目录

●前言
第1篇 工程材料基础理论
第1章 工程材料的分类与性能
章前思维导图
教学指导与学习目标
1.1 工程材料的分类
1.2 材料的力学性能
1.2.1 强度、刚度和塑性
1.2.2 冲击韧性和疲劳抗力
1.2.3 硬度
1.2.4 断裂韧性
1.3 材料的其他性能
1.3.1 物理性能
1.3.2 化学性能
1.3.3 工艺性能
1.3.4 强化金属材料的方法
思考题与习题
第2章 金属的晶体结构与合金相图
章前思维导图
教学指导与学习目标
2.1 金属的晶体结构与结晶
2.1.1 金属的晶体结构
2.1.2 金属的实际晶体结构
2.1.3 金属的结晶
2.2 合金的相结构与合金的相图
2.2.1 合金的相结构
2.2.2 合金的相图
2.3 铁碳合金相图
2.3.1 铁碳合金中的组织
2.3.2 铁碳合金相图中的点、线及意义
2.3.3 铁碳合金相图的应用
思考题与习题
第3章 钢的热处理
章前思维导图
教学指导与学习目标
3.1 钢的热处理基础
3.2 钢在加热和冷却时的转变
3.2.1 钢在加热时的转变
3.2.2 钢在冷却时的转变
3.3 钢的整体热处理
3.3.1 退火
3.3.2 正火
3.3.3 淬火
3.3.4 回火
3.4 热处理新技术简介
3.4.1 真空热处理
3.4.2 可控气氛热处理
3.4.3 形变热处理
思考题与习题
第4章 钢的表面处理
章前思维导图
教学指导与学习目标
4.1 表面处理概述
4.2 钢的表面热处理与化学热处理
4.2.1 表面热处理
4.2.2 化学热处理
4.3 表面强化处理
4.3.1 热喷涂技术
4.3.2 气相沉积技术
4.3.3 电火花表面强化
4.3.4 激光表面处理
4.3.5 喷丸处理
4.3.6 表面滚压
4.4 表面防腐处理
4.4.1 金属腐蚀的类型及原因
4.4.2 表面防腐处理的方法
4.4.3 电镀
4.4.4 离子镀
4.4.5 铝阳极氧化
4.4.6 发蓝与磷化
4.5 表面装饰加工
4.5.1 表面抛光
4.5.2 金属着色
4.5.3 晒纹
4.5.4 美术装饰漆膜
思考题与习题
第2篇 常用工程材料
第5章 钢及其用途
章前思维导图
教学指导与学习目标
5.1 概述
5.1.1 钢的分类
5.1.2 杂质和合金元素在钢中的作用
5.2 结构钢
5.2.1 碳素结构钢
5.2.2 低合金高强度结构钢
5.2.3 优质碳素结构钢
5.2.4 合金结构钢
5.3 工具钢
5.3.1 刃具钢
5.3.2 量具钢
5.3.3 模具钢
5.4 特种钢
5.4.1 不锈钢
5.4.2 耐热钢
5.4.3 耐磨钢
思考题与习题
第6章 铸铁
章前思维导图
教学指导与学习目标
6.1 概述
6.1.1 铸铁的分类
6.1.2 铸铁中碳的石墨化
6.2 灰铸铁
6.2.1 灰铸铁的成分、组织与性能
6.2.2 灰铸铁的牌号和用途
6.2.3 灰铸铁的热处理
6.3 可锻铸铁
6.3.1 可锻铸铁的成分、组织与性能
6.3.2 可锻铸铁的牌号和用途
6.4 球墨铸铁
6.4.1 球墨铸铁的成分、组织与性能
6.4.2 球墨铸铁的牌号和用途
6.4.3 球墨铸铁的热处理
6.5 蠕墨铸铁
6.5.1 蠕墨铸铁的成分、组织与性能
6.5.2 蠕墨铸铁的牌号和用途
6.6 合金铸铁
思考题与习题
第7章 有色金属与硬质合金
章前思维导图
教学指导与学习目标
7.1 铝及铝合金
7.1.1 纯铝
7.1.2 铝合金的分类
7.1.3 铝合金的强化方式
7.1.4 变形铝合金
7.1.5 铸造铝合金
7.2 铜及铜合金
7.2.1 工业纯铜
7.2.2 铜合金的分类和牌号
7.2.3 黄铜
7.2.4 青铜
7.2.5 白铜
7.3 其他有色金属材料简介
7.3.1 镁及镁合金
7.3.2 钛及钛合金
7.3.3 滑动轴承合金
7.3.4 锌及锌合金
7.3.5 钼及钼合金
7.3.6 钨及钨合金
7.3.7 高温合金
7.4 粉末冶金与硬质合金
思考题与习题
第8章 非金属材料与新型材料
章前思维导图
教学指导与学习目标
8.1 高聚物
8.1.1 高聚物的基本概念
8.1.2 高聚物的分类
8.1.3 聚合物的结构
8.2 陶瓷材料
8.2.1 黏土
8.2.2 石英
8.2.3 长石
8.2.4 新型陶瓷原料
8.2.5 碳化物原料
8.2.6 氮化物原料
8.2.7 硼化物原料
8.3 复合材料
8.3.1 复合材料的分类
8.3.2 复合材料的特性
8.3.3 复合材料的应用
8.4 新型材料
8.4.1 绿色塑料（聚合物）
8.4.2 超高温陶瓷
8.4.3 气凝胶
思考题与习题
第3篇 工程材料成形技术基础
第9章 铸造成形技术
章前思维导图
教学指导与学习目标
9.1 铸造的基本原理
9.1.1 液态合金的充型能力
9.1.2 合金的收缩
9.1.3 铸造应力及铸件的变形和裂纹
9.1.4 常用合金的铸造性能
9.2 铸造成形方法
9.2.1 砂型铸造
9.2.2 特种铸造
9.2.3 铸造方法的选择
9.3 铸件结构设计
9.3.1 铸造工艺对铸件结构的要求
9.3.2 合金铸造性能对铸件结构的要求
思考题与习题
第10章 压力加工成形
章前思维导图
教学指导与学习目标
10.1 概述
10.2 锻造成形
10.2.1 自由锻造
10.2.2 模型锻造
10.3 冲压成形
10.3.1 分离工序
10.3.2 变形工序
10.3.3 冲压设备与冲压模具
10.4 其他塑性成形
10.4.1 拉拔成形
10.4.2 挤压成形
10.4.3 轧制成形
10.4.4 旋压成形
思考题与习题
第11章 焊接与胶接连接
章前思维导图
教学指导与学习目标
11.1 焊接工程理论基础
11.1.1 焊接方法的分类及其特点
11.1.2 电弧焊与激光焊的冶金过程及其特点
11.1.3 焊接接头的金属组织和性能
11.1.4 焊接应力与变形
11.2 常用焊接方法
11.2.1 熔焊
11.2.2 压焊
11.2.3 钎焊
11.3 焊接结构设计
11.3.1 焊接结构材料的选择
11.3.2 焊接方法的选择
11.3.3 焊接接头工艺设计
11.4 焊接质量检验
11.4.1 焊接缺陷
11.4.2 焊接检验方法
11.5 胶接连接
11.5.1 胶接的原理和特点
11.5.2 常用胶黏剂
11.5.3 胶接工艺
11.5.4 胶接接头的设计
思考题与习题
第12章 非金属材料成型技术
章前思维导图
教学指导与学习目标
12.1 高分子材料成型技术
12.1.1 塑料成型技术
12.1.2 橡胶成型技术
12.2 陶瓷材料成型技术
12.2.1 干坯料成型
12.2.2 可塑性坯料成型
12.2.3 浆料成型
12.3 复合材料成型技术
12.3.1 金属基复合材料成型技术
12.3.2 陶瓷基复合材料成型技术
12.3.3 聚合物基复合材料成型技术
12.3.4 碳/碳复合材料成型技术
12.4 新型材料成型技术
12.4.1 生物可降解材料成型技术
12.4.2 超高温陶瓷材料制备技术
12.4.3 气凝胶制备技术
思考题与习题
第4篇 工程材料应用及成形工艺的选择
第13章 零件材料与毛坯的选择
章前思维导图
教学指导与学习目标
13.1 材料与毛坯的选择原则
13.1.1 使用性能
13.1.2 工艺性能
13.1.3 经济性
13.1.4 生产条件
13.2 材料与毛坯选择的方法和步骤
13.2.1 失效分析
13.2.2 确定关键性能要求，选定材料
13.2.3 确定毛坯成形方法
13.2.4 零件材料与毛坯选择案例
13.3 典型零件的工艺路线分析
13.3.1 齿轮类零件
13.3.2 轴类零件
13.3.3 箱体类零件
13.3.4 其他案例
思考题与习题
参考文献