内容简介

本书根据该课程涉及的学科面广、实践性强、内容分散、缺乏系统性和连续性等特点深入浅出地分析了型钢孔型设计的方法，对螺纹钢生产工艺与技术进行了全面的讲解，对螺纹钢产品质量控制、螺纹钢生产管理及技术经济指标等内容也做了相应的介绍

目录

目录1型钢孔型确定1.1型钢孔型认知1.1.1孔型设计的内容1.1.2孔型设计的要求1.1.3孔型设计的程序1.2孔型确定的步骤1.2.1总轧制道次数的确定1.2.2各道次变形量的分配1.2.3孔型在轧辊上的配置1.3型钢成品孔型设计1.3.1热断面1.3.2负偏差轧制1.4圆钢孔型确定1.4.1轧制圆钢的孔型系统1.4.2圆钢成品孔型设计1.4.3其他精轧孔型设计1.4.4圆钢孔型设计实例1.5螺纹钢孔型确定1.5.1热轧螺纹钢孔型设计
1.5.2冷轧螺纹钢孔型设计1.6角钢孔型确定1.6.1角钢的孔型设计1.6.2等边角钢孔型确定1.6.3角钢孔型设计实例1.7异形孔型中金属变形的特点1.7.1直压与测压1.7.2金属在凸缘轧槽中的受力分析1.7.3拉缩与增长1.7.4不对称变形1.8工字钢孔型确定1.8.1直轧孔型系统1.8.2斜轧孔型系统1.8.3混合孔型系统1.8.4特殊轧法1.9连轧机孔型确定1.9.1连续轧制的基本概念1.9.2连轧的三种轧制状态1.9.3连轧机孔型设计的方法与步骤
1.9.4连轧宽展的计算1.9.5几个标准孔型红坯断面面积的计算公式1.9.6连轧机孔型设计实例2螺纹钢棒材生产2.1坯料准备2.1.1坯料选择2.1.2连铸坯2.1.3坯料的热送热装2.2坯料的加热2.2.1加热设备2.2.2燃料选择2.2.3坯料的加热工艺2.2.4热工制度2.3轧材轧制2.3.1轧制工艺2.3.2孔型系统2.3.3导卫装置2.3.4常见的轧制缺陷及其预防2.4控制冷却工艺及设备2.4.1钢材轧后控制冷却技术的理论基础
2.4.2控制冷却工艺2.4.3控冷工艺的工艺设备2.5螺纹钢棒材的精整2.5.1概述2.5.2剪切2.5.3冷却2.5.4棒材在线定尺剪切2.5.5钢材的包装（打捆）2.5.6连轧棒材典型精整工艺2.6小型棒材轧机的主要新技术2.6.1步进式加热炉2.6.2高压水除鳞2.6.3在线尺寸检测2.6.4自动堆垛机3产品质量控制3.1产品缺陷及质量控制3.1.1螺纹钢使用的质量要求3.1.2螺纹钢的生产特点及质量控制3.2产品质量的检查与检验
3.2.1常规检验3.2.2质量异议处理3.2.3产品缺陷分类和原因3.3产品性能检测3.3.1力学性能检测3.3.2工艺性能检测3.3.3螺纹钢标准发展4螺纹钢生产管理及技术经济指标4.1生产组织管理4.2技术经济指标4.2.1消耗指标4.2.2作业率4.2.3成材率4.2.4合格率4.2.5生产率4.2.6劳动生产率参考文献