• 书名：数控机床故障诊断与维修

• 丛书名：高职高专“十四五”规划教材

• ISBN：978-7-5240-0250-5

• 出版社：冶金工业出版社有限公司

• 定价：49

• 作者：毛建辉 徐文俊 李东方

• 出版时间：2025-07-29

内容简介

本书以数控机床装调维修工国家职业标准为指导，结合职业岗位的特点，以工学结合为导向，编写了有关数控机床维修和维护等多方面的内容，包括数控机床故障诊断与维修基础、数控设备安装调试与验收、FANUC0I数控系统故障诊断与维修、主轴驱动系统故障诊断与维修、伺服驱动系统故障诊断与维修、辅助装置故障诊断与维修、等相关内容，本书结合相关理论知识,构建了理论和实践一体的教学模式。

本书可供高职高专院校机电类相关专业的学生使用，也可供相关专业技术人员参考。

编辑推荐

本书知识体系完善：系统地阐述了数控机床机、电、气、液等各系统的故障诊断与维修知识，涵盖了从基础理论到实际操作的各个方面，有助于读者建立起全面的数控机床故障诊断与维修知识体系。

目录

项目1 数控机床故障诊断与维修基础

任务1.1 数控机床故障诊断的意义

1.1.1 数控机床故障的含义

1.1.2 数控机床故障的分类

任务1.2 数控机床的组成与分类

1.2.1数控机床的组成

1.2.2 数控机床典型机械结构

1.2.3数控机床的分类

任务1.3 数控机床系统的基本组成及工作过程

1.3.1 数控机床的工作过程

1.3.2 CNC系统的概念及基本组成

1.3.3 CNC装置的组成及其工作过程

任务1.4 数控机床维修的特点及主要故障

1.4.1数控机床维修的内容和特点

1.4.2对数控机床维修 人员的要求

1.4.3 数控机床故障的类型

1.4.4 数控机床的主要故障

1.4.5 数控机床维护的基本知识

任务1.5 数控机床故障诊断的步骤与方法

1.5.1数控机床故障诊 断的原则

1.5.2数控机床故障诊断与维修的基本步骤

1.5.3 数控机床故障诊断方法

项目2 数控设备安装调试与验收

任务2.1 数控机床的安装与调试

2.1.1数控机床的安装

2.1.2数控机床的调试

任务2.2 数控机床的验收

2.2.1机床几何精度的验收

2.2.2机床性能及数控功能的试验

项目3 FANUC0I数控系统故障诊断与维修

任务3.1 数控系统的常规维护

3.1.1 系统硬件更换方法

3.1.2数控系统数据的备份与恢复

任务3.2 FANUC0iC0iD数控系统综合连接

3.2.1 FANUC 0i C0i D数控系统组成及特点

3.2.2 FANUC0i C系统配置、接口功能连接

3.2.3 FANUC 0i Mate C系统

3.2.4 FANUC 30i31i32i0iMD0iTD系统

任务3.3 系统参数设置与调整

3.3.1 FANUC 0i数控系统常用参数设定

3.3.2 FANUC0i数控系统常用参数调整

3.3.3 FANUC0i数控系统基本参数的设定及画面的调出

任务3.4 数控 系统典型报警故障处理

3.4.1 FANUC0iC系统常见报警故障诊断与处理

3.4.2 FANUC 0i D系统常见报警故障诊断与处理

3.4.3 常见维修小技巧

任务3.5 刀架、刀库常见故障诊断与维修

3.5.1 自动换刀装置

3.5.2 刀架、刀库及换刀常见故障与排除

项目4 主轴驱动系统故障诊断与维修

任务4.1 主轴驱动系统概述

4.1.1 数控机床对主轴驱 动系统的要求

4.1.2 不同类型的主轴系统的特点和使用范围

4.1.3 主轴速度控制方式

4.1.4 数控机床主轴常用控制功能的术语

任务4.2 模拟主轴驱动系统及典型故障诊断

4.2.1 通用变频器的组成及端子功能

4.2.2 数控机床主轴变频调速控制过程中的常见故障及诊断

4.2.3 三菱FR - S500变频器

任务4.3 串行数字主轴驱动装置及常见故障诊断

4.3.1 FANUC系统串行主轴电动机

4.3.2 FANUC 系统电源模块

4.3.3 FANUC 系统主轴模块

4.3.4主轴驱动系统常见故障及诊断

4.3.5主轴系统参数的设定及初始化操作

4.3.6串行数字主轴系统报警及故障诊断

项目5 伺服驱动系统故障诊断与维修

任务5.1 伺服参数初始化及伺服画面介绍

5.1.1 伺服参数初始化设定

5.1.2 伺服监控画面

任务5.2 伺服驱动器的LED数码管显示

5.2.1 伺服驱动器作用

5.2.2伺服驱动器数码管显示

任务5.3 伺服单元报警与故障排查

5.3.1 伺服驱动器硬件连接

5.3.2 伺服驱动器故障排查

任务5.4 伺服位置检测器及报警处理

5.4.1 位置检测器

5.4.2 内置编码器

5.4.3 外置编码器

5.4.4 位置检测及反馈报警

任务5.5 参考点的建立与调整

5.5.1 数控机床参考点的认知

5.5.2 数控机床参考点的分类与建立方法

5.5.3 参考点报警与故障排查

任务5.6 软限位与硬限位的调整

5.6.1 数控机床的行程限位形式

5.6.2 软限位调整

5.6.3 硬限位调整

5.6.4 软硬限位报警与故障排查

项目6 辅助装置故障诊断与维修

任务6.1 刀库、刀架故障诊断与维修

6.1.1 数控车床刀架的基本形式

6.1.2 立式四工位电动刀架的结构与原理

6.1.3 斗笠式刀库的结构与原理

6.1.4 圆盘式刀库机械手换刀的结构与原理

6.1.5 刀库换刀]裝置常见故障及处理

任务6.2 润滑冷却装置故障诊断与维修

6.2.1 润滑系统的基本组成

6.2.2 润滑系统的基本组成

任务6.3 气动排屑装置故障诊断与维修

6.3.1 气动系统的基本组成与特点

6.3.2 气动装置的常见故障及处理

6.3.3 排屑装置的故障与维修

参考文献