--实训多，包含工艺分析、数控编程、参数选择、材料选取、设备操作等。
--省级推荐教材。

本书以立德树人为根本任务，校企合作开发，以真实生产项目和典型工作任务为载体，采用模块化、项目化教学的模式组织教学内容。全书分4个模块，共11个项目。每个项目的选取参照《电切削工国家职业技能标准》（含电火花线切割机操作工、电火花成形机操作工），结合企业调研，以典型零件为载体，以工作过程为导向，并根据学生的认知规律和职业能力成长规律，由易到难、由浅入深、由单一到综合来组织教学内容。学生通过11个项目的学习，可以掌握零件的线切割与电火花成形加工技术与技能，做到“懂工艺、能编程、会操作”。
　　本书主要内容均配有教学视频及丰富的试题库。教学视频可直接扫描书中二维码观看，方便教师教学和学生自学。教材配备项目导学案，可单独使用。
　　本书可作为高等职业院校和中等职业院校机械类、机电类专业教材，不同专业可根据教学目标和学时来选择具体的模块和项目。本书也可作为广大工程技术人员的自学用书和参考书。

职业院校教师

目录
前言
二维码清单
模块一零件的快走丝线切割编程与加工
项目1凸模类零件的线切割
编程与加工课题1电火花线切割加工概述
1.1.1电火花加工概念
1.1.2电火花加工原理
1.1.3电火花加工的基本规律
1.1.4电火花加工的特点
1.1.5电火花加工的工艺类型及适用范围
1.1.6电火花线切割的原理、特点与应用范围
课题2电火花线切割加工的设备类型及组成
1.2.1电火花线切割加工的设备类型
1.2.2电火花线切割加工设备的组成
1.2.3线切割机床的安全操作规程
课题3线切割手工编程与调试
1.3.13B代码编程
1.3.2G代码编程
课题4线切割工艺
1.4.1偏移量的确定
1.4.2引入线、引出线位置与加工路线的选择
课题5线切割自动编程
1.5.1绘图
1.5.2生成加工轨迹
1.5.3生成代码
1.5.4程序传输
课题6机床基本操作
1.6.1现场了解线切割机床的组成及功能
1.6.2现场了解机床控制面板及开关
1.6.3脉冲参数的调节
1.6.4机床工作前应做的检查
1.6.5线切割机床的基本操作顺序
课题7线切割加工中常见问题及处理方法
1.7.1操作中常见故障及处理方法
1.7.2断丝的原因及处理方法
1.7.3短路的原因及处理方法
1.7.4影响工件表面质量的因素及解决方法
课题8完成凸模类零件的编程与加工
思考与练习
项目2凹模类零件的线切割编程与加工
课题1凹模类零件的切割工艺与编程技巧
2.1.1单型孔零件的程序编制
2.1.2多型孔零件的程序编制
课题2工件的装夹、找正与电极丝定位
2.2.1工件的装夹与找正
2.2.2穿丝与储丝筒行程开关的调节
2.2.3电极丝的选择与定位
课题3完成凹模类零件的编程与加工
思考与练习
项目3模板镶件（凸凹模）的线切割编程与加工
课题1模板镶件的切割工艺与编程技巧
3.1.1绘图
3.1.2生成轨迹
3.1.3生成代码
课题2模板镶件的加工
3.2.1加工模板镶件的注意事项
3.2.2完成模板镶件的编程与加工
思考与练习
项目4基准件与配合件的线切割编程与加工
课题1基准件与配合件的切割工艺与编程技巧
4.1.1基准件的程序编制
4.1.2配合件的程序编制
课题2完成基准件与配合件的编程与加工
思考与练习
项目5锥度与异面类零件的线切割编程与加工
课题1HF系统线切割软件介绍
5.1.1HF系统线切割软件的基本术语和约定
5.1.2HF系统软件界面及功能模块介绍
课题2HF系统锥度类零件的编程方法
5.2.1锥度零件图形的绘制
5.2.2生成加工轨迹及加工代码
5.2.3锥度零件加工轨迹的模拟
课题3HF系统异面类零件的编程方法
5.3.1HGT图形文件准备
5.3.2异面合成
5.3.3生成加工单及存盘
5.3.4异面零件加工轨迹模拟
课题4HF系统机床操作方法介绍
5.4.1HF系统加工界面介绍
5.4.2HF系统锥度异面零件加工
课题5北京迪蒙卡特线切割机床锥度异面的编程方法
5.5.1北京迪蒙卡特线切割机床锥度异面的编程规则
5.5.2编程举例
课题6完成锥度与异面类零件的编程与加工
思考与练习
模块二零件的慢走丝线切割编程与加工
项目6凸凹模零件的慢走丝编程与加工
课题1慢走丝线切割加工概述
6.1.1慢走丝线切割加工的基本原理、特点及应用
6.1.2慢走丝线切割加工的主要工艺指标
6.1.3影响主要工艺指标的因素
课题2慢走丝线切割加工设备类型及组成
6.2.1慢走丝线切割加工设备类型
6.2.2慢走丝线切割加工设备的组成
6.2.3慢走丝线切割机床安全生产和操作规程
课题3慢走丝线切割加工工艺
6.3.1慢走丝线切割加工的工艺特征及偏移量
6.3.2凸模类零件的慢走丝线切割编程与加工工艺
6.3.3凹模类零件的慢走丝线切割编程与加工工艺
课题4凸凹模零件的慢走丝线切割自动编程
6.4.1前期准备与图形处理
6.4.2线割参数设定与路径制作
6.4.3程序输出与路径模拟
课题5凸凹模零件的慢走丝线切割机床加工
6.5.1现场了解线切割机床的组成及功能
6.5.2机床加工前的准备工作
6.5.3凸凹模零件的慢走丝加工
6.5.4慢走丝机床的维护与保养
思考与练习
项目7凸凹模零件的线切割穿丝孔加工
课题1电火花穿孔加工概述
7.1.1电火花穿孔加工原理、应用范围及特点
7.1.2电火花穿孔加工工艺
课题2电火花穿孔机结构及基本操作
7.2.1电火花穿孔机结构
7.2.2电火花穿孔机基本操作
课题3零件的穿丝孔加工
7.3.1准备工作
7.3.2穿丝孔加工
思考与练习
模块三零件的电火花成形加工
项目8简单孔的电火花成形加工
课题1电火花成形加工概述
8.1.1电火花成形加工原理
8.1.2电火花成形加工电参数选择的一般规律
8.1.3电火花成形加工常用电极材料的种类与极性选择
8.1.4电火花成形加工的特点
8.1.5电火花成形加工的应用范围
8.1.6电火花成形机床的分类
8.1.7电火花成形机床的结构
课题2电火花成形机床的基本操作
8.2.1现场了解电火花成形机床的结构
8.2.2现场了解电火花成形机床的控制面板
8.2.3系统介绍
8.2.4程序编辑
8.2.5放电条件说明
课题3简单孔电火花成形加工工艺与机床操作
8.3.1电极的结构
8.3.2电极的装夹与校正
8.3.3工件的装夹和校正
8.3.4工件坐标系的设定
8.3.5执行加工操作
8.3.6电火花成形加工去除断在工件内的丝锥的工艺分析
8.3.7机床的安全与维护
8.3.8电火花成形加工的技巧
思考与练习
项目9型腔的电火花成形加工
课题1电极的设计与制造
9.1.1电火花成形加工在模具中的应用
9.1.2电极的设计
9.1.3电极的制造
课题2零件型腔的电火花成形加工
9.2.1电极、工件的装夹和校正
9.2.2工件坐标系的设定
9.2.3执行加工操作步骤
思考与练习
模块四典型零件加工项目实战
项目10典型模具零件的线切割编程与加工
课题1落料凸模的线切割编程与加工实例
10.1.1加工工艺路线
10.1.2线切割主要工艺装备
10.1.3线切割工艺分析
课题2凹模板的线切割编程与加工实例
10.2.1加工工艺路线
10.2.2线切割主要工艺装备
10.2.3线切割工艺分析
课题3凸模固定板的线切割编程与加工实例
10.3.1加工工艺路线
10.3.2线切割主要工艺装备
10.3.3线切割工艺分析
课题4卸料板的线切割编程与加工实例
10.4.1加工工艺路线
10.4.2线切割主要工艺装备
10.4.3线切割工艺分析
思考与练习
项目11典型复杂轮廓零件的线切割编程与加工
课题1齿轮的电火花线切割编程与加工
11.1.1工艺分析
11.1.2程序编制
11.1.3齿轮的加工要点
课题2文字的线切割编程与加工
11.2.1工艺分析
11.2.2程序编制
11.2.3文字的加工要点
课题3矢量图的线切割编程与加工
11.3.1工艺分析
11.3.2程序编制
思考与练习
附录
附录A线切割工考试大纲
附录B电火花机操作工考试大纲
附录C8S管理评分标准
附录D线切割工理论知识测试题
附录E线切割工技能测试题
附录F电火花机操作工理论知识测试题
附录G参考答案
参考文献

本书为校企合作编写的理实一体化教材，是在第2版的基础上修订增补而成。本书在编写过程中，从初学者的角度出发，本着知识“必需、适用、够用”的编写原则和“通俗、精练、重操作”的编写风格，以学生的实际操作技能为着眼点，采用基于工作过程的“项目导向、任务驱动”的教学模式组织教学内容。不同专业可根据教学目标和学时数来选择具体的模块和项目组织教学，适用面广，可操作性强。
　　全书分为4个模块，共11个项目。模块一介绍零件的快走丝线切割编程与加工（项目1～5），覆盖凸模、凹模、凸凹模、基准件与配合件、锥度与异面5类典型零件，融入最新编程标准与工艺规范。模块二介绍零件的慢走丝线切割编程与加工（项目6、7），配套10余个企业实操视频。模块三介绍零件的电火花成形加工（项目8、9），实现从简单孔到复杂型腔的渐进式训练。模块四为典型零件加工项目实战（项目10、11），包含典型模具零件和典型复杂轮廓零件的线切割编程与加工，主要培养学生学以致用、解决生产实际问题的能力。通过11个项目的学习，学生能够掌握零件的快走丝、慢走丝线切割与电火花成形加工技术与技能，做到“懂工艺、能编程、会操作”。
　　本书主要特点如下：依据《电切削工国家职业技能标准》和企业职业岗位能力选取教学内容；以真实的零件为载体，根据学生的认知规律和职业成长规律，由易到难、由浅入深、由单一到综合来设置项目顺序；以职业活动为引领，每个项目的实施即是一个完整的工作过程，注重学生的过程评价；在项目实施过程中，要求学生自己设计与加工零件，将企业8S管理贯穿始终，按照成绩评定表和8S标准对学生进行过程化综合考核。
　　本书为立体化教材，主要内容均配有教学视频，方便教师教学和学生自学；配有试题库，包含课后思考题、电切削工知识与技能测试模拟题等，便于学生自我检测；配备项目导学案，学生在实训中可直接使用；配有丰富的网上资源，如教案、电子课件、视频和在线测试等内容，可供学生自主学习，具体可见四川信息职业技术学院网络教学平台“零件数控线切割加工”课程（https：//mooc1-api.chaoxing.com/course/90086774.html）。
　　本书由四川信息职业技术学院唐秀兰、王乐任主编，四川信息职业技术学院唐琼英、任旭云和赫比（成都）精密模塑有限公司高级技术主管母波任副主编，四川信息职业技术学院李文平、洪小英，成都工业职业技术学院熊保玉，赫比（成都）精密模塑有限公司经理刘胜利、电切削车间主管罗善波参编。四川信息职业技术学院尹存涛任主审。在编写过程中，赫比（成都）精密模塑有限公司李涛提供了素材和技术支持，在此表示感谢。
　　由于编者水平所限，书中疏漏之处在所难免，恳请读者批评指正。
　　编者