书名：机床夹具实用技术手册
书号：978-7-5198-9543-3
定价：158元
作者：邱言龙,李文菱
出版时间：2026-04-16
出版社：中国电力出版社
页码： 968    字数(千字)：839
开本：大32开    版次：1    印次：1

品牌介绍

中国电力出版社成立于 1951 年，作为中国成立最早的中央科技出版社之一，曾隶属于水利电力部、能源部、电力工业部、国家电力公司，现为国家电网公司所属的科技出版社，在电气技术专业出版领域享有极高的声誉。该社作为以图书出版为主体，音像、电子出版物、期刊、网络出版共同发展的大型出版企业，以强大的出版资源和高素质的专业队伍，致力于向读者提供包括电力工程、电气工程、建筑工程、电子技术、信息技术、外语、大中专教材、家教等学科门类齐全的权威出版物，也竭力为广大师生提供精品教材，是教育部和北京市教委规划教材的出版基地之一。

作者介绍

邱言龙：职业技术学校老师，从事机电专业教学几十年，技术过硬，写作经验丰富，为我社成熟作者，编写图书多部。有编写大型工具书的经验。

内容介绍

为配合机械制造行业产业转型升级，加强机械制造工艺装备合理使用和发挥应有的效益，为广大青年技术工人提供一套内容起点低、层次结构合理的机械制造工艺装备的实用参考书，特组织有多年丰富理论教学经验和高超的实际操作水平的教师，编写了本书，旨在为从事机械制造工艺装备方面工作的工程技术人员提供一套可直接查阅参考的工具书。 本书共12章，主要内容包括机床夹具概论，介绍机床夹具的组成、分类及作用；工件的定位，介绍工件定位原理、定位方法、定位元件和装置；工件的夹紧，介绍工件夹紧方法，夹紧力要素的确定原则，夹紧机构，夹紧动力装置；分度装置与夹具体，重点介绍各种通用机床夹具，包括钻床夹具 （钻模），车床夹具，铣床夹具，磨床夹具，镜床夹具 （镜模）等；其他常用机床夹具，包括创 （插）床夹具、拉床夹具、研磨、珩磨夹具、齿轮加工机床夹具等；现代机床夹具，专用机床夹具设计，介绍专用机床夹具设计方法、设计步骤及设计要求等。 本套丛书主要供从事机械制造工艺、机械工艺装备方面工作的工程技术人员查阅、参考；也可供机床设备维修人员和设备管理人员查阅、借鉴，还可作为机械加工制造方面技术和管理人员以及高职高专、大专院校与机械制造有关专业的师生参考。
本书适用于本套丛书主要供从事机械制造工艺、机械工艺装备方面工作的工程技术人员查阅、参考；也可供机床设备维修人员和设备管理人员查阅、借鉴，还可作为机械加工制造方面技术和管理人员以及高职高专、大专院校与机械制造有关专业的师生参考。

前言

前言 随着现代机械制造技术的不断发展，机械设备在工业企业中的作用和地位也显得越来越重要。机床工业属于机械工业的一部分，也称为机械工业装备，是关系国计民生、航空航天、国防科技尖端建设的基础工业和战略性产业。金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的 40的~60的 ，机床及其工具的技术水平直接影响机械制造工业产品的最终质量和劳动生产率。在世界范围内，特别是西方发达国家，机床工业广泛受到各国政府的重点关注，一个国家机床工业发展水平的高低，实际上标志着这个国家制造能力的大小。 发展工业是富国之本、强国之路，和西方发达国家一样，我国对机床工业的发展一直都很重视。进入21世纪，特别是中国加入 入TO 以来，我国机床工具行业经历了十几年的连续高速发展，取得了令世人瞩目的巨大成就。经过不懈努力，我国机床工业已经建立起较大规模、较完整的体系，奠定了有力的技术基础，具备了相当的竞争实力。 机械制造是制造业重要组成之一，也是国民经济重要的基础产业之一，它担负着向国民经济的各个部门提供机械制造工艺装备的任务。无论是传统制造业还是现代柔性制造系统，由于大量的加工操作需要装夹，夹具就显得尤其重要，它直接影响加工质量、生产效率及制造成本等。 机床夹具在机械加工制造中发挥非常重要作用，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要的条件，如20世纪之初美国只能生产数千辆汽车。福特汽车公司推出T型轿车后订单急增，为了保证零件的互换性，在当时精度较差的机床上如何保证孔距精度成为提高生产效率的瓶颈，钻模和随后出现的镗模就有效地解决了这一问题。到了20世纪20年代初，美国汽车工业的年产量已达到百万辆以上。“普通通用机床机专用床”这一生产方式拉开了近现代大批量生产的帷幕。在实际生产中，如果通用夹具在生产效率、工件安装或加工精度等方面还不能满足工件加工的需要，或安装工件不方便时，就必须设计专门为某一工件的某道工序所需要的夹具———专用夹具。专用夹具的特点是结构紧凑、操作迅速方便；可以保证较高加工精度和生产率；但设计和制造周期较长，制造费用较高，在产品变更后无法利用而导致报废。 现代化的生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应更加激烈的市场竞争，尽管国际生产研究协会的统计表明：多品种生产的工件已占工件种类的8：的左右。但是一般企业仍习惯于采用传统的专用工具，在一个具有单一生产能力的工厂中拥有 13000~1：000套夹具。另外，在多品种生产的企业中，约每隔4年就要更新80的左右的专用夹具，而夹具使用过程中的实际磨损量只有1：的左右。近年来， 柔性制造系统 （FMS）、数控机床（NC）、加工中心 （MC）和成组加工 （GT）等新技术的不断应用和推广，使中小批量生产的生产率逐步趋近于大批量生产的能力。为配合机械制造行业产业转型升级，加强机械制造工艺装备合理使用和发挥应有的效益，为广大青年技术工人充实到一些优秀的大型乡镇企业和集团化民营企业，提供一套内容起点低、层次结构合理的机械制造工艺装备的实用参考书，我们组织了一批具有国家级职业教育示范院校资格的高职高专、技师学院、高级技工学校有多年丰富理论教学经验和高超的实际操作水平的教师，编写了本书。 本书共12章，主要内容包括机床夹具概论、工件的定位、工件的夹紧、分度装置与夹具体、钻床夹具、车床夹具、铣床夹具、 磨床夹具、镗床夹具、其他常用机床夹具、现代机床夹具、专用机床夹具设计。 本书由邱言龙任主编，王兵、王秋杰任副主编，参加组稿和编写的人员还有郭志强、刘军、汪友英、田晓君、王仕宏等；周少玉、魏天普、彭燕林等为资料收集、数据统计和图片整理做了大量工作，在此一并表示感谢！ 本书由李文菱、陈雪刚、张军担任审稿工作，李文菱任主审；全书由邱言龙统稿。 限于编者水平，加之时间仓促， 收集资料方面的局限， 知识更新不及时等，新标准层出不穷， 挂一漏万， 书中错误在所难免，望广大读者不吝赐教，以利提高！ 欢迎读者通过 E-mai1： qiuxm6769@sina.com 与作者联系！ 编 者 2025.3

目录

目录
前言
第一章 机床夹具概论 1
第一节 机床夹具的概念 1
一、定位、夹紧和装夹的概念 1
二、夹具、机床夹具的概念 4
第二节 机床夹具的组成和作用 4
一、机床夹具保证加工精度的原理 4
二、机床夹具的一般组成部分 8
三、机床夹具的作用 9
第三节 机床夹具的安装和对刀 13
一、夹具在机床中的安装 13
二、机床夹具的对刀 21
第四节 机床夹具的分类及设计要求 24
一、机床夹具的分类 24
二、机床夹具的设计步骤 26
三、机床夹具的设计要求 33
第二章 工件的定位 35
第一节 工件的基准及其选择 35
一、基准的概念和分类 35
二、工序基准的选择 38
三、定位基准的选择 41
第二节 工件定位的基本原理 45
一、工件的自由度 45
二、工件的六点定位原理 45
三、工件的定位方法 54
第三节 定位方式及定位元件和装置的选择 59
一、定位元件的基本要求 59
二、常用定位元件限制的自由度 60
三、常见定位方式及定位元件的选择 63
第四节 定位误差的分析与计算 88
一、影响加工误差的因素 88
二、定位误差及其产生的原因 89
三、定位误差的合成 92
四、定位误差的分析计算实例 92
第五节 定位装置设计示例 96
一、定位设计的基本原则 96
二、定位尺寸的相关计算 98
三、定位误差的计算 109
四、定位装置设计示例 116
五、提高定位精度的方法 121
第三章 工件的夹紧 123
第一节 夹紧装置的组成和基本要求 123
一、夹紧装置的基本要求 123
二、夹紧装置的组成及分类 125
三、夹紧装置的选用 127
第二节 夹紧力要素选择与确定原则 133
一、夹紧力方向的选择原则 133
二、夹紧力作用点的选择原则 136
三、夹紧力大小的确定原则 140
第三节 夹紧误差分析 146
一、工件在夹具中的夹紧误差分析 146
二、减少工件夹紧变形的方法 149
第四节 夹具夹紧机构 153
一、斜楔夹紧机构 153
二、螺旋夹紧机构155
三、偏心夹紧机构160
四、铰链夹紧机构164
五、定心夹紧机构165
六、联动夹紧机构190
第五节 夹具动力装置 208
一、夹具夹紧动力源概述 208
二、气压装置 209
三、液压装置 214
四、气液增压装置 227
五、电动装置 236
六、电磁装置 237
七、真空夹具及其应用 238
八、自动夹紧装置 244
第四章 分度装置与夹具体 256
第一节 分度装置的主要结构与类型 256
一、分度装置的结构及主要类型 257
二、分度对定机构及控制机构 260
三、抬起及锁紧机构 262
第二节 分度装置典型结构 265
一、回转分度装置典型结构 265
二、直线分度装置典型结构 267
三、自动分度装置典型结构 268
第三节 分度装置的应用实例 271
一、通用回转分度装置应用实例 271
二、精密分度装置应用实例 280
三、分度精度与分度误差分析 293
第四节 夹具体 297
一、夹具体设计的基本要求 297
二、夹具体毛坯的结构类型 302
第五章 钻床夹具 309
第一节 钻床夹具的作用及分类 309
一、钻床夹具的作用 309
二、钻床夹具的主要类型 313
第二节 钻模的导向元件、分度装置与夹具体 327
一、钻模的导向元件 327
二、钻模的分度装置 335
三、钻模的夹具体及支脚 339
第三节 钻床夹具的典型结构 341
一、钻模的排屑及钻套的选择 341
二、钻模板的分类及选择 344
三、典型钻床夹具的结构组成 348
第四节 钻床可调夹具、成组夹具和组合夹具简介 356
一、钻床可调夹具356
二、钻床成组夹具361
三、钻床组合夹具371
第六章 车床夹具 376
第一节 车床夹具概述 376
一、车床夹具设计的一般要求 376
二、车床夹具的特点和基本要求 377
三、车床夹具的主要类型 380
四、车床夹具的技术要求 385
第二节 车床夹具常用元件和装置 393
一、车床夹具常用定位元件和装置 393
二、辅助支承及其作用 403
三、车床夹具的夹紧机构及装置 405
第三节 车床通用夹具 406
一、顶尖类 406
二、定位轴、心轴类 416
三、夹卡件、夹板、拔盘类 443
四、卡盘、过渡盘类 448
五、花盘、角铁类 458
第四节 车床专用夹具 463
一、卡盘式、圆盘式车床专用夹具 463
二、花盘、角铁式车床专用夹具 470
三、心轴类车床专用夹具 483
四、拨盘类车床专用夹具 489
五、立式车床夹具 491
六、其他类型车床夹具 492
第五节 车床可调夹具和成组夹具简介 499
一、车床通用可调夹具典型图例 499
二、车床成组夹具的典型结构及应用实例 502
第七章 铣床夹具 512
第一节 铣床夹具概述512
一、铣床夹具的作用512
二、铣床夹具的分类 514
三、铣床夹具的组成 515
四、铣床夹具的设计要求516
五、铣床夹具的技术要求519
六、铣床夹具的磨损极限525
七、铣床夹具常用的对刀元件和对刀装置 527
第二节 铣床夹具的典型结构 532

一、直线进给铣床夹具532
二、圆周进给铣床夹具535
三、靠模进给铣床夹具536
第三节 铣床通用夹具 539
一、铣床常见通用夹具 539
二、铣床通用可调整夹具 543
三、铣床类成组夹具简介 552
第四节 铣床专用夹具 560
一、专用夹具的基本要求 560
二、专用夹具选择原则 561
三、专用夹具的设计步骤 561
四、铣床专用夹具的典型结构 564
五、铣床专用夹具的应用实例 586
第八章 磨床夹具 593
第一节 磨床夹具概述 593
一、磨床夹具的分类和用途593
二、磨床夹具的组成595
三、磨床夹具设计原则与要求596
四、磨床夹具的技术要求 599
第二节 磨床通用夹具604
一、顶尖和鸡心夹具604
二、心轴 604
三、中心孔柱塞 613
四、卡盘和花盘 614
五、弹簧夹头 616
六、磁力吸盘和磁力过渡垫块 616
七、精密平口虎钳 622
八、磨直角用夹具 （直角块和多角形块）623
九、正弦夹具和正弦分度万能夹具 624
第三节 典型专用磨床夹具 625
一、专用矩形电磁吸盘625
二、真空吸盘 626
三、真空夹头 626
四、圆形电磁无心磨削夹具 627
五、轴承外圈内圆磨削液压夹具 629
六、锥齿轮端面及内圆磨削夹具 629
七、圆柱齿轮内孔磨削夹具 629
八、齿轮轴内孔磨削夹具 631
九、专用气动内圆磨削夹具 631
十、异形工件专用磨削夹具 631
十一、磨扁方夹具 632
十二、磨齿夹具 633
第四节 磨床成形砂轮修整夹具 636
一、砂轮角度修整夹具 636
二、砂轮圆弧面修整夹具 636
三、砂轮复杂形面修整夹具 641
第五节 磨床成形磨削夹具 643
一、分度成形磨削夹具 643
二、万能磨削夹具 643
第六节 磨床夹具典型图例 646
一、圆磨床专用夹具典型图例 646
二、平面磨床专用夹具典型图例 660
三、其他磨床专用夹具典型图例 664
第九章 镗床夹具 678
第一节 镗床夹具的分类及作用 678
一、镗床夹具的作用与组成 678
二、镗床夹具的主要类型 680
三、镗床夹具的技术要求 680
第二节 镗模的支承引导、镗套与镗杆 687
一、镗模的支承与导向 687
二、镗模的镗套 690
三、镗杆与浮动接杆 701
第三节 镗床夹具的典型结构 706
一、镗模镗套的选择 706
二、镗模镗杆与接杆的选择 711
三、镗模的支架和底座 726
四、典型镗床专用夹具的结构组成 729
第十章 其他常用机床夹具 748
第一节 刨床、插床夹具 748
一、典型牛头刨床夹具 748
二、典型龙门刨床夹具 752
三、典型插床夹具 758
第二节 拉床夹具 761
一、拉削加工特点及加工方法 761
二、拉床专用夹具主要类型 763
三、拉床夹具的设计要求 763
四、拉床专用夹具典型图例 764
第三节 珩磨、研磨夹具 776
一、珩磨夹具的作用和分类 776
二、珩磨夹具的典型结构 777
三、珩磨夹具与珩磨头的配用及对中 780
四、研磨夹具简介 781
第四节 齿轮加工机床夹具 783
一、齿轮加工机床专用夹具分类及技术要求 783
二、齿轮机床专用夹具典型图例 784
第十一章 现代机床夹具 806
第一节 现代机床夹具的发展趋势 806
一、现代机床夹具的特点和现状 806
二、现代机床夹具的发展趋势 812
第二节 通用可调夹具和成组夹具 815
一、可调夹具和成组夹具概述 815
二、通用可调夹具 816
三、成组夹具 825
第三节 组合夹具 855
一、组合夹具的特点 855
二、组合夹具系统 856
三、T形槽组合夹具的系列和基本要素 857
四、T形槽系组合夹具元件的分类 857
五、T形槽系组合夹具的组装 860
六、孔系组合夹具简介 865
第四节 其他现代机床夹具 867
一、模块化夹具 867
二、数控机床夹具 869
三、自动化夹具 877
第十二章 专用机床夹具设计 885
第一节 专用夹具设计要点885
一、专用夹具设计的要求885
二、专用夹具设计的方法886
三、专用夹具设计的步骤886
四、专用夹具设计实例 888
第二节 专用夹具的精度及技术要求 891
一、夹具的精度及误差分析 891
二、夹具总装配图尺寸、公差配合与技术要求的标注 891
三、各类机床专用夹具总装配图技术要求及标注示例 893
第三节 夹具制造特点及结构工艺性 902
一、夹具的制造特点 902
二、保证夹具制造精度的方法 902
三、夹具的验证 904
四、夹具的结构工艺性要求 906
第四节 机床夹具的计算机辅助设计 910
一、计算机辅助设计的特点 910
二、计算机辅助设计技术 911
附录 918
参考文献 951