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书名：机床电气控制系统维护（第2版）
定价：52.0
ISBN：9787121349577
作者：无
版次：第1版
出版时间：2021-05
内容提要：
本书根据国家职业教育教学改革项目成果，结合作者多年的教学经验以及企业实际岗位技能需求进行修订。本书采用项目式课程教学方法，内容分为两大部分：**部分是机床的电气控制（项目1～4），讲述低压电器的结构选择及应用、典型电气控制线路的原理和安装调试，以及机床电气控制系统故障的排除方法；第二部分是PLC控制系统应用（项目5），讲述PLC的结构和原理、常用编程软件STEP7的使用、基本逻辑指令及常用功能指令的使用方法等。本书强调“实践为主，理论够用”的原则，旨在加强学生技能的培养，具有鲜明的“工学结合”特色。 本书为应用型本科及高职院校自动化类、机械制造类、设备维护类、楼宇智能化等专业的教材，也可作为开放大学、成人教育、自学考试、中职学校、培训班的教材，以及电气工程技术人员的自学参考书。本书配有免费的电子教学课件、微课视频、习题参考答案等教学资源，详见前言。
作者简介：
张春青 副教授，在承德石油高等专科学校已从事电气控制类专业课程的教学与研究工作有十多年，教学与实践经验非常丰富，有多项课题成果和著作出版
目录：
项目1 普通车床电气控制系统的运行与维护 1
教学导航 1
任务1-1 车床刀架快速移动控制线路的安装调试 2
任务目标 2
任务描述 2
实践操作 2
相关知识 2
1.1.1 C6140普通车床的基本知识 2
1.1.2 按钮 3
1.1.3 断路器 5
1.1.4 交流接触器 6
1.1.5 热继电器 8
1.1.6 熔断器 9
1.1.7 三相异步电动机基本知识 11
1.1.8 电动机单向连续运行控制电路 13
工作步骤 14
知识拓展 17
1.1.9 电笔的使用 17
1.1.10 万用表的使用 19
1.1.11 电气安全基本常识 25
问题与思考1-1 27
任务1-2 车床电动机顺序启动控制线路的安装调试 28
任务目标 28
任务描述 28
实践操作 29
相关知识 29
1.2.1 三相异步电动机顺序启动线路 29
1.2.2 刀开关 29
工作步骤 30
知识拓展 31
1.2.3 三相异步电动机其他顺序启动控制电路 31
1.2.4 电气控制电路断路故障的检修 32
问题与思考1-2 35
任务1-3 电气原理图的识读和电气系统的安装 36
任务目标 36
任务描述 36
实践操作 36
相关知识 38
1.3.1 电气原理图的绘制与识读 38
1.3.2 车床电气原理图识图分析 39
1.3.3 车床电气系统的安装 42
拓展知识 43
1.3.4 电气控制系统图 43
工作步骤 45
问题与思考1-3 46
任务1-4 车床电气控制系统的故障分析与检修 47
任务目标 47
任务描述 47
实践操作 47
相关知识 48
1.4.1 机床电气控制电路的故障分析方法与维修步骤 48
1.4.2 车床故障分析与排除方法 51
工作步骤 54
知识拓展 55
1.4.3 安全用电知识 55
1.4.4 电流表与电压表的使用 56
1.4.5 摇表（兆欧表）的使用 56
1.4.6 钳形电流表的使用 57
1.4.7 车床的电气保养 58
问题与思考1-4 60
知识梳理与总结 60
项目2 摇臂钻床电气控制系统的运行与维护 61
教学导航 61
任务2-1 钻床摇臂的运动控制线路的安装与调试 62
任务目标 62
任务描述 62
实践操作 62
相关知识 62
2.1.1 摇臂钻床的结构及运动形式 63
2.1.2 三相异步电动机正反转控制线路 64
2.1.3 行程开关 65
2.1.4 接近开关 66
工作步骤 67
知识拓展 68
2.1.5 选择开关 68
问题与思考2-1 69
任务2-2 摇臂钻床电气原理图识读和电气控制系统的安装调试 70
任务目标 70
任务描述 70
实践操作 70
相关知识 70
2.2.1 摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 70
2.2.2 摇臂钻床电气控制线路分析 71
2.2.3 摇臂钻床电气系统的安装与调试 74
工作步骤 74
知识拓展 76
2.2.4 中间继电器 76
问题与思考2-2 77
任务2-3 摇臂钻床电气控制系统的故障分析与检修 77
任务目标 77
任务描述 77
实践操作 78
相关知识 78
2.3.1 摇臂钻床常见故障与检修方法 78
工作步骤 81
知识拓展 83
2.3.2 钻床电气设备保养 83
问题与思考2-3 84
知识梳理与总结 84
项目3 万能铣床电气控制系统的运行与维护 85
教学导航 85
任务3-1 三相异步电动机的反接制动控制线路的安装与调试 86
任务目标 86
任务描述 86
实践操作 86
相关知识 86
3.1.1 卧式万能铣床的主要工作方式 86
3.1.2 三相异步电动机反接制动的基本原理 87
3.1.3 速度继电器 88
工作步骤 88
知识拓展 89
3.1.4 三相异步电动机的其他制动方法 89
问题与思考3-1 91
任务3-2 万能铣床电气控制原理图的识读 92
任务目标 92
任务描述 92
实践操作 92
相关知识 94
3.2.1 电磁阀 94
3.2.2 铣床电气控制系统分析 95
工作步骤 100
知识拓展 102
3.2.3 三相笼型异步电动机多地控制电路 102
3.2.4 机床工作台自动往返的控制 102
问题与思考3-2 103
任务3-3 万能铣床电气控制系统的故障分析与检修 104
任务目标 104
任务描述 104
实践操作 104
相关知识 105
3.3.1 铣床维修注意事项 105
3.3.2 万能铣床故障分析与维修 105
工作步骤 108
知识拓展 110
3.3.3 铣床电气保养 110
问题与思考3-3 111
知识梳理与总结 111
项目4 卧式镗床电气控制系统的运行与维护 112
教学导航 112
任务4-1 三相异步电动机 /△降压启动控制线路的安装与调试 113
任务目标 113
任务描述 113
实践操作 113
相关知识 113
4.1.1 三相异步电动机 /△降压启动原理 113
4.1.2 时间继电器 114
工作步骤 117
知识拓展 118
4.1.3 三相异步电动机的其他降压启动方法 118
问题与思考4-1 120
任务4-2 卧式镗床电气控制原理图的识读 121
任务目标 121
任务描述 121
实践操作 121
相关知识 123
4.2.1 卧式镗床的结构与运动形式 123
4.2.2 卧式镗床电气控制线路 124
工作步骤 126
知识拓展 127
4.2.3 双速异步电动机控制 127
问题与思考4-2 129
任务4-3 卧式镗床电气控制系统故障分析与检修 130
任务目标 130
任务描述 130
实践操作 130
相关知识 130
4.3.1 镗床常见故障及检修方法 130
工作步骤 133
知识拓展 136
4.3.2 镗床的电气保养 136
问题与思考4-3 138
知识梳理与总结 138
项目5 PLC控制系统的安装与调试 139
教学导航 139
任务5-1 三相异步电动机单向运行PLC控制线路的安装与调试 140
任务目标 140
任务描述 140
实践操作 140
相关知识 141
5.1.1 可编程控制器基本知识 141
5.1.2 PLC控制系统设计及工作原理 146
5.1.3 S7-200系列PLC的特性、内部资源与CPU模块连线 149
5.1.3 PLC常见编程语言 154
5.1.5 梯形图的特点与编程规则 155
5.1.6 编程软件STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能与操作 156
知识拓展 165
5.1.7 STEP 7-Micro/WIN V4.0编程软件的安装 165
问题与思考5-1 166
任务5-2 三相异步电动机正反转PLC控制线路的安装与调试 167
任务目标 167
任务描述 168
实践操作 168
相关知识 169
5.2.1 S7-200系列PLC的编程数据类型 169
5.2.2 S7-200的地址分配及寻址方式 170
5.2.3 PLC编程基本逻辑指令1 173
知识拓展 175
5.2.4 工作台自动往返PLC控制系统 175
问题与思考5-2 176
任务5-3 数控车床主轴电动机控制线路的安装与调试 176
任务目标 177
任务描述 177
实践操作 177
相关知识 178
5.3.1 定时器指令 178
知识拓展 181
5.3.2 PLC编程计数器指令 181
任务拓展 交通灯PLC控制设计 184
问题与思考5-3 186
任务5-4 简易机械手PLC控制 187
任务目标 187
任务描述 187
实践操作 188
相关知识 188
5.4.1 简易机械手控制要求 188
5.4.2 简易机械手的PLC控制 189
知识拓展 193
5.4.3 PLC编程基本逻辑指令2 193
5.4.4 顺序功能图的设计方法 194
问题与思考5-4 197
任务5-5 步进电动机的PLC控制 198
任务目标 198
任务描述 198
实践操作 198
相关知识 198
5.5.1 步进电动机的分类和结构 198
5.5.2 PLC数据传送指令 200
5.5.3 顺序控制指令在PLC控制步进电动机中的应用 203
知识拓展 205
5.5.4 PLC高速脉冲指令 205
5.5.4 PTO控制步进电动机 208
问题与思考5-5 209
任务5-6 PLC在X62W万能铣床电气控制系统中的应用 209
任务目标 210
任务描述 210
实践操作 210
相关知识 210
5.6.1 PLC控制系统设计的内容与步骤 210
5.6.2 PLC 机型选择及硬件连接 212
知识拓展 215
5.6.3 PLC控制系统的抗干扰设计 215
5.6.4 PLC控制系统的调试 217
问题与思考5-6 220
知识梳理与总结 220
定价：52.0
ISBN：9787121349577
作者：无
版次：第1版
出版时间：2021-05
内容提要：
本书根据国家职业教育教学改革项目成果，结合作者多年的教学经验以及企业实际岗位技能需求进行修订。本书采用项目式课程教学方法，内容分为两大部分：**部分是机床的电气控制（项目1～4），讲述低压电器的结构选择及应用、典型电气控制线路的原理和安装调试，以及机床电气控制系统故障的排除方法；第二部分是PLC控制系统应用（项目5），讲述PLC的结构和原理、常用编程软件STEP7的使用、基本逻辑指令及常用功能指令的使用方法等。本书强调“实践为主，理论够用”的原则，旨在加强学生技能的培养，具有鲜明的“工学结合”特色。 本书为应用型本科及高职院校自动化类、机械制造类、设备维护类、楼宇智能化等专业的教材，也可作为开放大学、成人教育、自学考试、中职学校、培训班的教材，以及电气工程技术人员的自学参考书。本书配有免费的电子教学课件、微课视频、习题参考答案等教学资源，详见前言。
作者简介：
张春青 副教授，在承德石油高等专科学校已从事电气控制类专业课程的教学与研究工作有十多年，教学与实践经验非常丰富，有多项课题成果和著作出版
目录：
项目1 普通车床电气控制系统的运行与维护 1
教学导航 1
任务1-1 车床刀架快速移动控制线路的安装调试 2
任务目标 2
任务描述 2
实践操作 2
相关知识 2
1.1.1 C6140普通车床的基本知识 2
1.1.2 按钮 3
1.1.3 断路器 5
1.1.4 交流接触器 6
1.1.5 热继电器 8
1.1.6 熔断器 9
1.1.7 三相异步电动机基本知识 11
1.1.8 电动机单向连续运行控制电路 13
工作步骤 14
知识拓展 17
1.1.9 电笔的使用 17
1.1.10 万用表的使用 19
1.1.11 电气安全基本常识 25
问题与思考1-1 27
任务1-2 车床电动机顺序启动控制线路的安装调试 28
任务目标 28
任务描述 28
实践操作 29
相关知识 29
1.2.1 三相异步电动机顺序启动线路 29
1.2.2 刀开关 29
工作步骤 30
知识拓展 31
1.2.3 三相异步电动机其他顺序启动控制电路 31
1.2.4 电气控制电路断路故障的检修 32
问题与思考1-2 35
任务1-3 电气原理图的识读和电气系统的安装 36
任务目标 36
任务描述 36
实践操作 36
相关知识 38
1.3.1 电气原理图的绘制与识读 38
1.3.2 车床电气原理图识图分析 39
1.3.3 车床电气系统的安装 42
拓展知识 43
1.3.4 电气控制系统图 43
工作步骤 45
问题与思考1-3 46
任务1-4 车床电气控制系统的故障分析与检修 47
任务目标 47
任务描述 47
实践操作 47
相关知识 48
1.4.1 机床电气控制电路的故障分析方法与维修步骤 48
1.4.2 车床故障分析与排除方法 51
工作步骤 54
知识拓展 55
1.4.3 安全用电知识 55
1.4.4 电流表与电压表的使用 56
1.4.5 摇表（兆欧表）的使用 56
1.4.6 钳形电流表的使用 57
1.4.7 车床的电气保养 58
问题与思考1-4 60
知识梳理与总结 60
项目2 摇臂钻床电气控制系统的运行与维护 61
教学导航 61
任务2-1 钻床摇臂的运动控制线路的安装与调试 62
任务目标 62
任务描述 62
实践操作 62
相关知识 62
2.1.1 摇臂钻床的结构及运动形式 63
2.1.2 三相异步电动机正反转控制线路 64
2.1.3 行程开关 65
2.1.4 接近开关 66
工作步骤 67
知识拓展 68
2.1.5 选择开关 68
问题与思考2-1 69
任务2-2 摇臂钻床电气原理图识读和电气控制系统的安装调试 70
任务目标 70
任务描述 70
实践操作 70
相关知识 70
2.2.1 摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求 70
2.2.2 摇臂钻床电气控制线路分析 71
2.2.3 摇臂钻床电气系统的安装与调试 74
工作步骤 74
知识拓展 76
2.2.4 中间继电器 76
问题与思考2-2 77
任务2-3 摇臂钻床电气控制系统的故障分析与检修 77
任务目标 77
任务描述 77
实践操作 78
相关知识 78
2.3.1 摇臂钻床常见故障与检修方法 78
工作步骤 81
知识拓展 83
2.3.2 钻床电气设备保养 83
问题与思考2-3 84
知识梳理与总结 84
项目3 万能铣床电气控制系统的运行与维护 85
教学导航 85
任务3-1 三相异步电动机的反接制动控制线路的安装与调试 86
任务目标 86
任务描述 86
实践操作 86
相关知识 86
3.1.1 卧式万能铣床的主要工作方式 86
3.1.2 三相异步电动机反接制动的基本原理 87
3.1.3 速度继电器 88
工作步骤 88
知识拓展 89
3.1.4 三相异步电动机的其他制动方法 89
问题与思考3-1 91
任务3-2 万能铣床电气控制原理图的识读 92
任务目标 92
任务描述 92
实践操作 92
相关知识 94
3.2.1 电磁阀 94
3.2.2 铣床电气控制系统分析 95
工作步骤 100
知识拓展 102
3.2.3 三相笼型异步电动机多地控制电路 102
3.2.4 机床工作台自动往返的控制 102
问题与思考3-2 103
任务3-3 万能铣床电气控制系统的故障分析与检修 104
任务目标 104
任务描述 104
实践操作 104
相关知识 105
3.3.1 铣床维修注意事项 105
3.3.2 万能铣床故障分析与维修 105
工作步骤 108
知识拓展 110
3.3.3 铣床电气保养 110
问题与思考3-3 111
知识梳理与总结 111
项目4 卧式镗床电气控制系统的运行与维护 112
教学导航 112
任务4-1 三相异步电动机 /△降压启动控制线路的安装与调试 113
任务目标 113
任务描述 113
实践操作 113
相关知识 113
4.1.1 三相异步电动机 /△降压启动原理 113
4.1.2 时间继电器 114
工作步骤 117
知识拓展 118
4.1.3 三相异步电动机的其他降压启动方法 118
问题与思考4-1 120
任务4-2 卧式镗床电气控制原理图的识读 121
任务目标 121
任务描述 121
实践操作 121
相关知识 123
4.2.1 卧式镗床的结构与运动形式 123
4.2.2 卧式镗床电气控制线路 124
工作步骤 126
知识拓展 127
4.2.3 双速异步电动机控制 127
问题与思考4-2 129
任务4-3 卧式镗床电气控制系统故障分析与检修 130
任务目标 130
任务描述 130
实践操作 130
相关知识 130
4.3.1 镗床常见故障及检修方法 130
工作步骤 133
知识拓展 136
4.3.2 镗床的电气保养 136
问题与思考4-3 138
知识梳理与总结 138
项目5 PLC控制系统的安装与调试 139
教学导航 139
任务5-1 三相异步电动机单向运行PLC控制线路的安装与调试 140
任务目标 140
任务描述 140
实践操作 140
相关知识 141
5.1.1 可编程控制器基本知识 141
5.1.2 PLC控制系统设计及工作原理 146
5.1.3 S7-200系列PLC的特性、内部资源与CPU模块连线 149
5.1.3 PLC常见编程语言 154
5.1.5 梯形图的特点与编程规则 155
5.1.6 编程软件STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能与操作 156
知识拓展 165
5.1.7 STEP 7-Micro/WIN V4.0编程软件的安装 165
问题与思考5-1 166
任务5-2 三相异步电动机正反转PLC控制线路的安装与调试 167
任务目标 167
任务描述 168
实践操作 168
相关知识 169
5.2.1 S7-200系列PLC的编程数据类型 169
5.2.2 S7-200的地址分配及寻址方式 170
5.2.3 PLC编程基本逻辑指令1 173
知识拓展 175
5.2.4 工作台自动往返PLC控制系统 175
问题与思考5-2 176
任务5-3 数控车床主轴电动机控制线路的安装与调试 176
任务目标 177
任务描述 177
实践操作 177
相关知识 178
5.3.1 定时器指令 178
知识拓展 181
5.3.2 PLC编程计数器指令 181
任务拓展 交通灯PLC控制设计 184
问题与思考5-3 186
任务5-4 简易机械手PLC控制 187
任务目标 187
任务描述 187
实践操作 188
相关知识 188
5.4.1 简易机械手控制要求 188
5.4.2 简易机械手的PLC控制 189
知识拓展 193
5.4.3 PLC编程基本逻辑指令2 193
5.4.4 顺序功能图的设计方法 194
问题与思考5-4 197
任务5-5 步进电动机的PLC控制 198
任务目标 198
任务描述 198
实践操作 198
相关知识 198
5.5.1 步进电动机的分类和结构 198
5.5.2 PLC数据传送指令 200
5.5.3 顺序控制指令在PLC控制步进电动机中的应用 203
知识拓展 205
5.5.4 PLC高速脉冲指令 205
5.5.4 PTO控制步进电动机 208
问题与思考5-5 209
任务5-6 PLC在X62W万能铣床电气控制系统中的应用 209
任务目标 210
任务描述 210
实践操作 210
相关知识 210
5.6.1 PLC控制系统设计的内容与步骤 210
5.6.2 PLC 机型选择及硬件连接 212
知识拓展 215
5.6.3 PLC控制系统的抗干扰设计 215
5.6.4 PLC控制系统的调试 217
问题与思考5-6 220
知识梳理与总结 220
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