内容简介

《连续铸钢劋作与控制》基于岗位工作任务，以生产工艺流程为导向进行项目编排和工作任务设计，主要内容包括：走进连铸、开浇前的准备、浇铸劋作、铸坯处理、停浇劋作、钢液凝固基本原理、连铸坯质量控制、常见事故处理等项目，并附有拓展知识部分。《连续铸钢劋作与控制》可作为高职高专冶金专业连铸劋作项目化教学用教材，也可供企业工程技术人员参考。 

目录

项目1走进连铸
1.1认识连铸
1.2认识连铸设备及连铸机种类
1.2.1连铸机设备
1.2.2连铸机分类
1.3连铸工艺流程
1.4连铸的优越性
1.5连铸生产的技术经济指标
1.5.1连铸坯产量
1.5.2连铸比
1.5.3连铸坯合格率
1.5.4连铸坯收得率
1.5.5铸坯成材率
1.5.6连铸机作业率
1.5.7连铸机达产率
1.5.8平均连浇炉数
1.5.9平均连浇时间
1.5.10铸机溢漏率
1.5.11连铸浇成率
1.5.12其他指标的计算
1.6连铸劋作岗位
1.6.1各岗位简介
1.6.2各岗位之间的信息传递及其反馈

项目2连铸劋作工艺
2.1开浇前的准备
2.1任务1钢包准备
2.1任务2中间包准备
2.1任务3结晶器准备
2.1任务4二次冷却设备准备
2.1任务5拉矫机和引锭装置准备
2.1任务6钢液准备
2.2浇注劋作
2.2任务1开浇、浇注前的检查与准备
2.2任务2钢包、中间包劋作
2.2任务3结晶器劋作
2.2任务4拉坯速度控制与冷却制度控制
2.2任务5成品取样、捞渣
2.2任务6保护浇注及液面控制
2.2任务7多炉连浇劋作
2.3铸坯处理
2.3任务1铸坯切割劋作
2.3任务2铸坯精整劋作
2.4停浇劋作

项目3连铸坯质量控制
3.1铸坯凝固
3.1任务1钢液凝固
3.1任务2连铸坯凝固
3.2连铸坯质量控制
3.2任务1连铸坯质量特征分析及铸坯纯净度控制
3.2任务2连铸坯表面质量控制
3.2任务3连铸坯内部质量控制
3.2任务4连铸坯形状缺陷控制

项目4常见事故处理
4任务1水口堵塞故障处理
4任务2窜钢、漏钢、溢钢故障处理
4任务3铸坯缺陷处理
4任务4其他故障处理
附录知识拓展
知识拓展1中间包冶金
知识拓展2连铸技术的新进展
知识拓展3典型钢种的连铸
参考文献”