内容简介

《铸造手册》第4版共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造６卷出版。本书为铸造非铁合金卷。第4版在第3版的基础上进行了全面修订，更新了技术标准和工艺规范，增加了部分国外标准资料，完善和补充了铸造非铁合金新的技术内容。本书包括绪论、铸造非铁合金基础知识、铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜及铜合金、铸造锌合金、铸造轴承合金、铸造高温合金、金属及非金属原材料、铸造非铁合金熔炼炉共11章；主要介绍了非铁合金的发展简史、前景与展望，非铁合金概念、相图、熔炼基本原理和铸造性能、物理性能、力学性能测试，各种铸造非铁合金的牌号、化学成分、力学性能、金相组织、应用特点、熔炼与浇注工艺、热处理规范、质量控制和缺陷分析；还列举了铸造非铁合金常用的金属材料和非金属材料、熔炼炉等相关资料。本书由中国机械工程学会铸造分会组织编写，内容系统全面，具有*威性、科学性、实用性、可靠性和先进性。

  目录

第4版前言

第3版前言

*2版前言

*1版前言

本书主要符号表

*1章绪论1

1.1铸造非铁合金的发展简史1

1.1.1铸造铝合金1

1.1.2铸造铜合金1

1.1.3铸造镁合金3

1.1.4铸造钛合金3

1.1.5其他铸造非铁合金4

1.2铸造非铁合金的发展前景与展望4

参考文献5

*2章铸造非铁合金基础知识7

2.1元素的分类、物理性能及铸造非铁合金

的概念7

2.1.1元素的分类7

2.1.2元素的物理性能7

2.1.3主要化合物相热力学参数7

2.1.4铸造非铁合金的概念7

2.2常用非铁合金相图17

2.2.1Al基二元合金相图17

2.2.2Al基三元合金相图40

2.2.3Mg基二元合金相图42

2.2.4Ti基二元合金相图54

2.2.5Cu基二元合金相图64

2.2.6Cu基三元合金相图81

2.2.7Zn基二元合金相图82

2.2.8Sn基二元合金相图84

2.2.9Pb基二元合金相图94

2.2.10Ni基二元合金相图102

2.2.11Co基二元合金相图118

2.3熔炼过程的物理化学基础与精炼效果的

检测121

2.3.1各种金属氧化物的性质121

2.3.2金属液的吸气与除气122

2.3.3金属液的氧化与脱氧125

2.3.4精炼效果的检测方法128

2.4合金的铸造性能及其测试132

2.4.1流动性132

2.4.2收缩135

2.4.3热裂138

2.4.4铸造应力141

2.5合金的物理性能及其测试143

2.5.1电阻143

2.5.2密度143

2.5.3热导率143

2.5.4线胀系数144

2.6材料力学性能及其测试144

2.6.1拉伸性能144

2.6.2其他静载荷下的力学性能148

2.6.3冲击性能155

2.6.4断裂韧度156

2.6.5高温蠕变159

2.6.6金属磨损161

2.7无损检测技术163

2.7.1无损检测技术简介163

2.7.2射线检测163

2.7.3超声检测165

2.7.4渗透检测167

2.7.5其他无损检测技术168

参考文献169

第3章铸造铝合金171

3.1合金及其性能171

3.1.1Al-Si合金171

3.1.2Al-Cu合金209

3.1.3Al-Mg合金235

3.1.4Al-Zn合金240

3.1.5其他铸造铝合金244

3.2熔炼和浇注246

3.2.1金属炉料246

3.2.2熔炼用工艺材料259

3.2.3熔炼及浇注工艺262

3.2.4炉前检查276

3.3热处理281

3.3.1热处理工艺分类及状态符号意义281

3.3.2热处理设备及仪表284

3.3.3热处理工艺参数及操作285

3.3.4热处理质量控制293

3.4质量控制和铸造缺陷297

3.4.1质量控制项目和方法297

3.4.2常见的铸造缺陷300

3.5表面处理302

3.5.1机械精整302

3.5.2阳极氧化303

3.5.3镀层304

3.5.4化学抛光和电解抛光305

3.5.5化铣305

3.5.6修补305

3.5.7涂漆307

3.5.8喷丸和抛丸308

参考文献309

第4章铸造镁合金310

4.1合金及其性能311

4.1.1镁-铝系合金311

4.1.2镁-锌-锆系合金321

4.1.3镁-稀土-锆系合金326

4.1.4镁-锂系合金337

4.2铸造工艺339

4.2.1重力铸造339

4.2.2压铸343

4.2.3低压铸造344

4.2.4挤压铸造344

4.2.5半固态铸造346

4.3熔炼和浇注346

4.3.1原材料与回炉料346

4.3.2中间合金346

4.3.3熔剂347

4.3.4熔炼前的准备工作349

4.3.5镁合金的熔炼353

4.3.6浇注工艺355

4.3.7熔炼浇注安全技术357

4.4热处理358

4.4.1热处理状态和选择358

4.4.2热处理工艺参数及影响358

4.4.3热处理用保护气氛360

4.4.4热处理质量控制360

4.4.5焊后热处理362

4.4.6热处理安全技术363

4.5表面处理363

4.5.1化学氧化处理363

4.5.2阳极氧化368

4.6质量控制和常见的铸造缺陷369

4.6.1质量控制项目和方法369

4.6.2常见的缺陷和防止方法372

参考文献375

第5章铸造钛合金376

5.1合金及其性能376

5.1.1合金*号376

5.1.2合金化学成分376

5.1.3物理和化学性能379

5.1.4力学性能384

5.1.5工艺性能393

5.1.6显微组织395

5.1.7特点和应用398

5.2熔炼和浇注399

5.2.1铸锭的制备工艺399

5.2.2铸件的熔铸工艺404

5.3真空热处理410

5.3.1热处理的种类和工艺参数410

5.3.2热处理后污染层的处理412

5.3.3热处理效果的评定412

5.4铸件设计413

5.4.1铸造工艺分类及应用413

5.4.2铸件结构设计413

5.4.3铸件工艺设计415

5.4.4浇冒口系统416

5.5造型材料及造型工艺417

5.5.1造型材料的选择417

5.5.2金属型及石墨加工型的铸造工艺419

5.5.3石墨捣实型工艺420

5.5.4熔模精密铸造工艺421

5.5.5其他造型工艺422

5.6清理精整422

5.6.1钛合金铸件的清理精整422

5.6.2钛合金铸件的常见缺陷和焊补422

5.7质量控制424

参考文献425

第6章铸造铜及铜合金427

6.1合金及其性能428

6.1.1纯铜428

6.1.2青铜433

6.1.3黄铜471

6.1.4白铜486

6.1.5特殊用途的铜合金492

6.2熔炼和浇注498

6.2.1原材料和回炉料498

6.2.2中间合金499

6.2.3熔剂503

6.2.4熔炼准备508

6.2.5熔炼工艺513

6.2.6新型熔铸工艺526

6.3热处理及表面处理532

6.3.1热处理532

6.3.2表面处理535

6.4铸造缺陷及修补539

6.4.1铸造缺陷及防止方法539

6.4.2修补541

参考文献549

第7章铸造锌合金551

7.1合金及其性能551

7.1.1合金*号551

7.1.2化学成分551

7.1.3物理和化学性能553

7.1.4力学性能555

7.1.5摩擦磨损特性559

7.1.6工艺性能560

7.1.7显微组织563

7.1.8特点和用途566

7.2熔炼和浇注566

7.2.1熔炼用的金属材料和非金属材料566

7.2.2熔炼工艺566

7.2.3净化与变质处理567

7.2.4炉前检查568

7.2.5浇注568