书名：食品机械与设备（高等学校专业教材）  
定价：48.0  
ISBN：9787518458202  
作者：张崟  
版次：1  
出版时间：2026-01  

内容提要：  
本教材由具有丰富教学经验的食品科学与工程领域的专家和教授共同编写，结合了肉制品、粮油、果蔬、酒类酿造等大宗食品工业中，最新的科研成果和实践经验，并将这些内容，结合新食品加工厂设计需要，融入到本教材的各章节内容中。这样可以为学生将所学的食品机械理论知识，尽快应用在食品工厂设计、毕业设计（论文）中的设备选型，以及工作后的设备采购等实际应用中去，提高所学食品机械与设备理论的实战性，为食品科学与工程专业学生提供一本全面、实用、前沿的学习资料。为了提升本课程教学内容对学生实际应用知识能力培养，本教材增加了实验环节。全书共有11章内容，其中前10章为理论教学内容，第11章为实验教学内容。 本教材配套有丰富的多媒体资源，如教学课件、视频教程等，这些资源有助于学生更直观地理解复杂的机械原理和操作过程。在实验教学方面，本教材配套的实验内容，包含详细的实验步骤、注意事项和安全要求，为学生的实验操作提供明确的指导。教材内容的组织和编排方式便于教师根据不同的教学需求和学时安排进行灵活调整和组合。通过实验操作、案例分析等实践环节，学生能够更好地掌握食品机械与设备的使用和维护技能，提高解决实际问题的能力。 本教学内容及配套教学资源，适用于食品科学与工程专业本科生、研究生以及从事食品工程领域的专业技术人员和教师。  



作者简介：  
张崟，博士、教授，成都大学食品与生物工程学院副院长，中美双料博士后。主要研究方向为肉类及水产品加工与贮藏保鲜。主持完成国家自然科学基金青年科学基金项目、“十三五”国家重点研发计划项目子课题、四川省重大科技攻关项目及企业委托项目。发表研究论文260余篇，其中SCI收录103篇，授权发明专利11件。教学成果获四川省教学成果二等奖2项，科研成果获四川省科学技术进步奖二等奖4项、三等奖1项；2019年获美国食品技术协会（Institute of Food Technologists, IFT）Tanner奖。入选四川省学术和技术带头人后备人选、国家现代农业产业技术体系四川创新团队岗位专家，担任教育部食品科学与工程学科学位与研究生教育评估专家、教育部工程认证专家、四川省“科技下乡万里行”专家、四川省高层次海外留学人员；2020年获评“四川省科技特派员先进个人”，2023年获评“四川省智力服务基层工作表现突出专家”。  

目录：  
第一章 绪论  
第一节 食品机械与设备的发展历程  
第二节 食品机械与设备课程定位  
第三节 食品机械与设备的设计及制造要求  
第四节 食品机械与设备的选型  
第五节 食品机械与设备的特点  
第六节 食品机械与设备的重要作用  
第七节 食品机械与设备未来发展趋势  
习题  
第二章 食品加工机械与设备分类及通用设备  
第一节 输送机械与设备概述  
第二节 提升机概述  
第三节 切割机械设备概述  
第四节 搅拌机概述  
第五节 食品包装设备概述  
第六节 食品冷冻机械设备概述  
第七节 智能化食品加工设备概述  
习题  
第三章 生猪加工机械与设备  
第一节 生猪加工概述  
第二节 生猪屠宰设备  
第三节 生猪分割设备  
第四节 低温肉类加工设备  
第五节 猪肉精深加工设备  
习题  
第四章 牛羊肉加工机械与设备  
第一节 牛羊肉加工概述  
第二节 加工机械与设备  
习题  
第五章 兔肉加工机械与设备  
第一节 兔肉加工概述  
第二节 加工机械与设备  
习题  
第六章 禽类加工机械与设备  
第一节 禽类加工概述  
第二节 加工机械与设备  
第三节 设备选型与案例分析  
习题  
第七章 白酒加工机械与设备  
第一节 白酒酿造概述  
第二节 加工机械与设备  
习题  
第八章 面制品加工机械与设备  
第一节 面制品加工概述  
第二节 加工机械与设备  
第三节 设备选型与案例分析  
习题  
第九章 油脂加工机械与设备  
第一节 油脂加工概述  
第二节 加工机械与设备  
习题  
第十章 水产品加工机械与设备  
第一节 水产品加工概述  
第二节 加工机械与设备  
习题  
第十一章 食品加工机械与设备实验  
第一节 肉类加工机械与设备实验  
第二节 杂粮加工机械与设备实验  
第三节 饮料加工机械与设备实验  
第四节 烘焙加工机械与设?实验  
第五节 食品机械设备课外调研  
参考文献  

在线试读：  
一、固体物料输送设备 带式输送机是固体物料输送机械的一个典型代表, 在食品工厂中的应用范围广泛。 它是 一种广泛应用于食品工厂和其他行业的连续输送机械, 主要用于水平或倾斜方向输送块状、 颗粒状及整件物料, 是食品工厂中不可或缺的设备之一。 通过自动化的方式, 带式输送机简 化了传统物料搬运和处理的多个环节。 这些机械不仅能够高效地将原料、 半成品或成品从一 个工序输送到另一个工序, 还能减少人工干预, 降低污染风险, 从而保障食品的卫生和安全 性。 此外, 带式输送机还能适应多种物料特性, 如颗粒、 粉末、 块状等, 满足不同食品加工 的需求, 进一步提升生产的灵活性和稳定性。 1. 工作原理 带式输送机是一种广泛应用于食品工厂的连续输送设备。 它通过一根闭合环形输送带作 为牵引和承载构件, 将输送带绕过并张紧在驱动滚筒和改向滚筒上, 依靠驱动滚筒与输送带 之间的摩擦力使输送带产生连续运动。 物料通过进料口进入输送带后, 依靠与输送带之间的 摩擦力随输送带一起移动, 最终从卸料口排出, 完成输送任务。 带式输送机不仅适用于块 状、 颗粒状及整件物料的水平或小角度倾斜输送, 还可用于分选、 检查、 包装、 清洗等工序 的操作平台。 在运动过程中, 驱动滚筒通过电动机和减速器的带动旋转, 产生足够的摩擦力以牵引输 送带运行。 输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒形成闭合环路, 确保其连续运转。 物料从进料口 进入后, 随着输送带的运动平稳向前移动, 直至到达卸料口。 为了确保输送带与滚筒之间的 摩擦力稳定, 设备通常配备张紧装置, 用于调节输送带的松紧度, 避免打滑或跑偏。 此外, 输送带的表面可以根据物料特性设计成平滑或带有花纹, 以增强摩擦力或防止物料滑动。 在输送过程中, 物料的运动状态与输送带的运行速度、 倾角及表面特性密切相关。 例 如, 对于易滑动的粉状物料, 输送带可以采用较高的摩擦系数或增加挡边设计, 以防止物料 滑落; 而对于大块物料, 则需要确保输送带具有足够的承载能力和运行稳定性。 通过合理设 计, 带式输送机能够适应多种物料的输送需求, 实现高效、 稳定的连续作业。 2. 主要部件 带式输送机是一种具有挠性牵引构件的运输机, 通过驱动装置带动输送带运动, 从而实 现物料的连续输送。 如图 2-1 所示, 带式输送机主要由输送带、 驱动装置、 托辊、 张紧装 置、 机架和卸料装置等部分组成。 (1) 输送带 输送带是带式输送机的核心部件, 直接承载和运输物料。 通常由橡胶、 聚 氯乙烯 (PVC)、 聚酯等材料制成, 具有耐磨、 抗拉和耐腐蚀的特性。 (2) 驱动装置 驱动装置是输送机的动力来源, 通常由电动机、 减速器和驱动滚筒组 成。 电动机通过减速器带动驱动滚筒旋转, 进而驱动输送带运动。 (3) 托辊 托辊用于支撑输送带和物料, 防止输送带下垂。 分为承载托辊 (支撑物料和 输送带) 和回程托辊 (支撑空载的输送带)。 托辊的布置方式影响输送带的运行平稳性。(4) 张紧装置 张紧装置用于保持输送带的适当张力, 防止打滑或跑偏。 常见的张紧装 置有螺旋张紧、 重锤张紧和液压张紧等。 (5) 机架 机架是输送机的支撑结构, 通常由钢材制成, 用于固定和支撑输送带、 托 辊、 驱动装置等部件。 机架的设计需确保输送机的稳定性和耐用性。 (6) 卸料装置 卸料装置用于在输送机沿线指定位置将输送带上的物料安全、 高效、 可 控地卸载下来。 它是物料输送流程的终点或中转点, 确保物料被准确输送到目标位置。 3. 操作要点 为了实现输送机传送带的高效、 稳定运行, 操作时应根据物料特性 (如物料的粒度、 湿 度、 黏性等) 进行合理调整, 操作要点包括日常的维护和定期检查。 对于流动性较差的物 料, 输送速度不宜过快, 以免造成堆积或堵塞; 而对于流动性较好的物料, 则可以适当提高 速度以提升输送效率。 同时, 输送带的张紧度需定期检查, 确保其与驱动滚轮之间的摩擦力 适中, 避免因张紧不足导致打滑或因张紧过度导致输送带过早磨损。 (1) 日常的维护 在日常维护中, 输送带的清洁尤为重要。 物料在输送过程中可能会在 输送带表面残留, 特别是黏性较大的物料, 容易附着在输送带上, 影响运行效率。 因此, 需 定期使用软刷或湿布清理输送带表面, 必要时可使用中性清洁剂辅助清洗, 但需避免使用腐 蚀性较强的化学品, 以免损坏输送带材质。 此外, 输送带的接头部分需重点检查, 确保其连 接牢固, 避免因接头松动或开裂导致输送带断裂, 影响整条生产线的正常运行。 (2) 定期检查 驱动滚轮和转向滚筒是输送机运行的核心部件, 需定期检查其表面是否 平整、 有无磨损或异物附着。 滚筒表面的磨损或不平整会导致输送带跑偏或打滑, 因此需及 时修复或更换。 同时, 滚筒的轴承部分需定期加注润滑油, 确保其运转顺畅, 减少摩擦损 耗。 对于承载、 回程托辊, 需检查其转动是否灵活, 避免因托辊卡滞导致输送带跑偏或局部 磨损加剧。