内容简介

为指导、借鉴关于绿色发展概念阐述及思路应用于焦化行业；本书内容分为六章，主要内容包括绿色发展、智能制造概念、介绍了焦化工业国内外现状；对焦化工艺流程中涉及的备煤、炼焦、煤气净化等工艺进行详细介绍；对焦化化产深加工利用技术、焦化固液气废弃物的具体处理技术、再资源化具体技术进行了详细介绍；分析了焦化工业绿色前沿技术和未来发展方向。全书较为系统、全面地阐述了焦化行业在绿色、智能方面的先进技术与最新成果及其在实际生产中的应用，并指出今后的技术发展方向。

前言概述

近年来，我国焦化工业发展迅速，从1949年焦炭产量52.5万t，到2019年产量达4.71亿t，历经70年的发展，焦炭产量及焦化工艺装备水平已居世界前列，为我国钢铁工业的高速发展提供了重要支撑。截止目前，我国焦化工业基本形成了世界上炼焦炉型最为齐全、煤资源利用最为广泛、化产品深加工潜力最为充分、工艺装备先进性最为突出、环保治理水平最为严格的独具特色的焦化工业体系。从“十一五”国家宏观调控政策和《焦化行业准入条件》的实施，到“十三五”供给侧结构性改革和产业技术升级等内涵式发展，强化推进了焦化企业构建完整的工业过程及循环经济建设体系，带动了
“煤—焦—钢—化”产业链的联动，推进了焦化行业的高质量和谐发展进程。自新世纪以来，我国焦化工业开发的超大型顶装煤及捣固炼焦炉、干法熄焦、优化配煤、煤调湿、负压蒸馏、焦炉煤气深度净化与高效利用、化工产品深加工、焦炉烟尘和烟气治理及污水处理与资源化利用等先进适用性创新技术，使焦化工业从先前的引进、吸收消化再创新发展模式，到目前拥有全面自主创新能力和知识产权保护体系的新阶段，加速提升了我国焦化工业的工艺技术和装备水平，有效推动了产业结构优化升级。因此，发展绿色焦化工业是提高煤资源及能源利用效率，构建生态产业体系的重要方向。本书从焦化工业用煤基础原料出发，针对煤干馏、煤气净化及产品转化全过程与配套工艺装备等，分析阐述了备煤、炼焦、煤气净化、化产品深加工、污染物治理等工艺理论与实践技术；针对超大型焦炉蓄热室分格多段加热、炭化室荒煤气压力单调控制、上升管多层纳米复合材料余热高效利用，焦炉煤气新法脱硫、洗苯和氨回收的深度净化、脱硫废液回收硫磺制酸资源化利用、焦炉煤气制LNG和合成气及其制甲醇与二甲醚、煤焦油加氢及沥青制备新型炭素材料，焦化烟尘和烟气、固废及其污水绿色治理及其资源化，以及工艺配套建设的自动化和智能化工艺装备等现代绿色焦化工艺技术进行了详细阐述，并对国内外焦化先进技术发展现状进行了概括分析。本书的出版，对促进焦化工业技术升级，推动焦化产业技术进步，提升煤资源和能源资源的综合利用效率和节能环保水平，加快形成资源合理利用的节约型、清洁型、循环型焦化工业发展体系，实现焦化工业高质量发展新模式。本书由河钢集团有限公司首席技术官、副总经理王新东承担主要编写工作，并负责全书统稿；辽宁科技大学白金锋教授对全书框架、结构、内容的确定和遴选提出了建设性的建议。李立业高级工程师负责第1章的编写；田京雷、许宝先高级工程师负责第2、3章的编写；王跃欣、王玉艳高级工程师负责第4章的编写，何小楷高级工程师负责第5章的编写，侯长江、刘金哲、王倩工程师负责第6章的编写，田京雷、王倩等对书稿进行了校对工作。感谢冶金工业出版社在出版各环节提供的诸多建议和帮助，感谢温燕明的指导并在百忙之中为本书写序，刘义、李建新等在本书编写过程中给予的指导和大力支持，一并感谢！受作者水平有限，书中不足之处在所难免，恳请广大读者批评指正。

作者介绍

王新东，现为河钢集团副总经理。多次获得国家、省部级科技进步奖，参与多部著作的编写。2016年获得国务院政府特殊津贴，2019年荣获钢铁行业劳动模范。

目录

第1章 焦化工业概况
1.1 国外焦化工业概况
1.1.1 早期的焦化工业
1.1.2 近代焦化工业
1.1.3 现代焦化工业
1.2 国内焦化工业概况
1.2.1 焦化工业产量现状
1.2.2 焦化工业技术现状
1.2.3 问题及挑战
参考文献
第2章 备煤工艺技术
2.1 备煤工艺
2.1.1 备煤工艺流程
2.1.2 原料煤贮存
2.1.3 配煤技术
2.2 备煤新技术
2.2.1 炼焦用煤粒度控制技术
2.2.2 装炉煤的调湿与预热技术
2.2.3 配添加物炼焦技术
2.2.4 装炉煤的密实技术
2.2.5 配煤专家系统
参考文献
第3章 炼焦工艺技术
3.1 焦炭
3.1.1 焦炭结构
3.1.2 工业分析
3.1.3 元素分析
3.1.4 焦炭机械强度
3.1.5 焦炭高温性能
3.1.6 焦炭筛分组成
3.2 炼焦炉
3.2.1 焦炉结构与特点
3.2.2 大型焦炉用耐火材料
3.2.3 大型捣固焦炉
3.2.4 代表炉型介绍
3.2.5 焦炉大型化所面临的技术管理难题
3.3 大型焦炉工艺技术
3.3.1 焦炉炭化室压力调节系统
3.3.2 焦炉上升管余热回收技术
3.3.3 火落温度与焦炉智能加热技术
3.3.4 焦炉机械
3.3.5 焦炉四车联锁自动化控制技术
3.4 熄焦工艺
3.4.1 低水分熄焦技术
3.4.2 干法熄焦技术
3.4.3 高温高压锅炉干熄焦技术
3.4.4 干熄焦特殊操作
参考文献
第4章 煤气净化工艺技术
4.1 煤气冷凝工艺
4.1.1 煤气在上升管内的冷却
4.1.2 煤气在集气管内的冷却
4.1.3 煤气在初冷器的冷却
4.1.4 电捕焦油器
4.1.5 焦油氨水的分离
4.1.6 剩余氨水的处理
4.2 煤气净化工艺
4.2.1 焦炉煤气脱硫
4.2.2 焦炉煤气脱氨
4.2.3 焦炉煤气洗脱苯
参考文献