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书名:机械设计知识全知道
定价:58.0
ISBN:9787111727224
作者:西村仁
版次:1
内容提要:
本书以简单易懂、平实的语言,较小的篇幅,丰富的插图,讲述了涵盖机械设计人员需要了解的全方位知识,包括机械设计的目标、机械的构成、传动机构、连接件、机械零件、驱动元件、材料的性能、机械加工的要点、降低成本的设计要诀、传感器和顺序控制等内容。
本书从日本引进出版,一本小书容量大,包括了机械设计师必备的各方面知识,对于机械设计师入门学习帮助很大。
目录:
目 录
前言
1.1为何要制造机械2
1机械产品和制造机械的机械2
2制造机械所追求的目标2
3何谓理想的机械3
1.2机械的构成4
1从功能的视角看机械4
2从装配的视角看机械5
3使用通用零部件的好处5
4从传动机构和控制系统的视角看机械5
1.3自动化的等级7
1自动化的4个等级7
2削铅笔所包含的自动化等级7
3自动化未必总是最好的8
1.4机械大批量生产前的准备流程9
1准备流程的3个阶段9
2阶段1:明确要制造什么样的机械(思考)9
3阶段2:按计划制造(制造)11
4阶段3:将制成的机械导入生产现场(导入)11
1.5机械设计的流程13
1机械设计的步骤13
2提高创意或设计质量的设计审查14
3提高制图质量的审核14
4关于专利申请15
5投资预算应该是多少15
2.1连杆机构18
1直线运动和回转运动是基本的运动18
2什么是连杆机构18
3摆动和回转的曲柄摇杆机构19
4双摇杆机构和双曲柄机构20
5曲柄滑块机构和菱形伸缩机构21
2.2凸轮机构22
1什么是凸轮机构22
2早期的机械多数采用凸轮机构22
3凸轮的种类23
4从动件位移线图23
5间歇运动的槽轮机构23
2.3齿轮传动25
1传递回转运动25
2齿轮的种类25
3齿轮的大小和中心距26
4表示齿轮大小的模数27
5齿轮传动的转速比28
6侧隙28
7齿轮选型的步骤举例28
2.4带传动30
1带传动的特点30
2带的种类30
3带张紧力的调节31
2.5链传动32
1链传动的特点32
2滚子链的构造32
3滚子链张紧力调节32
4自行车的变速机构33
2.6滚珠丝杠传动34
1滚珠丝杠的构造和特点34
2作为选型要点的导程34
2.7专栏:设计审查的诀窍36
3.1螺纹38
1螺纹的用途38
2螺纹的原理38
3按牙型对螺纹进行分类39
3.2米制螺纹40
1米制螺纹的定义40
2螺距不同的粗牙螺纹和细牙螺纹41
3米制螺纹的表示方法41
4不完整螺纹部分42
3.3螺钉和螺栓的种类43
1螺钉和螺栓的分类43
2螺钉的特征44
3螺栓的特征44
4内六角螺栓广泛使用的理由45
5免工具螺钉45
6特殊螺钉的特征46
3.4螺钉尺寸的选择方法47
1螺钉直径的选择方法47
2螺钉拧入深度的确定48
3内螺纹的螺纹深度和钻孔深度48
4确定螺钉尺寸需要考虑的因素48
3.5螺纹连接的相关零部件50
1螺母50
2增强内螺纹强度的螺纹套50
3平垫圈的功能51
4弹簧垫圈的防松效果51
5螺钉的防松对策52
3.6连接的基础件54
1定位用的圆柱销和圆锥销54
2简便的弹性圆柱销55
3防止脱落的开口销55
3.7连接轴的部件56
1连接轴与轴的联轴器56
2防止回转偏移的键57
3过载保护的力矩限制器57
4防止脱落的弹性挡圈584.1往复直线运动的导向机构60
1导向机构的全貌60
2板式导轨61
3滚动直线导套和滚动花键套61
4滚动直线导轨61
4.2回转运动导向机构63
1轴承63
2轴承的种类63
3轴承内圈和外圈的配合65
4轴承安装方法65
5滑动轴承轴套66
4.3弹簧67
1弹簧的特征和用途67
2弹簧选型的要点67
3圆柱螺旋压缩弹簧68
4圆柱螺旋拉伸弹簧68
5弹簧选购的窍门69
4.4其他机械零件70
1凸轮随动器和滚子轴承随动器70
2轻松搬运的钢珠滚轮70
3装有弹簧的球头柱塞71
4缓冲器71
5O形密封圈72
6调节脚支撑、脚轮和吊环螺栓72
4.5送料用零部件74
1零件排列形态74
2自动整列送料器74
3振动盘送料器和直线送料器75
4利用凹凸形状的整列模具75
5在整列状态下供货76
5.1通用电动机78
1什么是驱动元件78
2电动机的分类78
3直流电动机79
4无刷直流电动机80
5交流电动机80
5.2定位控制电动机82
1两种定位控制82
2步进电动机概述82
3步进电动机的特点83
4高精度的伺服电动机84
5直线电动机84
6各种电动机的特点85
5.3驱动缸86
1流体驱动缸的特点86
2气动系统的构成86
3气压的读取方法87
4气缸的分类87
5双作用气缸的动作循环88
6气缸推力89
7气缸直径对应的推力和行程89
8摆动气缸89
9功能型气缸90
5.4电磁阀92
1简介92
2按主阀口数分类92
3按螺线管数分类92
4按阀芯的工作位置数分类93
5.5气动设备的相关附件95
1消声器和阀岛95
2调速阀的构造95
3调速阀的连接方法96
4去除异物的空气过滤器97
5调节压力的减压阀97
6传感器和浮动接头97
7配管接头97
8管道98
9配管示例98
5.6真空元件100
1真空的用途100
2真空系统的构成100
3真空气压的读法100
4真空吸盘101
5利用三通电磁阀来破坏真空101
6真空过滤器101
7真空压力开关102
8产生真空的真空发生器102
5.7小栏目:反复思考与试做104
6.1材料的力学性能106
1材料的三个性能106
2弹性、塑性和断裂106
3通过刚度和强度来观察材料的强弱107
4伸长的变形量107
5挠度的变化量107
6由截面形状决定的截面惯性矩108
7实际要在截面形状上下功夫109
8在弹性范围内使用109
9不需要验证屈服强度110
10硬度和韧性110
6.2材料的物理性能和化学性能112
1表示重量的密度112
2表示受热伸长的热膨胀系数112
3表示传递热量速度的热导率113
4表示电流流动难易的电导率113
5保护性的黑锈和腐蚀性的红锈113
6.3主要材料的特性115
1对材料有一个全面的认识115
2碳钢、合金钢和铸铁115
3碳的含量115
4 JIS规格的品种设定116
5 SPCC(冷轧钢板)116
6 SS400(一般结构用压延钢材)117
7 S45C(机械结构用碳钢)117
8 SK95(碳素工具钢)117
9不锈钢(SUS材)118
10FC250(灰铸铁)118
11铝材料118
12铜材料119
13塑料材料119
6.4改变性能的热处理和表面处理120
1热处理和表面处理的目的120
2什么是热处理120
3淬火、回火120
4退火和正火121
5高频淬火121
6渗碳淬火121
7什么是表面处理122
8钢铁材料的电镀122
9铝材料的电镀122
10高精度的电镀法123
11防锈的方法123
6.5专题:填补CAD的弱点124
7.1成形切削加工126
1机械加工应知应会126
2切削加工的分类和特点126
3切削成圆形的车削加工127
4加工效率最高的圆柱状128
5切削成方形的铣削加工128
6钻削加工130
7钻孔130
8锪孔130
9铰孔131
10内螺纹加工131
11磨削加工132
12磨削加工的种类132
13刮削加工133
7.2使用模具的成型加工134
1成型加工的分类和特点134
2钣金件的冲裁加工和弯曲加工134
3深冲成型加工和翻孔加工134
4铸造的特点135
5砂型铸造法和压铸铸造法135
6加工塑料件的注射成型136
7锻造加工136
8轧制成型137
9挤压和拉拔加工137
7.3材料间的接合加工139
1接合加工的种类139
2熔焊的优点139
3熔焊的种类140
4使用焊条的电弧焊141
5不使用焊条的电阻焊141
6钎焊和粘接141
7.4局部熔化的特种加工143
1不加外力的加工143
2使用光能的激光加工143
3使用电能的电火花加工144
4电火花成形加工144
5电火花线切割加工145
6刻蚀加工和3D打印145
7.5专题:创建自己的设计机密文件146
8.1考虑制造的设计148
1切削加工是刀具形状的复制148
2只装夹一次的设计148
3配合用的凹槽应设计在轴上149
4轴的圆角和孔的倒角149
5凹平面角部半径150
6靠近侧面的孔的加工尺寸150
7钣金件最小弯曲半径151
8弯曲引起的鼓起量152
9去毛刺的倒角尺寸152
10铸件要与铸造厂家协商152
8.2避空加工154
1高精度的配合154
2高精度轴的固定154
3同时接触是不可能的155
4确保垂直度的避空加工155
5当四角不能有圆角时156
6孔的深度不超过直径的5倍156
7外螺纹和内螺纹的避空加工157
8.3考虑装配的设计159
1重要的基准159
2螺钉固定位置精度的实现159
3压入销使用通孔160
4螺钉全部从顶部固定161
5多件同步加工使加工误差最小化161
6装配图的完成度161
8.4考虑调整的设计163
1何为调整的便利性163
2用垫片调整位置163
3用螺纹调整位置163
4用千分尺头进行位置调整164
5通过实物装配进行位置调整165
6数值调整165
7外壳的装卸性165
9.1传感器168
1检测信息的传感器168
2人具有出色的感应能力168
3用于检测物体的传感器168
4微动开关169
5光电式传感器170
6光纤传感器170
7激光传感器171
8接近传感器171
9图像传感器172
10其他传感器172
9.2顺序控制和控制器174
1什么是顺序控制174
2反馈控制174
3三个逻辑电路174
4可编程控制器是什么175
5 PLC的组成和连接175
6 PLC编程语言176
7程序编制的步骤176
8编程示例177
9.3专题:思考的诀窍178
10.1产品质量180
1从两方面看待机械的好坏180
2把生产良品的能力数值化181
3表示偏离程度的标准偏差181
4标准偏差的使用方法181
5表示可靠性的平均故障间隔时间MTBF182
6表示维修性的平均维修时间MTTR182
7 MTBF和MTTR的关系183
8方便更换生产品种的工序准备性183
9工序外准备和工序内准备183
10确保安全的故障防护装置183
11预防人为错误的设计184
10.2标准化的目的185
1为何需要标准化185
2缩短设计时间和提高可靠性185
3降低成本和准备工作最小化185
4维修零件的库存最小化186
5为了展现个性而标准化186
6更换标准品是必要的186
10.3标准化示例介绍187
1标准化的对象是什么187
2材料选择的着眼点187
3钢铁材料的标准化188
4铝材料的标准化188
5外形符合市售尺寸188
6表面处理的标准化189
7外购品的标准化189
8从两家制造商采购的好处190
9单元的标准化190
10螺钉种类的标准化191
11螺钉直径的标准化191
12锪沉孔的参考尺寸192
13托盘尺寸的标准化192
14什么是优先数193
15标准化是一个自上而下的过程193
10.4为了今后的进步195
1为了加深知识195
2利用制造商组织的研讨会195
3需要知道的基础知识和专业知识196
4为了加深实践196
5创建自己的经验技术集196
6一边在纸上画一边思考197
7重视直觉197
8保持设计的进度197
9享受机械设计198
10.5结语199
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