基本信息

书名:现代煤化工技术丛书:煤基合成化学品

原价：78.00元

作者:应卫勇

出版社：化学工业出版社

出版日期：2010年8月1日

ISBN：9787122026200

字数：

页码：378

版次：第1版

装帧：精装

开本：16

重量：721 g

正文语种：简体中文

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《煤基合成化学品》为“十一五”国家重点图书。

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内容提要

目录

1概述
1.1.1 煤基合成化学品001
1.2 煤基甲醇制化学品002
1.3 煤基合成化学品发展趋势004
参考文献007

2 煤基醛类化学品8
2.1 甲醛008
2.1 .1 甲醛的性质与用途008
2.1 .2 甲醛的生产方法012
2.1 .3 甲醛生产技术进展019
2.1 .4 甲醛的生产与需求021
2.2 聚甲醛023
2.2 .1 聚甲醛的性质与用途023
2.2 .2 聚甲醛的生产方法024
2.2 .3 聚甲醛生产技术进展027
2.2 .4 聚甲醛的生产与需求028
2.3 甲醛衍生物029
2.3 .1 脲醛树脂029
2.3 .2 酚醛树脂030
2.3 .3 氨基树脂031
2.3 .4 乌洛托品034
2.3 .5 季戊四醇036
2.3 .6新戊二醇041
2.3 .7三羟甲基丙烷045
参考文献050

3 煤基胺类化学品52
3.1 甲胺052
3.1 .1 甲胺的性质与用途052
3.1 .2 甲胺生产用催化剂053
3.1 .3 甲胺生产工艺054
3.1 .4 甲胺的生产与需求056
3.2 甲酰胺与二甲基酰胺056
3.2 .1 甲酰胺与二甲基酰胺的性质与用途056
3.2 .2 甲酰胺的生产技术057
3.2 .3 二甲基甲酰胺的生产技术及其进展057
3.2 .4 甲酰胺与二甲基酰胺的生产与需求060
参考文献064

4 煤基有机酸类化学品65
4.1 甲酸065
4.1 .1 甲酸的性质和用途065
4.1 .2 由甲酰胺生产甲酸066
4.1 .3 由甲酸甲酯生产甲酸068
4.1 .4 甲酸生产的技术进展071
4.1 .5 甲酸的生产与需求071
4.2 乙酸074
4.2 .1 乙酸的性质与用途074
4.2 .2 甲醇羰基化制乙酸的催化剂076
4.2 .3 甲醇羰基化制乙酸工艺流程080
4.2 .4 甲醇羰基化制乙酸技术进展090
4.2 .5 乙酸的生产与需求091
4.3 乙酐093
4.3 .1 乙酐的性质与用途093
4.3 .2 羰基合成生产乙酐095
4.3 .3 乙酐生产技术进展101
4.3 .4 乙酐的生产与需求106
4.4 乙酸乙烯107
4.4 .1 乙酸乙烯的性质与用途108
4.4 .2 羰基合成生产乙酸乙烯109
4.4 .3 乙酸乙烯生产技术进展110
4.4 .4 乙酸乙烯的生产与需求116
参考文献119

5 煤基酯类化学品122
5.1 甲酸甲酯122
5.1 .1 甲酸甲酯的性质与用途122
5.1 .2 甲酸甲酯的生产工艺123
5.1 .3 甲酸甲酯生产技术进展130
5.1 .4 甲酸甲酯的生产与需求131
5.2 碳酸二甲酯133
5.2 .1 碳酸二甲酯的性质和用途133
5.2 .2 光气甲醇法生产碳酸二甲酯138
5.2 .3 酯交换法生产碳酸二甲酯140
5.2 .4 甲醇氧化羰基化法生产碳酸二甲酯142
5.2 .5 碳酸二甲酯的生产与需求148
5.3 硫酸二甲酯149
5.3 .1 硫酸二甲酯的性质与用途149
5.3 .2 硫酸二甲酯的生产方法150
5.3 .3 硫酸二甲酯的生产与需求151
5.4 甲基丙烯酸甲酯151
5.4 .1 甲基丙烯酸甲酯的性质与用途151
5.4 .2 甲基丙烯酸甲酯的生产工艺153
5.4 .3 甲基丙烯酸甲酯的技术进展162
5.4 .4 甲基丙烯酸甲酯的生产与需求167
5.5 磷酸三甲酯与过磷酸三甲酯169
5.5 .1 磷酸三甲酯169
5.5 .2 亚磷酸三甲酯171
5.6对苯二甲酸二甲酯177
5.6.1 对苯二甲酸二甲酯的性质与用途177
5.6.2 对苯二甲酸二甲酯生产工艺178
5.6.3 对苯二甲酸二甲酯技术进展182
5.6.4 对苯二甲酸二甲酯市场与生产186
参考文献1876

6 煤基醚类化学品191
6.1 二甲醚191
6.1 .1 二甲醚的性质与用途191
6.1 .2 二甲醚制备的理论基础194
6.1 .3 甲醇液相脱水制二甲醚197
6.1 .4 甲醇气相脱水制二甲醚197
6.1 .5 合成气一步法制二甲醚200
6.1 .6二甲醚生产技术进展201
6.1 .7二甲醚的生产与消费213
6.2 甲基叔丁基醚215
6.2 .1 甲基叔丁基醚的性质与用途216
6.2 .2 甲基叔丁基醚合成的理论基础218
6.2 .3 甲基叔丁基醚合成的催化剂与动力学221
6.2 .4 甲基叔丁基醚合成的工艺流程227
6.2 .5 甲基叔丁基醚合成的技术进展233
6.2 .6国内外MTBE的生产和需求234
6.3 一氯甲醚，羟乙基甲醚和
2羟丙基甲醚236
6.3 .1 一氯甲醚236
6.3 .2 羟乙基甲醚237
6.3 .3 2羟丙基甲醚237
参考文献238

7 煤基醇类化合物244
7.1 低碳醇244
7.1 .1 甲基低碳混合醇与乙基低碳混合醇244
7.1 .2 合成气合成低碳醇的理论基础245
7.1 .3 合成低碳醇的催化剂与动力学247
7.1 .4 合成低碳醇的工艺流程253
7.1 .5 合成低碳醇的技术进展256
7.2 乙醇258
7.2 .1 乙醇的性质与用途258
7.2 .2 合成气合成乙醇的理论基础259
7.2 .3 合成气合成乙醇的催化剂261
7.2 .4 合成气合成乙醇的工艺流程263
7.2 .5 合成气合成乙醇的技术进展263
7.2 .6乙醇的生产与需求264
7.3 乙二醇265
7.3 .1 乙二醇的性质与用途265
7.3 .2 合成气经草酸酯制乙二醇266
7.3 .3 合成气一步法制乙二醇268
7.3 .4 甲醛为原料生产乙二醇270
7.3 .5 乙二醇的生产与需求273
7.4 丁辛醇277
7.4 .1 丁辛醇的性质与用途278
7.4 .2 丙烯羰基化的理论基础284
7.4 .3 丙烯羰基化的催化剂与动力学286
7.4 .4 丙烯羰基化的工艺流程294
7.4 .5 丙烯羰基化的技术进展301
7.4 .6丁辛醇的生产与需求304
7.5 1，4丁二醇309
7.5 .1 1，4丁二醇的性质和用途309
7.5 .2 1，4丁二醇的生产工艺311
7.5 .3 1，4丁二醇的技术进展320
7.5 .4 1，4丁二醇的生产与需求321
7.6甲硫醇328
7.6.1 甲硫醇328
7.6.2 甲硫醚334
参考文献335

8 煤基甲醇卤化化学品341
8.1 氯甲烷341
8.1 .1 氯甲烷的性质和用途341
8.1 .2 氯甲烷的生产工艺342
8.1 .3 氯甲烷生产的技术进展346
8.1 .4 氯甲烷的生产与需求346
8.2 溴甲烷347
8.2 .1 溴甲烷的性质与用途347
8.2 .2 溴甲烷的生产工艺348
8.2 .3 溴甲烷的生产与需求349
8.3 氟氯甲烷350
8.3 .1 氟氯甲烷的性质与用途350
8.3 .2 氟氯甲烷的生产工艺350
8.3 .3 氟氯甲烷的生产与需求351
参考文献352

9 煤基烯烃化学品353
9.1 甲醇制低碳烯烃353
9.1 .1 甲醇制低碳烯烃热力学353
9.1 .2 甲醇制低碳烯烃催化剂354
9.1 .3 甲醇制低碳烯烃反应机理与动力学357
9.1 .4 MTO生产工艺361
9.1 .5 MTP生产工艺365
9.1 .6甲醇制低碳烯烃技术进展368
9.2 二甲醚制低碳烯烃369
9.2 .1 二甲醚制低碳烯烃生产工艺369
9.2 .2 MTO与DTO的比较371
9.3 合成气制低碳烯烃372
9.3 .1 合成气制低碳烯烃理论基础372
9.3 .2 合成气制低碳烯烃技术进展374
参考文献375

作者介绍

文摘

插图：



均聚甲醛生产工艺以杜邦公司为代表，其产物具有优异的刚性，拉伸强度高，单位质量的拉伸强度高于锌和黄铜，接近钢材，而且耐磨性能好、耐疲劳强度和蠕变性均好，摩擦系数小，但是热稳定性差、不耐酸碱。其生产工艺是先由甲醛溶液与异辛醇反应，生成乙基己基半水甲醛溶液，经过脱水、热裂解得到精制甲醛，然后在氟化硼和乙醚的配合物的催化下，在反应器中进行液相聚合，聚合产物经过滤、分离及干燥后，再用乙酐酯化封端，在高纯氮气保护下，通过挤出机造粒得到最后产品。此工艺采用甲醛路线，甲醛提纯精制过程复杂，后处理封端技术有一定难度，工艺流程长，设备多且腐蚀严重，需使用昂贵的合金材料制造合成釜。目前均聚甲醛生产能力约占聚甲醛生产能力的20％。
共聚甲醛生产工艺以赫斯特公司技术为代表，其他拥有该工艺技术的还有巴斯夫公司、三菱瓦斯公司，另外，宇部兴产公司采用在聚合过程中不用溶剂的气相法，具有独特的技术特点。
赫斯特公司的生产工艺：首先合成三聚甲醛溶液，经过溶剂苯萃取和精制得到聚合级三聚甲醛为聚合单体，进行本体连续共聚合，所得共聚物经过粉碎，除掉其中的热不稳定成分，干燥、造粒，得到共聚甲醛产品。巴斯夫和三菱瓦斯公司所用溶剂为二氯乙烷，以环氧乙烷（或二氧戊环）为共聚单体。旭化成公司对甲醛及聚合单体三聚甲醛的合成路线做了较大改进，开发的甲缩醛氧化直接合成70％高浓度甲醛的新工艺，省去了甲醛浓缩和稀甲醛回收操作，合成三聚甲醛中产生的甲醛可循环返回甲醛合成塔，作为甲缩醛的合成原料，节省了能耗与成本。其中甲缩醛合成温度低，几乎不生成甲酸，无设备腐蚀，减少了副反应，这是对共聚甲醛合成工艺的重大改进。

序言

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