本书不仅遵循学科规律、贴近生产实际，实现思想性、科学性、趣味性和实践性的有机结合，而且具有合理的内在逻辑和框架结构、清晰的知识发展脉络，体现出先进的教育教学理念。本书第2版自2016年出版以来，受到职业院校广大师生的好评，累计销量达27000余册。随着科学技术的不断进步、国家标准的陆续更新、职业教育教学改革的不断深入，又考虑到社会对学生综合能力的新要求以及用书学校提出的修改意见，对本书进行了修订。本次修订主要体现了以下特色。1）保持第2版教材的框架结构及探究学习特色、科普特色和文化特色，对书中的相关内容、标准和图表进行了补充、修改、完善和优化，使内容更具知识性、可读性和学科特色，全书内容系统性增强，知识体系更加科学完整。2）贯彻全面发展和全面培养的教育教学理念，针对目前职业教育发展过程中教育与生产实践结合不紧密、基础理论知识与实际操作培训设置比例不合理，过于注重技术培训理论教育不够的问题，本书注重加强对学生进行;宽基础，复合职业能力和职业素养的培养。3）立足职业院校学生的认知特点、思维特点、学习特点，配套综合训练与习题册，帮助学生巩固、深入理解学习重点，突破学习难点。4）运用了;互联网十技术，在部分知识点处设置了二维码，学生可以扫描二维码，获取相关知识内容的微课视频等资源，方便理解相关知识，进行更深入的学习。本书由河北机电职业技术学院张兆隆、张敬芳任主编，邢台现代职业学校王金龙、阿克苏职业技术学院袁健任副主编，参加编写的还有河北机电职业技术学院王超、杨立云、李玉兰、张倩涵、娄海汇，全书由杨锋主审。其中，第一章和第五章由张兆隆编写；第二章由王超编写；第三章由王金龙、杨立云编写；第四章由李玉兰编写；第六、七章由张敬芳、袁健编写；第八章由张倩涵、娄海汇编写。由于编者水平有限，书中难免有错误和不妥之处，恳请广大读者批评指正。

编者为贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》精神，落实《关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》关于;加强中等职业教育教材建设，保证教学资源基本质量的要求，确保新一轮中等职业教育教学改革顺利进行，全面提高教育教学质量，保证高质量教材进课堂，对中等职业学校德育课、文化基础课等必修课程和部分大类专业基础课教材进行了统一规划并组织编写。本书是中等职业教育国家规划教材之一，是根据最新发布的《中等职业学校机械加工技术教学大纲》，在本书第1版的基础上修订而成的。本书按照;工学结合的总体思路，根据培养目标要求增加了学生工艺能力培养的内容，从而使毕业生在掌握机械加工的基本技能、具备现场工艺实施能力的基础上，具备从事工艺制订与实施工作的基本能力。本书全面推行职业资格证书与教学内容相融合的模式，将职业资格证书要求的;应知;应会内容融入教学体系与教学内容中。本着;实际、实用、实效的原则，本书突出概念、基本原理、基本方法和基本训练，力求做到结构合理、内容充实、文字精练，深入浅出。本书适用于3年制中职，教学学时为160学时。教学建议围绕岗位技能培养开展，以任务驱动、项目导向方式设计教学组织体系，以理论与实践教学合一的教学模式完成教学过程。本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基本知识、基本理论；第二、三、四、五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的新技术等。本书由河北机电职业技术学院张兆隆、张敬芳担任主编，河北机电职业技术学院孙建莉、阿克苏职业技术学院袁健任副主编。前言和第一章、第五章由张兆隆编写；第二章由李格平编写；第三章由杨锋、杨立云编写；第四章由孙建莉、李玉兰编写；第六章、第七章由张敬芳、袁健编写；第八章由娄海汇编写。本书由王明耀主审。在本书的编写过程中，编者参阅了国内外出版的有关教材和资料，得到了马丽霞、周宏甫的有益指导，在此一并表示衷心感谢！由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，恳请读者批评指正。

编者随着科学技术的迅速发展，21世纪中职人才的培养目标是使学生成为面向基层、面向生产和服务于第一线的既懂技术又能操作的高素质劳动者和中高级专门人才。中等职业教育教材模式必须进行改革，打破旧有的学科性的课程内容结构，建立新型的综合课程模式，这对全面提高劳动者的综合素质，将有深远的意义。职业教育的课程目标要从侧重工艺技术、纯专业能力向着培养综合职业能力和全面素质的方向转变。培养具有综合素质的人才要通过课程的综合化来实现。实践证明，课程综合化是使学生的知识全面发展的有效途径，可以增强职业教育在人的发展和社会进步中的活力。《机械加工技术》一书是按上述指导思想，根据审批通过的面向21世纪中等职业教育重点专业，机械加工技术专业教学改革整体方案和机械加工技术课程教学大纲编写的，是由机械职业教育机械制造专业教学指导委员会组织编审的国家规划教材。本书依据21世纪对中等职业人才的知识和能力结构要求，以能力为本位，以培养学生的创新精神和实践能力为核心，以综合职业能力为基点，融汇金属切削机床、金属切削原理及刀具、机床夹具设计、机械制造工艺学等知识为一体，建立了机械加工技术专业教材新体系。教材本着;实际、实用、实效的原则，突出基本概念、基本原理、基本方法和基本训练，力求做到结构合理、内容充实、文字精炼、深入浅出。本书编写的指导思想是：注重学生的能力提高和素质培养；在教材体系上，打破学科界限，将相关知识有机地综合；精选内容，保证重点，剔除与职业能力联系不大的、陈旧的、重复的、过深的理论知识，从而节约课时用于增加新知识与加强实践环节。本书的编写特点如下：(1)突出应用不强调理论的系统性、完整性与学科性，避开有关的公式推导，重视理论的实际应用，使学生所学的知识和技能紧贴职业岗位。(2)注重时代性本书注重新工艺、新技术、新标准的应用，介绍了先进加工技术、特种加工、精密和超精密加工等。(3)综合性强本书以典型零件的工艺为主线，将机床、刀具、夹具、工件等进行了有机的综合。(4)注重学生创新能力的培养本书在部分章节编写了综合训练课题，课题灵活，其目的之一就是通过训练潜移默化地培养学生的创新意识和创新能力。(5)适应性强本书特别重视不同层次中等职业教育培养目标的需要，教材内容综合性强、伸缩性大。(6)直观性强本书图文并茂，简洁明了。本书共分八章，第一章主要介绍机械加工的概念；第二章主要介绍金属切削的基本知识；第三章介绍机械加工工艺系统的有关知识；第四章介绍机械加工工艺规程；第五章介绍典型零件加工；第六章介绍装配的基础知识；第七章介绍设备的维护知识；第八章介绍先进机械加工方法等。本书第三、五、六章后编写了综合训练。本书适用于3年制中职，教学时数为160学时。本书由王明耀、张兆隆担任主编。参加编写的有李格平、王增春、刘淑敏、李玉兰、章学愚、孙建莉。本书由福建职业技术学院周宏甫副教授担任主审。参加审稿的有吴国华、张普礼、华坚、权月华、彭跃湘、张远平、孙燕华、马丽霞、张武荣等，他们提出了许多好的建议，在此表示衷心感谢!由于编者水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请读者提出宝贵意见，以便修改。

编者

本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律，配套齐全

本书是参照高等职业教育应用型人才的培养目标和高等职业教育教学改革要求，根据编者多年教学、生产实践的经验编写而成的。本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二～五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。本书遵循职业教育的特点和学生的认知特点，充分体现以;学生为主体、教师为主导的教育教学理念，内容以;应知;应会为主，采用现行国家标准（或行业标准），由浅入深，循序渐进，图解直观形象，注重理论联系实际，学以致用，使学生在掌握机械加工的基本技能、具备现场工艺实施能力的基础上，具备制订工艺与实施工作的基本能力，同时注重学生学习能力、创新意识、安全意识、质量意识和环保意识等的培养。为便于学生提高应用技能，本书配备了综合训练，以使学生巩固和深入理解所学知识；还将习题汇集、装订成册，附夹在书后。本书采用;校企合作模式，同时运用;互联网十技术，在重要知识点处添加二维码配套资源，方便理解相关知识，进行更深入的学习。本书可作为五年制高等职业教育装备制造大类机械相关专业及其他相近专业的教材，还可作为职业培训教材。

张兆隆，男，汉族，教授，工学硕士。1990年毕业于北方交通大学机械工程专业。河北机电职业技术学院副院长、全国机械职业教育制造类专业指导委员会委员、河北省高校金工研究会理事。主要从事职业技术教育教学与管理、机械设计与先进制造等工作。是机械制造及自动化省双高计划高水平专业群主持人、省域高水平专业群主持人、省级骨干专业主持人、省级骨干专业群主持人。第一主编《数控加工工艺与编程》获得“十二五”“十三五”“十四五”国家规划教材，并获得首届全国教学建设奖全国优秀教材职业教育与继续教育类二等奖。获得河北省教学成果奖6项，其中主持完成“机械制造与自动化专业群系统化建设的研究与实践”获得一等奖。主持河北省精品精品在线开放课程2门。主编教材6部，2部评为国家规划教材。完成“开放式数控综合实验系统的研究与开发”等省市级课题12项；发表《仿水黾机器人控制系统的研究与开发》《基于CORELDRAW软件三维并联数控铣床译码实现的研究》等论文19篇。

第2版前言第1版前言二维码索引第一章机械加工的概念1第一节基本概念1第二节基准4第三节机械加工的生产率5【知识与技能拓展】8第二章金属切削基础知识9第一节切削运动与切削要素9第二节刀具切削部分的基本定义11第三节切削过程及其物理现象14第四节切削液18【知识与技能拓展】19第三章机械加工工艺系统20第一节机床20第二节刀具57第三节夹具62第四节工件75第五节机械加工工艺系统综合训练78【知识与技能拓展】79第四章机械加工工艺规程81第一节机械加工工艺规程概述81第二节零件的工艺分析86第三节毛坯选择88第四节定位基准的选择90第五节机械加工工艺路线的拟订93第六节加工余量和工序尺寸的确定98第七节机床与工艺装备的选择106第八节切削用量与工时定额的确定106【知识与技能拓展】107第五章典型零件的加工108第一节轴类零件加工108第二节套类零件加工122第三节箱体类零件加工134第四节齿轮加工151【知识与技能拓展】162第六章机械装配工艺基础163第一节机械装配概述163第二节装配尺寸链166第三节保证产品装配精度的方法169第四节典型零部件的装配175第五节装配工艺基础综合训练178【知识与技能拓展】179第七章设备的维护180第一节设备的使用和维护保养制度180第二节设备操作维护规程与完好标准183第三节设备维修的修理类别187第四节设备维修工艺基础189第五节判断、分析和排除设备常见故障的方法198【知识与技能拓展】200第八章先进加工技术简介201第一节机械零件的精密加工技术201第二节机械零件的特种加工技术208第三节柔性化制造系统216第四节绿色制造220【知识与技能拓展】221参考文献222练习册