适读人群 ：企业生产管理人员、精益推行人员
★ 本书是作者二十余年在企业管理领域的实践总结
★ 全书以定义和开拓客户价值、建立业务模式为导向
★ 从卓越精细化管理的角度探讨5S、精益与六西格玛管理，业务流程，PMC系统，品质管理的本质、方法与实践
★ 本书可供企业管理人员使用，也可供高等院校管理专业师生参考

本书是作者二十余年来在企业管理领域的实践总结。全书分6章,分别介绍了精细化管理的本源与基石、流程精细化、PMC的精细化管理、效率精细化和品质精细化。书中结合案例,详细阐述了推动企业开展全面、系统性卓越精细化管理活动所采用的工具、方法与采取的措施。
本书可供企业管理人员、精益推行人员使用,也可供高等院校工业工程等专业师生参考。

邹浩源

?清华海峡研究院科学管理委员会顾问
?思研会精细化管理首席专家
?湖北省电子信息产品质量监督检验院特聘专家
?广东中药研究所特聘管理专家
?广东省企业管理咨询协会企业管理咨询专家
?2021年武汉最佳帮扶创业导师
?武汉临空港经开区“金山英才计划”引进人才
?英国皇家采购与供应学会（CIPS）、英国皇家物流与运输学会（CILT）认证讲师
?2012年英国WTG新加坡亚洲生产运营论坛主讲之一
?武汉中恒源企业管理咨询有限公司执行长

序
前言
致谢
第1章精细化管理的本源
1.1现场与改善
1.1.1现场的本质
1.1.2改善的三个基本面
1.2管理及其三大体系
1.2.1管理的本质
1.2.2推行5S的难点
1.2.35S的内控
1.3精益与六西格玛管理
1.3.1平衡之时即效率最大化之日
1.3.2以统计方法为中心的管理
1.4推行5S、精益管理、六西格玛是实现智能制造的必由之路
第2章精细化管理的基石
2.15S的本源
2.1.15S的起源为2S而非3S
2.1.2并无所谓6S一说
2.25S的五大内容
2.2.1整理最难
2.2.2整顿不仅是画线
2.2.3清扫并非扫地
2.2.4清洁是体系的基础
2.2.5素养见道行
2.35S实施方法
2.3.15S推行的步骤
2.3.25S推进的三个阶段
2.3.35S的PDCA
2.45S落地要点
2.4.1红牌区实施方法
2.4.2划线规则与现场实施
2.4.3清扫的要点
2.4.4标准化的制定
2.4.5习惯的养成
第3章流程精细化
3.1企业应具备的管理职能与流程
3.1.1企业组织机能及控制管理
3.1.2企业应具备的十六大管理职能
3.2企业流程现况
3.2.1现有流程的识别
3.2.2现有流程剖析
3.3企业流程重组与优化
3.3.1企业流程优化计划拟定
3.3.2企业流程优化与串接
3.3.3企业流程确认与签署
3.4企业流程运行与标准化
3.4.1企业流程运行
3.4.2企业流程标准化案例
第4章PMC的精细化管理
4.1PMC的定位
4.1.1PMC的内涵
4.1.2PMC组织构建
4.1.3PMC职能分工
4.1.4如何成为合格的PMC
4.2PMC的角色认知
4.2.1欠数的处理
4.2.2生产控制
4.2.3物料控制
4.2.4内部协调
4.3PMC流程的控制要点
4.3.1计划导入的第一步
4.3.26M生产要素确认
4.3.3生产计划分层与排程
4.3.4生产节点管控
4.3.5生产异常处理流程
4.4PMC常见问题处理对策
4.4.1销售大数据不准
4.4.2物料供应异常
4.4.3生产基础数据缺乏
4.4.4出货与质量的平衡
4.4.5技术变更
第5章效率精细化
5.1以平衡为基点寻求效率最大化
5.2企业的九大浪费
5.3精益化管理的五大步骤
5.3.1寻找浪费与改善
5.3.2从价值流深层次寻找浪费
5.3.3消除企业中间仓
5.3.4看板生产
5.3.5持续改善
第6章品质精细化
6.1品质精细化管理初阶——QCC
6.1.1QCC的基本认识
6.1.2QCC案例应用
6.2品质精细化管理高阶——六西格玛
6.2.1六西格玛概述
6.2.2六西格玛的六项要素
6.2.3六西格玛的核心改善措施
6.3六西格玛流程改善与实际案例
6.3.1六西格玛流程改善五大步骤
6.3.2实施六西格玛流程改善的步骤
6.3.3一万四千名员工企业就餐改善
6.3.4足球鞋制程改善

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。2015年5月19日,国务院正式颁发了中国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领——《中国制造2025》,提出了五大工程、十大领域等战略任务和重点,以推动我国从制造业大国到制造业强国的跨越。
笔者于2002年回到祖国大陆,在阿迪达斯生产公司——福建清禄鞋业有限公司(以下简称清禄鞋厂)工作近8年之久,期间曾在生产管制、CI(Continue Improving, 持续改善)、开发技术及六西格玛部门从事管理工作,之后在福建、浙江、广东、上海、湖南、湖北等地做工厂运营管理落地咨询。这20年来亲历了国家改革开放的巨变,看到了祖国科学技术日新月异的伟大成就,逐步理解了邓小平同志“科学技术是第一生产力”的深邃内涵。特别是在互联网领域的技术创新,在百年世界科技史上,第一次和国际同步,有些领域甚至领先于国际水平。
在20多年来的管理实践和落地咨询服务中,笔者接触过大量的工业企业,深深地为企业家坚韧的创业精神所感动,也为他们不同的境况而感慨万分。他们有的已迈进工业4.0的门槛,有的在工业3.0徘徊,有的处于工业1.0与2.0之间。如果企业出现了产品同质化、品质低下,产品价格面临恶性竞争,订单少,设备闲置量大,甚至有订单但无法正常生产、交货等情况,那么仅仅简单地把德国最先进的工业4.0直接搬进这些企业就能改变其状况吗?
科技进步和管理进步是实现以工业4.0为核心的智能制造的两个车轮。2018年10月23日,在天津举办的“第十五届中国制造业国际论坛”上,中国工程院院士谭建荣在其演讲中指出:“智能制造是很好,但它也不是医治企业百病的良药,它并不能替代设计技术和制造技术的本身”“精益生产和质量工程是智能制造的前提和基础”“精益生产既是智能制造的基础,又是智能制造的目标”。
富士康公司的董事长郭台铭在谈到智能制造时也说,如果认为把人换成机器就是智能制造的话,那是大错特错。例如现在的生产率是60%,而把人撤下来,换成机器之后效率仍然是60%,那么我们搞智能制造还有什么价值?他进一步强调指出,在我们学了一些欧洲、日本、美国的管理之后,要倡导回归基本面,所谓的回归到基本面就是从基础管理做起,推进5S管理、精益化管理及六西格玛管理,中国智能制造才有国际竞争的软实力。
《卓越精细化管理实战指南——完善流程、PMC、效率与品质》一书是笔者二十多年来在工业企业管理领域的实践总结和反思,其中没有非常深奥的理论,而是通过浅显易懂的文字介绍了卓越精细化管理的相关知识、观念和落地执行的方法。笔者把实践中最有效的管理成果写出来,奉献给我们正在奋进的制造业企业管理者。
邹浩源
于武汉