前言

第1章制造运营管理概述1

1.1制造运营管理行业术语1

1.2制造运营管理MOM背景2

1.2.1制造运营管理的概念2

1.2.2制造运营管理的目标3

1.2.3《中国制造2025》规划3

1.3制造运营管理系统介绍3

1.3.1平台介绍3

1.3.2遵循标准5

1.3.3生产效益6

1.3.4IT效益7

1.4关于本书场景说明7

第2章制造运营基础数据准备10

2.1学习目标10

2.2理论学习10

2.2.1MES建模基础知识10

2.2.2物理模型12

2.2.3工艺模型12

2.3实践操作18

2.3.1背景描述18

2.3.2系统门户概述19

2.3.3练习一：定义工厂物理模型24

2.3.4练习二：定义产品29

2.3.5练习三：定义工序和规范33

2.3.6练习四：定义工作流程37

2.4知识拓展:工作流程对象建模拓展知识41

第3章制造运营车间排产46

3.1学习目标46

3.2理论学习46

3.2.1排产APS基本概念46

3.2.2传统制造业排产现状与挑战47

3.2.3高级排产数据输入48

3.2.4高级排产过程执行50

3.2.5高级排产结果分析与调整53

3.2.6APS排产算法介绍57

3.3实践操作60

3.3.1练习一：基础数据维护60

3.3.2练习二：排产模拟67

3.3.3练习三：排产结果分析68

3.3.4练习四：排产结果下发及执行进度反馈71

第4章制造运营物料管理73

4.1学习目标73

4.2理论学习73

4.2.1物料与物料管理的基本概念73

4.2.2物料管理的重要性74

4.2.3物料基础信息75

4.2.4工厂物料管理75

4.2.5物料管理的价值81

4.3实践操作82

4.3.1练习一：物料基础信息管理82

4.3.2练习二：物料批次的创建与入库85

4.3.3练习三：物料库存管理与移动消耗89

4.4知识拓展98

4.4.1知识点一：WMS、 WCS与AGV系统98

4.4.2知识点二： MES与WMS、AGV系统集成99

第5章制造运营设备管理100

5.1学习目标100

5.2理论学习100

5.2.1设备档案管理100

5.2.2设备维护管理101

5.2.3设备维修管理102

5.2.4设备OEE管理104

5.3实践操作104

5.3.1业务场景104

5.3.2基础数据准备105

5.3.3练习一：建立设备档案107

5.3.4练习二：设备维护管理113

5.4知识拓展：MES与SCADA系统集成129

第6章制造运营现场执行131

6.1学习目标131

6.2理论学习131

6.2.1现场管理核心要素（5M1E）131

6.2.2MES的各种操作方式133

6.2.3现场执行实现工艺、计划、质量的闭环管理151

6.3实践操作153

6.3.1练习一：工单下达154

6.3.2练习二：壳体生产155

6.3.3练习三：壳体批次拆分160

6.3.4练习四：电机总装164

6.4知识拓展171

6.4.1知识点一：MES与APS模块数据交互171

6.4.2知识点二：MES与ERP系统集成172

6.4.3知识点三：MES与安灯系统集成173

第7章制造运营质量管理174

7.1学习目标174

7.2理论学习174

7.2.1质量管理基本概念174

7.2.2国家检验标准175

7.2.3事件管理178

7.2.4不合格品管理179

7.2.5生产过程中的SPC应用181

7.3实践操作183

7.3.1练习一：质量检验计划183

7.3.2练习二：不合格品管理196

7.3.3练习三：SPC质量统计分析214

7.3.4练习四：生产事件管理222

第8章制造运营绩效管理226

8.1学习目标226

8.2理论知识226

8.2.1制造运营绩效的应用背景226

8.2.2制造运营绩效业务模式228

8.2.3制造运营绩效与工厂管理229

8.2.4智能制造基础概念229

8.3实践操作231

8.3.1练习一：基础平台的操作231

8.3.2练习二：工单Move out明细报表235

8.3.3练习三：工单Move out明细看板240

第9章制造运营系统设定243

9.1用户权限管理243

9.1.1权限类型和访问模式243

9.1.2低权限要求243

9.1.3角色模型244

9.1.4员工模型246

9.1.5组织模型247

9.2用户菜单管理247

9.3制造审核追踪249

9.3.1配置审核追踪视图249

9.3.2查看制造审核追踪253

9.4建模审核追踪256

9.4.1建模审核追踪信息256

9.4.2查看建模审核追踪窗口256

9.5语言字典配置258

9.6制造日历配置260

9.6.1班组模型261

9.6.2团队模型261

9.6.3配置制造日历模型261

9.7电子流程配置262

9.7.1建模顺序263

9.7.2电子流程定义263

9.7.3工作单元、工作站和组264

9.7.4处理模式265

9.7.5用户常量和计算265

9.7.6配置电子流程265

9.8用户代码管理266

9.8.1用户代码266

9.8.2带有WIP消息的用户代码268

第10章制造运营系统部署269

10.1V8.0安装准备及要求269

10.1.1所需软件清单269

10.1.2低硬件配置要求269

10.1.3低屏幕分辨率269

10.1.4使用的端口270

10.2配置Windows操作系统环境270

10.2.1Windows角色和功能检查表270

10.2.2添加Windows角色和功能271

10.3安装配置数据库274

10.3.1数据库注意事项274

10.3.2数据库用户的权限、角色和特权275

10.3.3安装配置Oracle数据库示例277

10.4安装PLM Siemens License Server284

10.5安装Opcenter Execution Core288

10.6配置Management Studio294

10.6.1添加新的站点294

10.6.2添加服务器295

10.6.3配置元数据数据库296

10.6.4配置事务数据库299

10.6.5设置配置信息301

10.6.6创建Opcenter EX CR的数据表303

10.7登录Portal验证安装是否成功304

第11章制造运营高级配置305

11.1电子签名配置305

11.1.1模型对象305

11.1.2有效的电子签名方案308

11.1.3执行电子签名308

11.2标签打印管理312

11.2.1建模对象312

11.2.2标签模板和标记314

11.2.3模板文件和标签示例315

11.2.4执行标签打印315

11.3操作员培训和认证管理319

11.3.1模型对象319

11.3.2培训要求和记录321

11.3.3执行操作员培训和认证管理322

11.4业务规则配置325

11.4.1业务规则处理程序325

11.4.2业务规则325

11.4.3计划的业务规则327

11.5调度管理327

11.5.1模型对象327

11.5.2基于调度规则的容器处理328

11.5.3在作业、工作中心和工厂中配置调度规则330

11.5.4调度列表示例330

11.6WIP消息管理332

11.6.1WIP消息模型333

11.6.2配置WIP消息335

11.7流程时间管理337

11.7.1模型对象337

11.7.2强制流程时间338

11.7.3执行流程时间管理34