塑性变形与轧制原理

内容简介：

       《塑性变形与轧制原理》为高职高专规划教材，以企业生产现场实际为主线，突出应用与实训技能，坚持新颖性，适用性原则。《塑性变形与轧制原理》共分14章，主要内容包括：绪论，塑性变形的力学基础，金属在塑性加工变形中组织性能的变化，塑性变形的基本定律，金属塑性加工中的摩擦与润滑，金属的塑性与变形抗力，金属塑性变形时应力和变形的不均匀性，轧制的基本问题，实现轧制过程的条件，轧制时金属的横变形－宽展，轧制过程中的纵变形－前滑与后滑，金属对轧辊的压力，轧制力矩及功率，轧制时的弹塑性曲线，连轧的基本理论。

目录：

0　绪论
　0.1 金属压力加工的概念、主要方法及其发展和作用
0.1.1 金属压力加工概念
0.1.2　金属压力加工的优点
0.1.3　金属压力加工的主要方法
　0.2　金属压力加工在国民经济中的作用及其发展
习题
1　塑性变形的力学基础
　1.1 塑性加工时所受的外力
1.1.1 作用力
1.1.2　约束反力
　1.2 内力、应力、应力集中
1.2.1 内力
1.2.2 应力
1.2.3 应力集中
　1.3 变形
　1.4　应力状态及应力图示、变形图示
1.4.1 应力状态
1.4.2　应力图示
1.4.3 变形图示
习题
2　金属在塑性加工变形中组织性能的变化
　2.1 在冷加工变形中组织性能的变化
2.1.1 金属组织的变化
2.1.2 金属性能的变化
2.1.3 退火与回复、再结晶
2.2　热加工对组织与性能的影响
2.2.1 热加工的变形特点
2.2.2　金属组织性能的变化
　2.3 钢材组织性能的控制——控制轧制
2.3.1 控制轧制的概念
2.3.2　控制轧制与钢材的强度、韧性
2.3.3 轧制工艺参数的控制
习题
3　塑性变形的基本定律
　3.1 体积不变定律及应用
3.1.1　体积不变定律
3.1.2　体积不变定律的应用
　3.2　最小阻力定律及其应用
3.2.1 最小阻力定律的内容
3.2.2 镦粗矩形六面体时金属质点的流动
3.2.3 轧制生产中金属质点的流动
3.3　弹塑性共存定律
3.3.1 弹塑性共存定律
3.3.2 弹塑性共存定律在压力加工中的实际意义
3.4　极限状态理论
3.4.1 极限状态理论
3.4.2 主应力差理论（Tresca屈服条件）
3.4.3 能量理论（Mises屈服条件）
3.4.4　例题
习题
4　金属塑性加工中的摩擦与润滑
　4.1 外摩擦的影响与特征
4.1.1 外摩擦的影响
4.1.2　外摩擦的特征
4.2　摩擦理论
4.2.1 塑性变形时摩擦的分类
4.2.2　干摩擦理论
　4.3　影响外摩擦的因素
4.3.1 工具的表面状态
4.3.2　变形金属的表面状态
4.3.3 变形金属和工具的化学成分
4.3.4 变形温度
4.3.5 变形速度
4.3.6　冷却水
4.4　冷轧工艺润滑
4.4.1 冷轧工艺润滑的作用
4.4.2 对冷轧工艺润滑剂的要求、工艺润滑剂的基本类型
4.5　轧制时的摩擦系数
4.5.1 热轧时摩擦系数的计算
　……
5　金属的塑性与变形抗力
6　金属塑性变形时应力和变形的不均匀性
7　轧制的基本问题
8　实现轧制过程的条件
9　轧制时金属的横变形——宽展
10　轧制过程中的纵变形——前滑与后滑
11　金属对轧辊的压力
12　轧制力矩及功率
13　轧制时的弹塑性曲线
14　连轧的基本理论
参考文献