前言：

"合成革工业是轻工领域的一个分支。中国合成革工业从20世纪80年代开始发展，经过90年代的积累，进入21世纪后出现爆发式增长，中国迅速成为世界第一合成革制造国。合成革制造充分借鉴了纺织、化工、造纸、皮革与塑料行业的先进技术，同时发挥自身特点，加上装备自动化程度高，已经成为一个自成体系的高技术产业，形成了基本完整的产业结构，在局部地区形成了特色区域经济体系。

合成革制造过程中用到的化学品有几百种，大致可分为基础树脂、基布加工助剂、表面与后处理化学品、染料与功能整理助剂几大部分。随着合成革工业的迅速发展，合成革化学品已经逐渐形成一个单独的精细化工门类。合成革产品的种类、风格和质量基本依赖于化学品的应用，因此相关化学品的开发设计、结构与性能研究、材料与工艺的关系等对合成革制造显得愈加重要。

为了适应我国合成革工业快速发展的要求，并结合轻化工程专业本科教学的要求，笔者编写了本书。本书以合成革化学品的结构与性能为主，兼顾化学品的工艺应用，主要包括纤维材料、树脂、加工助剂、表面处理剂、整理剂几大部分。全书由曲建波组织编写，其中第一、三、五章及第六～九章由曲建波编写，第二、四章由王建勇、张海涛、罗晓民李辉共同编写，全书由曲建波审校。

本书编写过程中得到了齐鲁工业大学（山东省科学院）的支持，参考和使用了多家企业及相关研究机构提供的大量文字资料、研究成果、工艺与产品说明等，在此深表感谢。书中所引用的著作、文献、论文和研究资料，由于多种原因无法在书中一一对应列出，仅在本书最后主要参考文献中统一列出。

由于笔者水平有限，本书的不完善之处在所难免，特别是对近年来在合成革化学品领域所出现的新技术、新工艺、新材料的介绍难免存在遗漏，恳请广大读者不吝赐教，批评指正。

编者

2019年4月于济南

目录：

"第一章概述1

第一节合成革基本工艺1

一、定义与分类1

二、主要生产工序1

三、工艺流程2

第二节合成革化学品的分类与作用2

一、合成树脂2

二、基布加工助剂4

三、表面处理剂6

四、后整理剂7

五、染料与染色助剂8

六、有机溶剂9

第三节聚氨酯树脂的发展趋势10

一、热塑性聚氨酯10

二、无溶剂聚氨酯10

三、水性聚氨酯11

四、功能性聚氨酯12

第四节功能助剂的发展方向12

一、基础产品的开发13

二、清洁化制造过程13

三、新技术的应用14

第二章纤维材料15

第一节基础纤维材料15

一、涤纶15

二、锦纶18

三、棉纤维21

四、黏胶纤维23

五、其他纤维25

第二节特殊纤维材料27

一、不定岛纤维27

二、定岛纤维29

三、改性聚酯纤维31

四、其他特殊纤维32

第三节纤维助剂33

一、纺丝油剂33

二、色母粒35

三、相容剂37

第三章聚氨酯树脂39

第一节基本原料39

一、异氰酸酯39

二、多元醇45

三、辅料与助剂54

第二节异氰酸酯的化学反应61

一、异氰酸酯的反应机理61

二、异氰酸酯与含羟基化合物的反应63

三、异氰酸酯与氨基化合物的反应64

四、异氰酸酯的自聚反应65

五、异氰酸酯的封闭反应67

第三节聚氨酯合成68

一、聚氨酯合成基本方法68

二、影响反应的主要因素72

三、聚氨酯树脂合成工艺74

第四节聚氨酯的结构与性能80

一、软链段对性能的影响81

二、硬段对性能的影响82

三、聚氨酯的形态结构82

四、交联度的影响83

五、基团的内聚能84

六、氢键、结晶性及分子量的影响84

第五节无溶剂聚氨酯及应用85

一、无溶剂聚氨酯的制备85

二、无溶剂聚氨酯成型过程的反应87

三、无溶剂合成革生产工艺88

第四章聚氯乙烯树脂91

第一节聚氯乙烯的结构91

一、聚氯乙烯的结构通式91

二、聚氯乙烯的分子结构92

三、聚氯乙烯的结晶95

四、聚氯乙烯分子量和分子量分布97

五、聚氯乙烯树脂颗粒形态结构97

第二节聚氯乙烯的性能99

一、物理性质99

二、热稳定性99

三、热氧稳定性102

四、光稳定性103

五、聚氯乙烯的聚集态特征104

六、聚氯乙烯增塑加工105

七、其他性能106

第三节聚氯乙烯的合成107

一、聚氯乙烯的聚合工艺107

二、悬浮法聚氯乙烯的聚合108

第四节聚氯乙烯加工助剂113

一、热稳定剂113

二、增塑剂120

三、润滑剂127

四、其他助剂132

第五章水性聚氨酯及应用140

第一节水性聚氨酯的分类与制造方法140

一、水性聚氨酯的分类140

二、基本合成方法141

三、水性聚氨酯基本结构142

第二节水性聚氨酯合成的基本原料145

一、异氰酸酯145

二、多元醇145

三、扩链剂145

四、中和剂151

五、催化剂152

六、溶剂152

第三节水性聚氨酯聚合反应过程153

一、低分子量预聚体的合成153

二、中高分子量预聚体的合成154

三、交联反应156

四、中和反应157

五、乳液分散158

第四节水性聚氨酯合成工艺160

一、基本工艺160

二、阴离子水性聚氨酯161

三、阳离子水性聚氨酯168

四、非离子水性聚氨酯170

五、双组分水性聚氨酯171

第五节合成过程控制173

一、异氰酸酯的类型173

二、多元醇对反应的影响173

三、催化作用175

四、扩链剂的使用176

五、反应温度177

六、中和控制178

第六节 水性聚氨酯助剂179

一、增稠剂179

二、交联剂185

三、润湿剂、流平剂、消泡剂195

第七节 水性聚氨酯应用195

一、水性聚氨酯成膜原理195

二、发泡涂层产品198

三、水性浸渍产品201

第六章基布加工助剂205

第一节湿法凝固调节剂205

一、凝固调节剂作用机理205

二、结晶型凝固调节剂206

三、水溶性大分子208

四、阴离子表面活性剂209

五、非离子表面活性剂211

六、有机硅表面活性剂214

第二节填料216

一、填料的性质与作用216

二、纤维素218

三、无机填料222

第三节着色剂226

一、着色剂的基本性质226

二、颜料227

三、分散剂232

四、着色剂的制造234

五、着色剂的质量与使用要求236

第四节消泡剂237

一、消泡剂的工作原理237

二、消泡剂的种类238

三、消泡剂使用特点241

第五节流平剂242

一、流平剂的作用242

二、流平剂的种类242

第六节碱减量促进剂251

一、促进剂的作用251

二、促进剂的种类251

三、促进剂的使用253

第七章表面处理剂255

第一节印刷油墨255

一、油墨的组成255

二、油墨颜色基本特征260

三、油墨颜色调配基本方法261

四、油墨的性质及对印刷的影响262

第二节增光处理剂262

一、溶剂型聚氨酯增光处理剂263

二、增光处理方法268

第三节消光处理剂269

一、多孔二氧化硅269

二、聚合物消光剂272

三、自消光树脂274

四、其他消光材料276

第四节视觉效应处理剂277

一、特殊效应着色剂277

二、抛变效应表面处理剂280

三、变色材料281

四、裂纹效应284

第五节触感效应处理剂285

一、硅系手感剂285

二、蜡系手感剂287

三、油脂类手感剂291

四、绒感处理剂292

第八章染料与染色助剂295

第一节染料与染色基础295

一、发色理论295

二、染色基本原理296

三、染料的名称及其含义297

四、染色牢度的一般概念297

第二节酸性染料298

一、概述298

二、酸性染料的结构与性能299

三、染色特点302

第三节酸性络合染料和中性染料304

一、酸性络合染料304

二、中性染料305

第四节分散染料307

一、分散染料的特点307

二、分散染料的结构307

三、分散染料的染色性能310

第五节匀染剂312

一、匀染原理312

二、阴离子型匀染剂312

三、非离子型匀染剂314

四、两性离子型匀染剂315

第六节固色剂316

一、固色机理316

二、固色剂种类317

三、固色剂制备322

第七节其他染色助剂324

一、渗透剂324

二、增深剂326

三、剥色剂327

四、染色用水的要求328

五、染整助剂检测项目329

第九章功能整理助剂332

第一节柔软整理剂332

一、柔软剂概述332

二、阳离子型柔软剂334

三、有机硅柔软剂340

四、其他类型柔软剂347

第二节拒水和拒油整理剂351

一、拒水和拒油整理原理351

二、拒水整理剂352

三、拒油整理剂356

四、拒水拒油性能的测试362

第三节阻燃整理剂363

一、燃烧与阻燃机理363

二、磷系阻燃剂365

三、卤系阻燃剂374

四、其他类型阻燃剂379

五、阻燃性能测试383

第四节其他整理剂384

一、抗静电整理剂384

二、抗菌整理剂388

三、抗紫外线整理剂392

参考文献396