失效机理分析是对失效的内在本质、必然性和规律性的研究,是人们对失效性质认识的理论升华和提高,是失效分析的精髓,是预防再失效的金钥匙。机械失效学起步较晚,其包含的学科比较多,涉及的内容比较繁杂,虽然人们对有些失效机理的研究比较深入,但更多的失效机理还处于研究过程之中,已经取得的一些成果也都具有明确的条件限制。例如,目前公认的钝化理论就有两种,这两种理论都认为由于在金属表面生成了一层极薄的钝化膜,因而阻碍了金属的溶解,只是这层钝化膜的存在还仅停留在假设阶段,使用现有的仪器和手段还不能予以证明。还有,人们对许多失效机理还知之甚少,如Cr-Mo系列钢(如42CrMo)的淬火裂纹总是沿晶型的,而其他类型钢的淬火裂纹却基本上都是穿晶型的原因;又如钢的沿晶疲劳断裂机理、金属的微生物腐蚀机理等。
无论失效分析如何分类,断裂、腐蚀和磨损始终是失效分析研究的重点。相对于单一的断裂失效,腐蚀和磨损的失效机理往往更复杂一些。有些类型的腐蚀(如冲刷腐蚀)和某种类型的磨损(如腐蚀磨损),其失效机理在本质上是一致的,只是在不同的失效分类中,强调的重点不同而已。在磨损失效中,既存在断裂问题(或微断裂问题),也存在断裂后新鲜断裂面的氧化腐蚀问题,也许还存在残余应力和环境问题等,这就导致了磨损失效的机理更为复杂。由于磨损的影响因素较多,磨损过程中也经常掺杂着其他类型的失效形式,这也导致了对磨损失效的分类始终无法统一。
本书对目前较为公认的断裂失效、腐蚀失效和磨损失效的机理进行了系统的归纳和整理,并对各种失效提出了有针对性的预防对策,其中不乏作者自己在多年实践与研究过程中的一些观点,希望能对从事材料应用和失效分析的工作者有所启迪和帮助。
感谢北京普瑞赛斯仪器有限公司在本书出版中给予的支持。
本书引用和参考了许多专家、学者的有关资料和论著,在此向他们致以诚挚的谢意!
由于作者水平有限,书中难免会有一些错误和不足之处,欢迎广大读者批评指正。
王荣