目录
●第1章工程训练基础知识
1.1概述
1.2工程材料
1.2.1工程材料的分类及应用
1.2.2工程材料的性能
1.2.3工程材料的热处理
1.2.4常用钢铁材料简介
1.3加工质量及检测量具
1.3.1零件制造质量
1.3.2表面质量
1.3.3检测量具
1.4安全总则
复习思考题
第2章铸造
2.1基本知识
2.1.1概述
2.1.2砂型铸造
2.1.33D精密铸造
2.1.4合金熔炼与浇注
2.1.5铸件常见缺陷
2.2基本技能
2.2.1铸造安全技术
2.2.2砂型铸造操作训练
2.2.3熔模铸造操作训练
复习思考题
第3章压力加工
3.1基本知识
3.1.1压力加工概述
3.1.2锻造工艺与设备
3.1.3自由锻造和模锻
3.1.4冲压工艺与设备
3.1.5其他压力加工方法
3.2基本技能
3.2.1压力加工安全技术
3.2.2锻造操作训练
3.2.3冲压操作训练
复习思考题
第4章焊接
4.1基本知识
4.1.1焊接概述
4.1.2手工电弧焊
4.1.3气焊与气割
4.2基本技能
4.2.1焊接安全技术
4.2.2焊接操作训练
复习思考题
第5章切削加工基础知识
5.1切削加工概述
5.2切削运动与切削要素
5.2.1切削运动
5.2.2切削要素
5.3切削刀具
5.3.1刀具的材料
5.3.2刀具磨损和寿命
5.3.3切削液
5.4机床简介
5.5零件的切削加工
复习思考题
第6章车削
6.1基本知识
6.1.1车削概述
6.1.2普通车床
6.1.3车刀
6.1.4车削工艺
6.2基本技能
6.2.1车削安全技术
6.2.2车削操作训练
复习思考题
第7章铣削
7.1基本知识
7.1.1铣削概述
7.1.2铣床
7.1.3铣刀
7.1.4铣削工艺
7.2基本技能
7.2.1铣削安全技术
7.2.2铣削操作训练
复习思考题
第8章磨削
8.1基本知识
8.1.1磨削概述
8.1.2磨床
8.1.3砂轮
8.1.4磨削工艺
8.2基本技能
8.2.1磨削安全技术
8.2.2磨削操作训练
复习思考题
第9章钳工
9.1基本知识
9.1.1钳工概述
9.1.2划线、锯削和锉削
9.1.3钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
9.1.4攻螺纹和套螺纹
9.1.5拆卸与装配
9.2基本技能
9.2.1钳工安全技术
9.2.2钳工操作训练
复习思考题
第10章数控加工
10.1基本知识
10.1.1数控加工基础
10.1.2数控车削
10.1.3数控铣削
10.2基本技能
10.2.1数控加工安全技术
10.2.2数控加工操作训练
复习思考题
第11章激光加工
11.1基本知识
11.1.1激光加工概述
11.1.2激光加工典型设备介绍
11.2基本技能
11.2.1激光加工安全技术
11.2.2激光加工操作训练
复习思考题
第12章电火花加工
12.1基本知识
12.1.1电火花加工概述
12.1.2电火花线切割
12.1.3电火花成形加工
12.2基本技能
12.2.1线切割安全技术与基本操作
12.2.2线切割加工操作训练
复习思考题
第13章3D打印
13.1基本知识
13.1.13D打印概述
13.1.2熔丝沉积成形技术
13.1.3光固化成形技术
13.2基本技能
13.2.1熔丝沉积成形安全技术与基本操作
13.2.2熔丝沉积成形操作训练
复习思考题
第14章数字孪生虚拟调试
14.1基本知识
14.1.1智能制造时代的数字孪生
14.1.2智能产线数字孪生软件介绍
14.2基本技能
14.2.1操作训练一: 智能产线场景搭建
14.2.2操作训练二: 工业机器人虚拟编程与示教
14.2.3操作训练三: 加工中心操作与调试
复习思考题
第15章工业机器人基础与应用
15.1基本知识
15.1.1工业机器人概述
15.1.2工业机器人组成
15.1.3工业机器人主要技术参数
15.1.4机器人的分类
15.2基本技能
15.2.1工业机器人安全操作规程
15.2.2华数工业机器人基础操作
15.2.3华数工业机器人操作训练
复习思考题
参考文献
内容介绍
本书根据教育部高等学校工程训练教学指导委员会关于工程训练课程的教学改革精神,以高校人才培养为核心,注重理论与实践相结合,突出学生创新思维和实践能力的培养,结合多年工程训练教学实践经验编写而成。全书共分为15章,内容包括:工程训练基础知识、铸造、压力加工、焊接、切削加工基础知识、车削、铣削、磨削、钳工、数控加工、激光加工、电火花加工、3D打印、数字学生虚拟调试、工业机器人基础与应用。除第1章和第5章外,其余各章包括基本知识、基本技能和复习思考题三部分内容。
本书主要作为全国各类普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程训练教材,同时也可作为企业技术培训和相关从业技术人员的参考书。