本书是一本介绍机械制造技术基础知识与应用的教材，共6章，内容包括金属切削过程及控制、加工方法及装备、机床夹具设计、加工质量分析与控制、工艺规程设计、特种加工与先进制造技术简介。王仰江，闽南理工学院光电与机电工程学院机器人工程教研室主任，副教授、高级技师、硕士。福建省一流课程负责人，主持教研、科研项目10项目，省级3项，校级5项目，横向2项。指导竞赛获得国一10余项目。参加全国高等学校教师图学与机械课程示范教学与创新教学法观摩竞赛国赛二等奖。第1章 ?金属切削过程及控制 / 11.1 ?切削加工基本概念 / 21.1.1 ?切削运动 / 21.1.2 ?工件切削表面 / 21.1.3 ?切削用量 / 31.1.4 ?切削层几何参数 / 31.2 ?刀具组成、角度、材料与种类 / 41.2.1 ?刀具切削部分的组成 / 41.2.2 ?刀具角度 / 51.2.3 ?刀具材料 / 81.2.4 ?刀具种类 / 121.3 ?金属切削过程 / 201.3.1 ?切屑形成过程 / 201.3.2 ?切屑的类型及其控制 / 241.4 ?切削力与切削功率 / 261.4.1 ?切削力的来源 / 261.4.2 ?切削合力与切削功率 / 261.4.3 ?切削力的计算 / 271.4.4 ?切削力的测量 / 301.4.5 ?影响切削力的因素 / 311.5 ?切削热与切削温度 / 321.5.1 ?切削热的产生和传导 / 321.5.2 ?切削温度的测量 / 341.5.3 ?影响切削温度的主要因素 / 341.6 ?刀具磨损与刀具寿命 / 361.6.1 ?刀具磨损的形态和磨损机制 / 361.6.2 ?刀具磨损过程和磨钝标准 / 381.6.3 ?刀具破损 / 391.6.4 ?刀具寿命的经验公式 / 391.7 ?切削用量和刀具几何参数的合理选择 / 411.7.1 ?切削用量的选择 / 411.7.2 ?刀具几何参数的选择 / 431.8 ?应用案例 / 45本章思维导图 / 47本章习题 / 48第2章 ?加工方法及装备 / 502.1 ?概述 / 512.1.1 ?零件的成形原理 / 512.1.2 ?零件表面的形成方法与所需运动 / 522.1.3 ?常用机械加工方法 / 542.1.4 ?机床基本知识 / 572.2 ?外圆表面加工 / 622.2.1 ?外圆表面的车削加工 / 622.2.2 ?外圆表面的磨削加工 / 722.2.3 ?外圆表面的精整、光整加工 / 742.3 ?孔加工 / 752.3.1 ?钻孔与扩孔 / 752.3.2 ?铰孔 / 772.3.3 ?镗孔 / 782.3.4 ?珩磨孔 / 802.3.5 ?拉孔 / 822.4 ?平面加工与复杂曲面加工 / 842.4.1 ?平面加工 / 842.4.2 ?复杂曲面加工 / 872.5 ?应用案例 / 88本章思维导图 / 89本章习题 / 90第3章 ?机床夹具设计 / 923.1 ?夹具的作用与组成 / 933.1.1 ?夹具的作用 / 933.1.2 ?夹具的组成 / 933.2 ?工件的定位原理 / 933.2.1 ?工件的六点定位原理 / 933.2.2 ?常见的定位方式和定位元件 / 953.3 ?定位误差的计算 / 1043.3.1 ?定位误差的概念及产生的原因 / 1043.3.2 ?定位误差的分析与计算 / 1053.3.3 ?加工误差不等式 / 1113.4 ?工件在夹具中的夹紧 / 1123.4.1 ?夹紧装置的组成与基本要求 / 1123.4.2 ?夹紧力的确定 / 1133.4.3 ?典型夹紧机构 / 1153.4.4 ?夹紧动力源装置 / 1173.5 ?夹具设计的基本步骤与实例 / 1183.5.1 ?夹具的设计要求 / 1183.5.2 ?夹具的设计内容与步骤 / 1183.5.3 ?夹具设计实例 / 1203.6 ?应用案例 / 124本章思维导图 / 127本章习题 / 128第4章 ?加工质量分析与控制 / 1304.1 ?机械加工质量基本概念 / 1314.1.1 ?机械加工精度 / 1314.1.2 ?获得加工精度的方法 / 1324.2 ?影响加工精度的因素 / 1334.2.1 ?原理误差 / 1344.2.2 ?工件装夹误差 / 1344.2.3 ?机床误差 / 1354.2.4 ?夹具误差 / 1384.2.5 ?刀具误差 / 1394.2.6 ?调整误差 / 1394.2.7 ?工艺系统受力变形对加工精度的影响 / 1404.2.8 ?减少工艺系统受力变形的途径 / 1424.3 ?工艺系统热变形引起的加工误差 / 1424.3.1 ?工艺系统的热变形及其热源 / 1424.3.2 ?机床的热变形及其对加工精度的影响 / 1424.3.3 ?减少机床热变形对加工精度影响的基本途径 / 1434.3.4 ?刀具的热变形及其对加工精度的影响 / 1454.3.5 ?工件的热变形 / 1454.3.6 ?内应力引起的变形 / 1464.3.7 ?保证和提高加工精度的途径 / 1464.4 ?加工误差综合分析 / 1474.4.1 ?加工误差统计特性 / 1474.4.2 ?不同性质误差的解决途径 / 1474.4.3 ?机械制造中常见的误差分布规律 / 1484.4.4 ?正态分布规律 / 1484.4.5 ?标准正态分布 / 1494.4.6 ?工件加工尺寸落在某区间内的概率 / 1504.4.7 ?加工误差的统计分析方法 / 1514.5 ?机械加工表面质量 / 1574.5.1 ?加工表面质量基本概念 / 1574.5.2 ?表面质量对机器零件使用性能的影响 / 1604.5.3 ?加工表面粗糙度 / 1614.5.4 ?加工表面物理力学性能 / 1624.6 ?应用案例 / 164本章思维导图 / 165本章习题 / 166第5章 ?工艺规程设计 / 1685.1 ?工艺规程设计概述 / 1695.1.1 ?生产过程和工艺过程 / 1695.1.2 ?工艺过程的组成 / 1705.1.3 ?生产类型及其工艺特征 / 1725.1.4 ?基准 / 1745.1.5 ?工艺规程的设计原则与原始资料 / 1755.2 ?机械加工工艺规程设计 / 1765.2.1 ?机械加工工艺规程设计的内容与步骤 / 1765.2.2 ?工艺路线的拟定 / 1785.2.3 ?加工余量 / 1885.2.4 ?工序尺寸及其公差的确定 / 1915.2.5 ?工艺过程的生产效率 / 2005.2.6 ?机械加工工艺过程的技术经济分析与工艺文件 / 2045.2.7 ?编制工艺规程文件 / 2065.3 ?成组加工工艺规程设计 / 2085.3.1 ?成组加工工艺概述 / 2085.3.2 ?零件的分类编码 / 2085.3.3 ?成组加工工艺规程设计 / 2085.4 ?制定机械加工工艺规程实例 / 2105.5 ?机器装配工艺规程设计 / 2195.5.1 ?机器装配与装配工艺系统图 / 2205.5.2 ?装配精度与装配尺寸链 / 2215.5.3 ?保证装配精度的四种装配方法 / 2225.5.4 ?装配工艺规程设计 / 2305.6 ?应用案例 / 232本章思维导图 / 235本章习题 / 236第6章 ?特种加工与先进制造技术简介 / 2396.1 ?特种加工方法的原理与应用 / 2406.2 ?柔性制造系统与计算机集成制造系统 / 2416.2.1 ?柔性制造系统 / 2416.2.2 ?计算机集成制造系统 / 2426.3 ?增材制造技术的原理与典型工艺 / 2426.3.1 ?基本原理 / 2426.3.2 ?发展趋势 / 2436.4 ?智能制造与工业4.0的核心技术体系与发展趋势 / 2436.4.1 ?核心技术体系 / 2446.4.2 ?发展趋势 / 2446.5 ?应用案例 / 245本章思维导图 / 246本章习题 / 247参考文献 / 250