商品详情
| 商品基本信息 | |
| 商品名称： | 塑料成型工艺与模具设计 |
| 作者： | 杨永顺 |
| 市场价： | 45.00 |
| ISBN号： | 9787111351009 |
| 版次： | 1-1 |
| 出版日期： | 2011-08 |
| 页数： | 372 |
| 字数： | 594000 |
| 出版社： | 机械工业出版社 |
| 目录 | |
| 前言 第1章绪论1 11塑料与塑料制品1 12塑料成型技术的发展2 13塑料成型模具及发展趋势3 131塑料模具在塑料成型中的重要性3 132我国塑料模具水平4 133塑料模具的发展趋势4 14学习本课程的目的及方法5 141学习本课程的目的与基本要求6 142本课程的学习方法6[FL)〗上篇塑料成型基础 第2章塑料成型理论基础7 21聚合物大分子结构及加工性能7 211聚合物结构特征7 212聚合物材料的力学状态与加工 性能9 22聚合物在成型过程中的物理化学 变化12 221聚合物的结晶12 222聚合物的取向14 223聚合物的降解15 224聚合物的交联16 习题17 第3章成型物料18 31成型物料的组成及分类18 311塑料的组成18 312塑料的分类19 32塑料的工艺性能19 321收缩性19 322流动性20 323相容性21 324吸湿性22 325热敏性22 326结晶性22 327硬化特性22 328比体积和压缩率22 329水分及挥发物含量23 33常用塑料23 331热塑性塑料23 332热固性塑料27 习题27中篇注射成型工艺与模具设计 第4章注射成型工艺28 41注射成型原理、特点及应用28 411注射成型原理28 412注射成型的特点及应用28 42注射机与注射成型系统29 421注射机的分类29 422注射机规格及主要技术参数31 423注射机的注射系统32 424注射机的合模系统33 43注射成型工艺33 431注射成型的生产工艺流程33 432注射成型工艺参数36 习题41 塑料成型工艺与模具设计 目录 第5章注射成型制品结构及工艺性43 51塑料制品的选材43 52塑件尺寸及其精度45 521塑件的尺寸45 522塑件的精度45 523塑件的表面质量48 524塑件的表面形态49 53塑件的结构工艺性设计49 531壁厚(包括使用形状和艺术 形状)49 532脱模斜度51 533加强筋52 534增强结构53 535支承面55 536圆角55 537孔56 538侧凹和侧孔59 54塑件的使用功能设计60 541螺纹设计60 542嵌件设计61 543凸凹纹设计65 544铰链设计65 545标识设计66 习题67 第6章注射模设计概论68 61注射模的基本结构68 611注射模的结构组成68 612注射模的分类69 62注射模的分型面选择72 621分型面的形式72 622选择分型面的原则73 623分型面宽度的确定76 63注射模与注射机的选配关系76 631型腔数量的确定76 632注射压力的校核77 633安装部分相关尺寸的校核78 634最大行程的校核80 635推出装置的校核81 习题81 第7章浇注系统与排气系统设计83 71浇注系统的组成及其作用83 711浇注系统的类型、组成及作用83 712浇注系统的设计原则84 72浇注系统的布置85 721平衡式浇注系统85 722非平衡式浇注系统86 73主流道设计86 731直浇口式主流道的设计87 732横浇口式主流道的设计89 74分流道设计90 741分流道的形状与尺寸90 742分流道的设计原则93 75浇口设计93 751浇口的作用93 752常用的浇口形式93 753浇口形式和尺寸的选择101 754浇口位置的选择101 755浇口对流程比的影响106 756浇口的平衡107 76冷料穴的设计108 761冷料穴的结构类型108 762冷料穴的选择110 77排气系统设计111 771排气结构的作用111 772注射模的排气方式111 773排气槽的形状112 774排气结构设计要点113 习题113 第8章成型零件设计114 81成型零件的结构114 811凹模的结构形式114 812型芯的结构形式116 813螺纹型芯和螺纹型环的结构 设计117 82成型零件工作尺寸的计算120 821工作尺寸分类及有关规定120 822塑料制品的尺寸误差及控制120 823成型零件工作尺寸的计算123 83主要模具零件的强度与刚度 设计136 831凹模的强度与刚度设计136 832型芯的强度与刚度设计142 833动模支承板厚度设计144 习题145 第9章基本结构零件设计及标准 模架146 91合模导向机构设计146 911导向机构的作用与基本要求146 912导柱导向机构146 913锥面与斜面定位机构150 92支承固定零件设计151 921固定板设计151 922支承板设计152 923垫块设计152 924模座板设计152 93塑料模具的标准化及标准模架 的选用153 931塑料模具的标准化153 932塑料注射模具零件的标准153 933注射模标准模架154 习题163 第10章脱模机构设计164 101脱模机构概述164 1011脱模机构的组成164 1012脱模机构的分类164 1013推出机构的设计原则165 102脱模力的计算165 1021影响脱模力的因素165 1022脱模力的计算方法166 103推出零件尺寸的确定167 1031推件板厚度的确定167 1032推杆直径的确定167 104简单脱模机构168 1041常见脱模机构的类型168 1042利用成型零件的脱模机构174 1043多元联合脱模机构174 105定模脱模机构174 1051定模脱模方法174 1052定模脱模机构的拉力装置175 106双脱模机构175 107顺序脱模机构176 108二次脱模机构179 1081气动和液动二次脱模机构179 1082单推板二次脱模机构180 1083双推板二次脱模机构183 109转动脱模机构186 1091斜齿轮塑件的脱模机构186 1092螺纹塑件的脱模机构187 1010流道凝料的脱模机构191 10101单个点浇口流道凝料的脱模 机构191 10102多个点浇口流道凝料的脱模 机构192 10103潜伏浇口流道凝料的脱模 机构194 习题196 第11章侧向分型与抽芯机构设计197 111侧向抽芯机构分类197 1111手动侧向抽芯机构197 1112液压气动侧向抽芯机构198 1113机动侧向抽芯机构198 112斜导柱式侧向抽芯机构198 1121斜导柱式侧向抽芯机构设计198 1122斜导柱式侧向抽芯机构的应用 形式205 113弯销式侧向抽芯机构212 1131弯销的结构特点212 1132弯销在模具上的安装方式213 114斜槽导板式侧 |
| 内容简介 | |
| 本书共分为上、中、下三篇：上篇主要介绍塑料成型基础，为学习塑料成型工艺提供基本知识；中篇重点介绍注射成型工艺与模具设计；下篇主要介绍其他塑料成型工艺与模具设计。 本书可作为材料成形及控制工程专业本科生教材，也可作为本科机械类以及高职高专相关专业的教材，还可供从事塑料成型工艺及模具设计的工程技术人员参考。 |
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