书名：制氢装置操作工（*版）
定价：65.0
ISBN：9787511478566
作者：中国石油化工集团有限公司人力资源部
版次：2
出版时间：2025-07

内容提要：
《制氢装置操作工》为《石油化工职业技能培训教材》系列之一，涵盖石油化工生产人员《国家职业标准》中对该工种初级工、中级工、*工、技师、*技师五个级别的专业理论知识和操作技能的要求。主要内容包括：制氢概述，原料和原料的预处理，转化制氢工艺过程，变换气脱碳和提纯工艺过程，装置的开工、停工与正常操作，装置的紧急停工和事故处理，主要设备的结构性能和使用维护，仪表自动控制及*联锁，工艺计算，装置的长周期运行及节能，国外制氢技术发展等。本书是制氢装置技能操作人员进行职业技能培训的*教材，也是专业技术人员*的参考书。



作者简介：
中国石油化工集团有限公司（简称中国石化，Sinopec）人力资源部是其核心职能部门之一，主要负责集团人力资源战略规划、人才队伍建设及员工发展管理，为企业的可持续发展和国际化运营提供人才保障。

目录：

第1章概述

1.1氢气的性质（1）

1.1.1氢气的物理性质（1）

1.1.2氢气的化学性质（1）

1.2氢气用途（2）

1.2.1炼油工业中的加氢过程（2）

1.2.2合成氨气（2）

1.2.3合成气（2）

1.3氢气制造方法（2）

1.3.1轻烃水蒸气转化法（2）

1.3.2非催化部分氧化法（2）

1.3.3炼油厂副产氢气（3）

1.3.4煤的高温干馏法（3）

1.3.5电解水制氢（3）

1.4氢提纯工艺（4）

1.4.1苯菲尔法（4）

1.4.2变压吸附技术（PSA）（4）

1.4.3膜分离技术（5）

1.4.4深冷分离工艺（5）

第2章原料和原料的预处理

2.1转化炉进料的质量要求（6）

2.1.1适宜制氢的各种原料（7）

2.1.2原料氢碳比与产氢率的关系（8）

2.2加氢反应原理和加氢催化剂（9）

2.2.1基本反应（9）

2.2.2气-固相非均相催化反应的步骤（9）

2.2.3化学平衡和反应速率（10）

2.2.4钴钼加氢催化剂（10）

2.2.5镍钼加氢催化剂和其他加氢催化剂（11）

2.2.6加氢催化剂的选用（12）

2.2.7加氢催化剂预硫化（12）

2.2.8加氢脱硫操作条件（13）

2.3脱氯反应过程和脱氯剂（14）

2.3.1氯对催化剂和设备的危害及其来源（14）

2.3.2脱氯反应过程（15）

2.3.3脱氯剂（15）

2.3.4脱氯剂的操作条件（16）

2.3.5脱氯剂的使用原则（16）

2.4脱硫反应过程和脱硫剂（16）

2.4.1基本反应（17）

2.4.2反应过程（17）

2.4.3脱硫剂和使用条件（18）

2.5脱砷反应原理和脱砷剂（19）

2.5.1砷对制氢工艺的危害和其来源（19）

2.5.2脱砷反应和脱砷催化剂（19）

2.6制氢装置常见的原料净化流程（19）

第3章转化制氢工艺过程

3.1烃类水蒸气转化反应过程及转化催化剂（23）

3.1.1烃类水蒸气转化反应和化学平衡（23）

3.1.2烃类蒸气转化反应过程和反应速率（24）

3.1.3积炭和消炭（25）

3.1.4影响转化率的主要因素（26）

3.1.5转化催化剂（28）

3.1.6预转化工艺特点和操作条件（34）

3.2中温变换反应原理和催化剂（36）

3.2.1中温变换反应和化学平衡（36）

3.2.2中温变换的主要操作条件（36）

3.2.3中温变换催化剂（36）

3.2.4中温变换催化剂的还原（37）

3.3低温变换反应原理和催化剂（38）

3.3.1基本反应（38）

3.3.2低温变换的主要操作条件（38）

3.3.3低温变换催化剂（38）

3.3.4低温变换催化剂的还原（39）

3.3.5毒物对低温变换催化剂的影响（40）

3.3.6宽温变换催化剂（40）

3.3.7中温变换和低温变换的工艺选择（41）

第4章变换气脱碳和提纯工艺过程

4.1苯菲尔溶液及脱碳工艺原理（42）

4.1.1苯菲尔溶液及苯菲尔法脱除CO2反应（42）

4.1.2苯菲尔法脱除CO2操作条件（42）

4.2甲烷化工艺原理及催化剂（44）

4.2.1甲烷化反应原理（45）

4.2.2操作条件对甲烷化反应的影响（45）

4.2.3甲烷化催化剂（45）

4.3变压吸附氢提纯工艺（47）

4.3.1吸附工艺原理（47）

4.3.2吸附（脱附）工艺过程（51）

4.3.3变压吸附操作（53）

第5章装置的开工、停工与正常操作

5.1装置开工准备（56）

5.1.1检查设备安装质量（56）

5.1.2检查和校验仪表（56）

5.1.3吹扫、冲洗（56）

5.1.4试运机泵（56）

5.1.5催化剂、吸附剂的装填（56）

5.1.6气密和置换（61）

5.2装置开工（61）

5.2.1静钒化和动钒化（61）

5.2.2原料预处理系统的开工（63）

5.2.3低变催化剂开工（65）

5.2.4甲烷化催化剂还原（66）

5.2.5转化、中变、低变系统开工（66）

5.2.6投料产氢（71）

5.2.7投用低变反应器和甲烷化反应器（72）

5.2.8PSA系统开工（73）

5.3装置停工（74）

5.3.1停工操作（74）

5.3.2退料、置换、吹扫（77）

5.4装置的正常生产（77）

5.4.1加氢脱硫系统的操作（77）

5.4.2转化系统的操作（81）

5.4.3变换系统的操作（86）

5.4.4苯菲尔脱碳系统的操作（88）

5.5变压吸附（PSA）的正常操作（92）

第6章装置的紧急停工和事故处理

6.1事故处理的原则（111）

6.2装置的紧急