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工程材料及其成形基础机械工业出版社 正版书籍

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商品详情

  商品基本信息
商品名称:  工程材料及其成形基础
作者:  崔明铎刘河洲
市场价:  43.80
ISBN号:  9787111467724
版次:  1-1
出版日期:  2014-08
页数:  
字数:  
出版社:  机械工业出版社
  目录
目录




前言
绪论
第1篇材料篇
第1章工程材料的性能
11静载时材料的力学性能
111强度与塑性
112弹性与刚度
113硬度
12动载时材料的力学性能
121冲击韧性
122疲劳强度
13工程材料的物理、化学及工艺性能
131物理性能
132化学性能
133工艺性能
思考题
第2章金属与合金的晶体结构和二元合金
相图
21金属的晶体结构
211晶体的概念
212实际晶体结构
22金属的结晶与同素异构转变
221纯金属的结晶
222晶粒大小及控制
223金属的同素异构转变
23合金及合金的相结构
231合金
232合金的相结构
24二元合金相图
241匀晶相图
242共晶相图
243包晶相图
244共析相图
25铁碳合金的基本组织与性能和铁碳合金
相图
251铁碳合金的基本组织与性能
252铁碳合金相图
思考题
第3章钢的热处理
31钢的热处理概述
311钢在加热时的组织转变
312钢在冷却时的组织转变
32整体热处理方法
321退火
322正火
323淬火
324回火
33钢的淬透性
331淬透性的概念
332淬透性对热处理后力学性能的
影响
333影响淬透性及淬硬深度的因素
334淬透性的测定与表示方法
34钢的表面淬火和化学热处理
341钢的表面淬火
342化学热处理
35其他热处理工艺简介
351真空热处理
352可控气氛热处理
353形变热处理
354超细化热处理
355高能束表面改性热处理
36热处理工件的结构工艺性
361热处理工艺对零件结构的要求
362和结构工艺性有关的其他要求
思考题
第4章工业用钢与铸铁
〖〗工程材料及其成形基础目录41概述
411钢的分类与牌号
412杂质对钢质量的影响
413合金元素在钢中的作用
42工程结构用钢
421工程结构用钢概述
422碳素结构钢(非合金结构钢)
423低合金高强度结构钢
43机械结构用钢
431优质的、特殊质量的非合金结构
钢(优质碳素结构钢)
432特殊质量的机械结构用合金钢
433易切削钢
434铸钢
44滚动轴承钢
45工具钢
451工具钢概述
452刃具钢
453高速工具钢
454模具钢
46不锈钢、耐热钢和低温钢
461不锈钢
462耐热钢
463低温钢
47特殊物理性能钢
48铸铁
481概述
482铸铁石墨化
483铸铁分类
484常用铸铁的牌号、性能与应用
思考题
第5章非铁合金及粉末冶金
51铝及铝合金
511纯铝
512铝合金及其强化处理
513铝合金分类及其应用
52铜及铜合金
521纯铜
522铜合金
53其他非铁合金简介
531钛及钛合金
532镁及镁合金
533锌及锌合金
54铸造轴承合金与粉末冶金
541铸造轴承合金
542粉末冶金
思考题
第6章非金属材料
61聚合物材料
611聚合物的分类
612塑料
613橡胶
614纤维
615涂料
616粘合剂
617功能聚合物材料简介
62陶瓷
621淘瓷材料的性能特点
622常用工程结构陶瓷
63复合材料
631复合材料的性能特点
632树脂基复合材料
633金属基复合材料
634其他类型的复合材料
思考题
第7章工程材料的合理选用
71机械零件合理选材的基本原则和
步骤
711使用性原则
712工艺性原则
713经济性原则
714可持续发展原则
715选材的基本步骤
72机械零件的失效分析
721零件失效及失效形式
722失效分析
73常用零件选材的方法和注意事项
731以防止过量变形为主的选材
732以抗磨损性能为主的选材
733以抗疲劳性能为主的选材
734以综合力学性能为主的选材
735选材时的注意事项
74典型零件(轴)的选材及热处理
741轴概述
742轴的主要性能要求和分类
743轴类零件(机床主轴)的选材与
工艺路线实例
思考题

第2篇成形篇
第8章铸造成形
81概述
82铸造方法及其应用
821造型材料和模样
822铸造工艺图、模样和芯盒
823浇注系统和冒口
824手工造型和制芯
825综合工艺分析举例
826机器造型与制芯
83合金的熔炼与浇注
831合金的熔炼
832铸型浇注
84铸件清理和常见缺陷分析
841铸件的落砂和清理
842铸件常见缺陷分析与挽救措施
85特种铸造
851熔模铸造
852压力铸造
853金属型铸造
854离心铸造
855陶瓷型铸造
856挤压铸造
857磁性铸造
858石墨型铸造
859其他特种铸造方法
86铸件的工艺设计
861合金铸造性能
862铸造工艺设计
87铸件的结构工艺性
871合金铸造性能对铸件结构设计的
要求
872铸造工艺对铸件结构设计的
要求
873铸造方法对铸件结构设计的
要求
88铸造成形技术的新发展
思考题
第9章塑性成形
91概述
92金属塑性成形理论基础
921金属的塑性变形基础
922金属的可锻性
93锻造
931自由锻
932模锻
94锻造工艺规程的制订
941自由锻工艺规程的制订
942模锻工艺规程的制订
95锻件的结构工艺性
951自由锻件的结构工艺性
952模锻件的结构工艺性
96冲压
961冲压设备
962冲模
963冲压基本工序
964冲压件工艺规程的制订
97冲压件的结构工艺性
971冲压件的形状
972冲压件的尺寸
973冲压件的精度和表面质量
98其他塑性成形方法
981挤压
982轧制
983拉拔
984精密模锻
985粉末锻造
986液态模锻
987超塑性成形
988高速高能成形
989计算机在塑性成形中的应用
思考题
第10章连接成形
101概述
1011焊接方法及其分类
1012粘接(胶接)
1013铆接
102电弧焊接基础知识
1021电弧焊的基本知识
1022焊接接头的组织与性能
1023焊接结构力学
1024焊接缺陷及分析
1025焊接材料
103常用焊接方法
1031埋弧焊
1032氩弧焊
1033二氧化碳气体保

   内容简介
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