本书是根据高等职业院校机械设计与制造、机械制造及自动化等专业教学改革的要求，在多年教学改革和生产实践经验的基础上编写而成的。本书按照“项目目标—相关知识—项目实施—考核评价—项目拓展”五步法进行设计，融入“爱国—严谨—求实—创新—协同”素养提升元素，采用“项目导向、任务驱动”设计教学内容，使学生在实际应用中学会机械加工工艺的基本知识和操作技能，培养家国情怀，技能报国，精益求精、敬业守信、协同创新、技艺传承的工匠精神。

本书共设置了五个教学项目：轴类零件加工工艺的设计与实施、套筒类零件加工工艺的设计与实施、箱体类零件加工工艺的设计与实施、齿轮类零件加工工艺的设计与实施、机械部件装配工艺的设计，每个项目由若干个任务组成。内容编排依据机械加工工艺设计的工作流程，即识读产品零件图、工艺分析、编制零件的工艺规程、零件加工精度与加工质量分析等进行。每个项目结束后均附有一定数量的习题，便于学生巩固和拓展相关的专业知识。

本书配备丰富的教学资源，包括微课教学视频、教学设计、电子课件、授课计划、课程资源平台等，读者可登录机械工业出版社教育服务网（http：//www.cmpedu.com），或者登录智慧职教平台（http：//www.icve.com.cn/），免费注册后下载或观看。

本书可作为高等职业院校机电一体化技术、机械设计与制造、机械制造及自动化、模具设计与制造等相关专业教材，也可作为职业本科院校机械设计制造及自动化专业的教材，还可作为相关专业及工程技术人员的参考用书。

前言

二维码清单

项目一轴类零件加工工艺的设计与

实施1【项目目标】1

【项目导读】1

【任务描述】1

【工作任务】2

【相关知识】2

一、机械加工工艺系统概述2

（一）机械产品的分类2

（二）机械加工工艺过程及其组成4

（三）生产纲领与生产类型6

（四）机械加工工艺规程8

二、金属切削机床11

（一）金属切削机床的分类11

（二）金属切削机床的运动14

（三）零件表面的成形方法16

三、金属切削刀具与刀具材料18

（一）金属切削刀具18

（二）刀具材料20

（三）刀具的磨损22

四、金属切削过程的基本规律25

（一）金属切削过程及切削变形25

（二）金属切削过程中伴生的物理

现象26

（三）切屑的种类27

五、零件的结构工艺性及毛坯选择28

（一）零件的结构工艺性分析28

（二）毛坯的选择33

【项目实施】35

任务1传动轴零件加工工艺过程的设计35

一、任务引入35

二、相关知识36

（一）轴类零件概述36

（二）基准的概念及分类38

（三）定位基准的选择39

（四）机械加工工艺过程的设计42

三、实施过程48

四、考核评价51

任务2车床传动轴零件加工精度的分析51

一、任务引入51

二、相关知识52

（一）机械加工精度52

（二）机械加工表面质量59

（三）轴类零件精度的检测63

三、实施过程64

四、考核评价65

【项目拓展】65

项目二套筒类零件加工工艺的设计与

实施68【项目目标】68

【项目导读】68

【任务描述】68

【工作任务】69

【相关知识】69

一、套筒类零件加工工艺分析69

（一）套筒类零件的功用及其结构

特点69

（二）内孔表面加工方法70

（三）套筒类零件内孔加工方法的

选择78

二、套筒类零件加工精度的检测79

（一）套筒类零件的精度79

（二）孔径的测量80

（三）形状精度的测量80

（四）位置精度的测量81

三、工艺尺寸链81

（一）尺寸链的概念81

（二）尺寸链的分类82

（三）尺寸链的计算83

【项目实施】84

任务1套筒类零件加工工艺过程的设计84

一、任务引入84

二、相关知识85

（一）套筒类零件孔加工刀具的应用85

（二）保证套筒类零件技术要求的

方法86

三、实施过程87

四、考核评价90

任务2气缸缸体零件加工精度的分析90

一、任务引入90

二、相关知识91

（一）零件检测方法91

（二）套筒类零件精度的检测94

三、实施过程95

四、考核评价96

【项目拓展】96

项目三箱体类零件加工工艺的设计与

实施98【项目目标】98

【项目导读】98

【任务描述】98

【工作任务】99

【相关知识】99

一、箱体类零件概述99

二、箱体类零件加工工艺100

三、箱体类零件常用加工设备107

四、箱体类零件加工质量分析113

【项目实施】114

任务减速器箱体工艺规程的编制114

一、任务引入114

二、实施过程114

三、考核评价118

【项目拓展】118

项目四齿轮类零件加工工艺的设计与

实施120【项目目标】120

【项目导读】120

【任务描述】120

【工作任务】121

【相关知识】121

一、齿轮类零件概述121

二、齿轮类零件加工工艺122

三、齿轮类零件常用加工设备与刀具127

【项目实施】132

任务齿轮零件工艺规程的编制132

一、任务引入132

二、实施过程133

三、考核评价137

【项目拓展】137

项目五机械部件装配工艺的设计139

【项目目标】139

【项目导读】139

【任务描述】139

【工作任务】140

【相关知识】140

一、机器装配的基本概念140

（一）机械装配单元140

（二）机械装配过程中的主要内容141

（三）装配工作的组织形式142

二、机器装配质量的控制143

（一）机械产品的装配精度143

（二）装配精度与零件精度144

（三）产品的装配尺寸链145

（四）机械产品的装配方法148

三、识读装配图151

（一）装配图的作用和内容151

（二）装配图的尺寸标注和技术

要求152

（三）装配图的零、部件编号与

明细栏153

【项目实施】154

任务1装配工艺规程的编制154

一、任务引入154

二、实施过程154

三、考核评价156

任务2装配、检测与调整主轴组件156

一、任务引入156

二、实施过程157

三、考核评价160

【项目拓展】160

参考文献162