本书根据高等职业教育人才培养的要求，结合编者多年来的教学实践经验编写而成，适用于高等职业院校装备制造类专业学生实操技能训练，机械企业人员上岗培训，车工职业技能等级证书中级工、高级工技能培训，也可作为各级各类车工技能比赛赛前培训辅助资源。
本书遵循“循序渐进，理论结合实际，系统培训，做学结合”的原则，以装备制造企业以及军工企业的岗位需求为依据，选取典型零件进行加工实训，结合工艺课程、刀具课程、量具课程等专业核心课程的内容，突出车削加工的操作技能，通过实训学习职业技能。
本书依照实训任务要求，共分为四个单元，包括车床的基本知识、基本操作、加工技能训练以及综合加工实例，还包括安全文明生产和职业道德与法律法规的内容，覆盖了金属车削加工所需要使用的刀具、夹具、量具等基础知识。
本书配有电子课件，凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载。

前言
二维码清单
安全文明生产守则/ 1
职业道德与相关法律法规/ 4
单元一普通车床基本知识/ 7
【学习导航】/ 7
【任务描述】/ 7
【任务分组】/ 8
【任务引导】/ 9
【相关知识】/ 11
一、普通车床的结构组成及工作原理/ 11
二、普通车床的分类及应用/ 12
三、普通车床的技术参数/ 12
四、普通车床的维护与保养/ 13
五、安全操作规范及注意事项/ 14
【职业素养提升】/ 15
【考核评价】/ 17
【思考练习】/ 19
单元二普通车床基本操作/ 21
【学习导航】/ 21
【任务描述】/ 21
【任务分组】/ 22
【任务引导】/ 23
【相关知识】/ 25
一、车床基本操作/ 25
二、工件装夹找正/ 25
三、刀具装夹与刃磨/ 29
四、常用量具使用方法/ 34
【职业素养提升】/ 39
【考核评价】/ 41
【思考练习】/ 43
单元三普通车床加工技能/ 45
【学习导航】/ 45
【任务描述】/ 45
【任务分组】/ 46
【任务引导】/ 47
【相关知识】/ 49
一、外圆、台阶加工/ 49
二、切槽和切断加工/ 58
三、孔加工/ 60
四、锥面加工/ 66
五、螺纹加工/ 68
【职业素养提升】/ 74
【考核评价】/ 77
【思考练习】/ 79
单元四普通车床综合加工实例/ 83
【学习导航】/ 83
【任务描述】/ 83
【任务分组】/ 84
【任务引导】/ 85
【相关知识】/ 87
一、工艺性分析/ 87
二、加工误差分析/ 87
【任务实施】/ 89
【职业素养提升】/ 107
【考核评价】/ 109
【思考练习】/ 111
附录/ 113
附录A车削中的常用数据/ 113
附录B实操考核综合实例/ 114
附录C职业技能鉴定国家题库/ 127
附录D思考练习及题库答案/ 151
附录E工序卡片参考参数/ 153
参考文献/ 158

本书根据高等职业教育人才培养的要求，结合编者多年来的教学实践经验编写而成。
本书遵循“循序渐进，理论结合实际，系统培训，做学结合”的原则，以装备制造企业以及军工企业的岗位需求为依据，选取典型零件进行加工实训，结合工艺课程、刀具课程、量具课程等专业核心课程的内容，突出车削加工的操作技能，通过实训学习职业技能。
本书按照理实一体化的教学思路，将教学目标分为素养目标、知识目标和能力目标，旨在教学过程中综合培养学生的认知能力、分析能力、协作能力、心理适应能力等。教学的场地是一体化课堂，可综合运用多媒体教学、现场示范、巡回指导等教学手段。本书内容覆盖了金属车削加工所需要使用的刀具、夹具、量具等基础知识；适合任务式教学，采用活页式装订，满足对知识掌握不同步的学生的个性化需求；在内容中融入职业素养提升内容，让学生在学习知识和技能的过程中，潜移默化地接受爱国主义教育、爱岗敬业教育等。
本书由陕西国防工业职业技术学院刘晓青担任主编。安全文明生产守则、职业道德与相关法律法规由刘晓青编写，单元一、单元二由刘晓青编写，单元三由黄跃先、徐瑞超、张浩辰编写，单元四由刘晓青、杨忠民编写；全书由刘晓青统稿，由陕西国防工业职业技术学院修学强、张永军主审。
在本书编写过程中，陕西国防工业职业技术学院万良、金建军、赵鹏涛等老师，中国西电变压器有限责任公司韩学锋高级工程师和永道工程咨询（江苏）有限公司陕西分公司李向明高级工程师提出了大量宝贵的意见和建议，使得本书的知识点和技能点与实际生产中岗位技能点更加统一，在此表示衷心的感谢。
本书为“2022年度陕西省地方课程地方教材及教辅资源研究课题成果”。
由于编者的水平和经验所限，书中难免存在不妥和错误，恳请读者批评指正。

编者