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焊接技术\李伟,陈军

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商品详情

内容简介

本书根据教育部于2014年公布的《中等职业学校机电技术应用专业教学标准》,采用工学结合项目化教学模式编写,从企业、学校及学生的实际出发,精心设计的工作项目,模拟企业工程实施环境,所设置的任务结合了本地企业的生产环境,包含了焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工钨极氩弧焊、气焊与气割、其他焊接与切割方法、焊接应力与变形、焊接缺陷等内容,图文并茂,通俗易懂,使学生对照教材便能顺利完成任务。主要适用于中等职业技术学校机电一体化和电气自动化专业,以及企业工人技能培训,服务造船企业,为造船企业培养合格的机电专业技术人才。

目录

0绪论10.1焊接的定义及分类10.1.1焊接的定义10.1.2焊接的分类10.2焊接技术的特点30.3焊接技术发展及在现代工业中的地位30.3.1焊接技术发展状况30.3.2焊接在现代工业中的地位4复习思考题41焊条电弧焊51.1焊条电弧焊简介51.2焊条电弧焊的工作原理及安全特点61.2.1焊条电弧焊的工作原理61.2.2焊条电弧焊安全特点71.3焊条71.3.1焊条的组成71.3.2焊条的分类81.3.3焊条的选用原则81.4焊条电弧焊设备101.4.1交流弧焊电源111.4.2直流弧焊电源111.4.3负载持续率121.5焊接工艺参数选择121.5.1焊条直径131.5.2焊接电流131.5.3电弧电压131.5.4焊接层数141.5.5电源种类和极性选择141.6焊条电弧焊辅助设备和工具141.6.1电焊钳141.6.2焊接电缆141.6.3面罩及其他防护用具15复习思考题152CO2气体保护焊162.1概述162.1.1CO2气体保护焊基本原理162.1.2CO2气体保护焊的分类162.1.3CO2气体保护焊的特点172.1.4CO2气体保护焊的设备17

2.2CO2气体保护焊工艺202.2.1二氧化碳气体保护焊主要规范参数202.2.2CO2气体保护焊的安全操作技术23复习思考题243手工钨极氩弧焊253.1概述253.1.1钨极氩弧焊的基本原理253.1.2钨极氩弧焊的分类253.1.3钨极氩弧焊的特点263.1.4钨极氩弧焊的设备263.2钨极氩弧焊工艺293.2.1钨极氩弧焊主要规范参数293.2.2钨极氩弧焊安全操作技术33复习思考题344气焊与气割354.1气焊354.1.1气焊原理354.1.2气焊的特点及应用354.1.3气焊设备354.1.4气焊火焰394.1.5气焊丝和焊剂414.1.6气焊工艺参数424.2气割444.2.1气割的原理及应用特点444.2.2割炬及气割过程454.2.3气割的工艺参数46复习思考题485其他焊接与切割方法495.1等离子弧焊接与切割495.1.1等离子弧的形成495.1.2等离子弧的特点495.1.3等离子弧的类型495.1.4等离子弧焊接495.1.5等离子弧切割515.1.6安全防护技术525.2埋弧焊525.2.1埋弧焊原理525.2.2埋弧焊的特点53

5.2.3埋弧焊的应用范围545.2.4埋弧焊工艺555.3电阻焊595.3.1电阻焊定义595.3.2电阻焊的优、缺点595.3.3电阻焊工艺分类595.3.4电阻焊基本原理615.3.5焊接参数的意义645.3.6调试时的安全要求655.4钎焊655.4.1概述655.4.2钎焊方法的分类665.4.3钎剂的分类及特点695.4.4钎料的分类及特点705.4.5钎焊原理735.4.6火焰钎焊745.4.7铜及其合金的钎焊745.4.8安全技术74复习思考题756焊接与切割劳动卫生与防护766.1有害因素的来源及危害766.1.1烟尘766.1.2有毒气体786.1.3弧光辐射796.1.4噪声796.1.5放射性物质806.1.6高频电磁场806.2焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施816.2.1通风防护措施816.2.2个人防护措施846.2.3电焊弧光的防护866.2.4电弧灼伤的防护866.2.5高温热辐射的防护876.2.6有害气体的防护876.2.7机械性外伤的防护886.2.8努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术88复习思考题897焊接应力与变形90

7.1焊接应力和变形的形成907.1.1焊接应力与焊接变形907.1.2焊接应力与变形产生的原因907.2焊接残余变形927.2.1焊接残余变形的分类927.2.2影响焊接残余变形的因素957.2.3控制焊接残余变形的措施987.2.4残余变形的矫正1027.3焊接残余应力1057.3.1焊接残余应力的分类1057.3.2控制残余应力的措施1057.3.3消除残余应力的方法108复习思考题1088焊接缺陷及检验1108.1焊接缺陷分析1108.1.1焊接缺陷的分类1108.1.2焊接缺陷的危害1108.1.3焊接缺陷产生的原因及防止措施1118.2焊接质量检验1188.2.1焊接质量检验的过程和分类1188.2.2无损检验1198.2.3破坏性检验1258.3焊接缺陷返修1288.3.1返修前的准备1288.3.2返修工艺128复习思考题129参考文献130


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