货架通道里观察　∥ 26

一提盒可乐的价值流　∥ 27

生产可乐　∥ 27

引起浪费的根本原因　∥ 32

订购可乐　∥ 33

制成可乐　∥ 36

让价值流分析发挥作用　∥ 37

第3章　流动　∥ 39

批量生产的世界　∥ 39

流动的技术　∥ 41

自行车从批量生产到流动生产　∥ 42

把流动思想用于任意活动　∥ 53

工作中的流动；流动地工作　∥ 53

只有流动是不够的　∥ 55

第4章　拉动　∥ 56

过去糟糕的生产　∥ 57

服务于拉动的精益生产方式　∥ 58

过去糟糕的配送　∥ 61

服务于拉动的精益配送　∥ 63

从理论到实践　∥ 66

精益配送技术　∥ 69

均衡进度需要均衡销售　∥ 70

过去糟糕的轿车维修服务　∥ 71

从维修场地拉动　∥ 72

从维修场地到原材料的拉动　∥ 73

仅仅是开始　∥ 75

混乱是真的吗　∥ 76

是否真的必须有商业周期　∥ 78

在追求尽善尽美中拉动价值　∥ 78

第5章　尽善尽美　∥ 79

增长的途径　∥ 79

捷径　∥ 80

持续进行根本性的、不断的改善　∥ 82

尽善尽美的蓝图　∥ 83

集中精力消灭浪费　∥ 84

去掉惰性，开始起步　∥ 86

第二部分　从思想到行动：精益的飞跃

第6章　简单事例　∥ 90

精益革命　∥ 100

最终结果　∥ 110

如“流”的工作　∥ 111

最后步骤　∥ 113

超越简单事例　∥ 113

第7章　复杂事例　∥ 115

“我们差点让自己‘准时’死亡”　∥ 116

变革代理人　∥ 117

理论知识　∥ 118

线模公司的精益化　∥ 122

首先处理过剩人员和“钉子户”　∥ 122

教会人们如何去观察　∥ 124

反复改善每一个价值流　∥ 125

再造生产组织,为价值流开辟道路　∥ 126

引进精益财务系统和“计分卡”　∥ 127

降低库存　∥ 129

创建一个“精益”部门　∥ 130

为获得灵活性而提供铁的工作保证　∥ 131

再造产品开发系统，为价值流开辟道路　∥ 131

整改接单过程　∥ 134

将工薪和利润联系起来　∥ 135

改善供应商　∥ 136

制定一项发展战略　∥ 137

五年后的成绩记录　∥ 140

对问题更严重的企业怎么样呢　∥ 142

第8章　严峻的考验　∥ 143

从美国系统到批量生产　∥ 145

鹰的起飞　 ∥ 146

第二次世界大战是形成批量生产方式的动力　∥ 150

喷气推动的鹰　∥ 151

鹰的第一次坠落　∥ 155

是较精益而非精益，是必需而非足够　∥ 157

1991年创造出的危机　∥ 159

从大到不太大，从“流程”到流动　∥ 160

仅有精益知识是不够的　∥ 162

第二个变革代理人　∥ 163

拔掉钉子户　∥ 166

调整两项主要活动　∥ 168

10亿美元的房间　∥ 168

超大装备的遗迹　∥ 170

连续流动发动机　∥ 174

同时发生的质量危机　∥ 175

实际生产的最终结果　∥ 177

不能倒退之点　∥ 178

下一步飞跃　∥ 179

教训和下一步骤　∥ 181

精益思想对其他工业企业又如何呢　∥ 182

第9章　精益思想和德国技术　∥ 183

从贫穷到富有的初步成功　∥ 183

保时捷:一个典型的德国企业　∥ 185

出现危机　∥ 189

变革代理人　∥ 192

进攻计划　∥ 193

日本导师的到来　∥ 197

处理就业问题　∥ 201

工人和工会的反应　∥ 202

整顿供货队伍　∥ 203

整顿全盘管理　∥ 206

整顿产品计划　∥ 207

整顿产品开发系统　∥ 207

业绩记录　∥ 208

下一个挑战　∥ 209

对德国传统的暗示　∥ 210

德国和日本　∥ 215

第10章　大丰田，小昭和　∥ 216

昭和的危机　∥ 217

最初的努力　∥ 219

一个思想矛盾　∥ 221

支撑精益化的新型组织　∥ 222

从硬改善到软改善　∥ 223

最后因素：重新思考订单接收和生产计划　∥ 224

最终结果：精益的成功　∥ 226

日本的其他企业如何　∥ 227

丰田的精益状况　∥ 228

“ 不服输的好处”　∥ 228

创造性的危机　∥ 230

丰田的缓慢行进　∥ 231

相应的改革　∥ 232

完善生产环节改革　∥ 234

完善平行化改革　∥ 235

今日之丰田　∥ 236

精益思想在丰田公司之外的传播　∥ 240

小昭和，大丰田：日本今日面临的挑战　∥ 243

一样的步骤　∥ 245

第11章　行动计划　∥ 246

开始起步　∥ 246

创建一个组织机构，引导你的价值流　∥ 255

建立鼓励精益思想的业务系统　∥ 261

完成转型　∥ 265

五年承诺的必然结果　∥ 269

下一个飞跃　∥ 271

第三部分　精益企业

第12章　流动的渠道，渠道的流域　∥ 274

精益企业　∥ 275

结束工业冷战　∥ 276

轮换职务　∥ 277

未来的职能　∥ 279

企业的作用　∥ 280

三种工业传统中的精益企业　∥ 281

前面的路还很长　∥ 284

第13章　想象尽善尽美　∥ 285

长途旅行　∥ 285

医疗　∥ 288

食品生产和配送　∥ 290

建筑业　∥ 291

短途内个人的出行机动性　∥ 292

想象的力量　∥ 294

我们马上就可以得到的好处　∥ 295

第四部分　新的发展

第14章　精益思想的稳步发展　∥ 298

丰田的稳步发展　∥ 299

保时捷的精益过程加卓越产品　∥ 302

体现在大型货物包装机中的精益思想：兰开公司　∥ 303

普惠：困难时期困难行业中的精益思想　∥ 304

超越孤立的发展　∥ 308

第15章　使变革制度化　∥ 311

充实后的行动计划　∥ 311

机会就在眼前　∥ 334

后记　精益网络　∥ 336

注释　∥ 339

参考文献　∥ 360

译者后记　∥ 363