本书包括绪论,光滑圆柱体结合的公差与配合,测量技术基础,几何公差及检测,表面粗糙度,光滑工件尺寸的检测,滚动轴承与孔、轴结合的互换性,尺寸链,圆锥结合的互换性,螺纹结合的互换性,键和花键的互换性,圆柱齿轮传动的互换性,共12章,并包含习题、实验指导书及两套机械精度设计三维动画演示综合案例。

本书融入党的二十大报告中关于“深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略”的精神,在详细讲授基础理论知识的同时融入探索性实践内容,以增强学生的自信心和创造力,即用学科理论知识促进学生活跃思维、敢于创新,尽可能地将新思路在实践中进行创造性的转化,推动科学技术实现创新性发展。

本书概括了“互换性与测量技术基础”课程的主要内容,分析介绍了我国公差与配合方面的现行标准,阐述了技术测量的基本原理,同时也介绍了国内外一些新的测量技术。本书可作为高等院校机械类专业教材,也可供其他行业的工程技术人员及计量、检验人员参考。

本书配套有授课视频和动画演示,通过二维码提供,部分内容可免费观看,部分内容使用微信扫描封四二维码,利用封四刮刮卡激活后,才可观看。

前言

第一章绪论1

第一节互换性的意义和作用1

第二节标准化与优先数2

第三节本课程的研究对象及任务4

思考题5

第二章光滑圆柱体结合的公差与

配合6

第一节公差与配合的基本术语及定义6

第二节公差与配合国家标准12

第三节国家标准规定的公差带与配合27

第四节常用尺寸公差与配合的选用33

第五节一般公差线性尺寸的未注公差38

思考题39

第三章测量技术基础41

第一节概述41

第二节计量器具和测量方法47

第三节测量误差及数据处理51

思考题63

第四章几何公差及检测64

第一节概述64

第二节几何公差的标注66

第三节几何公差及其公差带71

第四节公差原则84

第五节几何公差的选择及未注公差值的

规定91

第六节几何误差的检测99

思考题105

第五章表面粗糙度106

第一节表面粗糙度的评定106

第二节表面粗糙度的选择及其标注109

第三节表面粗糙度的测量118

思考题119

第六章光滑工件尺寸的检测120

第一节用通用计量器具测量121

第二节光滑极限量规124

思考题130

第七章滚动轴承与孔、轴结合的

互换性131

第一节概述131

第二节滚动轴承公差等级及其应用132

第三节滚动轴承内、外径的公差带133

第四节滚动轴承配合及选择135

思考题142

第八章尺寸链143

第一节尺寸链的基本概念143

第二节尺寸链的计算147

第三节解尺寸链的其他方法154

思考题156

第九章圆锥结合的互换性157

第一节概述157

第二节圆锥配合的主要参数158

第三节圆锥公差与配合159

思考题168

第十章螺纹结合的互换性169

第一节概述169

第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的

影响170

第三节普通螺纹的公差与配合174

第四节梯形螺纹简述179

第五节普通螺纹的检测180

思考题181

第十一章键和花键的互换性182

第一节概述182

第二节单键联接的公差与配合183

第三节矩形花键联接的公差与配合186

第四节键和花键的检测188

思考题190

第十二章圆柱齿轮传动的互换性191

第一节概述191

第二节齿轮加工误差的来源及其特点192

第三节圆柱齿轮精度的评定指标及

检测194

第四节齿轮精度指标的公差及精度

等级203

第五节齿轮副精度的评定指标208

第六节齿轮侧隙指标的确定和齿轮坯

公差210

第七节圆柱齿轮精度设计及应用213

思考题216

习题217

实验指导书228

实验一尺寸测量228

实验11用立式光学计测量塞规228

实验12用内径百分表或卧式测长仪

测量内径230

实验二几何误差测量233

实验21直线度误差的测量234

实验22平行度与垂直度误差的测量236

实验三表面粗糙度测量238

实验31用干涉显微镜测量表面

粗糙度238

实验四锥度测量241

实验41用正弦规测量圆锥角偏差241

实验五螺纹测量242

实验51影像法测量螺纹主要参数242

实验52外螺纹中径的测量246

实验六齿轮测量248

实验61齿轮径向跳动误差的测量248

实验62齿轮径向综合偏差的测量249

实验63齿轮单个齿距偏差与k个齿距

累积偏差的测量251

实验64齿轮齿厚误差的测量254

实验65齿轮公法线平均长度偏差及

公法线长度变动的测量256

*实验七用三坐标测量机测量轮廓度

误差257

附录260

附录A新旧标准对照表260

附录B机械精度设计三维动画演示综合

案例(两套)262

参考文献267

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