书名：尿素工学
定价：198.0
ISBN：9787122171788
作者：王文善
开本：16K精
版次：第1版
出版时间：2013-10

内容提要：

商品名称：	尿素工学
推荐语：
作者：	王文善 主编
定价：	198.00
本店价格：	154.40
折扣：	0.78
ISBN：	978-7-122-17178-8
重量：	1102克
出版社：	化学工业出版社

 

开本：	16	装帧：	精
出版时间：	2013年10月	版次：	1
页码：	525	印次：	1

本书全面系统地介绍了现代尿素生产的基本理论，工艺流程，工艺条件的选择与控制，主要设备的结构，仪表自控，环保安全等方面的内容。书中内容反映尿素生产最现代的技术水平，对当代各种生产工艺均做了介绍，全面介绍了尿素合成、分离及造粒的基本理论，其中相图在尿素生产过程中的应用占了相当的篇幅；书中介绍了我国多年科研成果，有几张我国自己研制的相图；书中对尿素生产的能量平衡，进行了精辟的分析。
本书可供从事尿素科研、设计和生产部门的工程技术人员、管理干部学习，也可供大专院校无机专业师生学习参考。

第一章绪论
第一节尿素的性质和用途1
第二节尿素工业发展简史4
第三节尿素生产原则流程7
参考文献9

第二章尿素生产系统的相图
第一节相律分析10
第二节单组分相图12
第三节双组分相图16
一、NH3H2O物系16
二、NH3Ur物系19
三、CO2H2O物系20
四、CO2Ur物系23
五、H2OUr物系23
六、NH3Am物系24
七、CO2Am物系25
八、H2OAm物系26
九、UrAm物系26
十、NH3CO2物系26
十一、其他34
第四节三组分相图34
一、NH3CO2H2O物系35
二、其他三组分相图55
第五节四组分相图和似三元相图58
一、高压NH3CO2 （H2O+Ur）似三元相图60
二、中低压下NH3CO2 （H2O+Ur）似三元等压相图61
参考文献62

第三章尿素的合成
第一节尿素合成反应平衡、热力学和动力学71
第二节合成工艺条件的确定87
一、温度87
二、氨碳比89
三、水碳比90
四、压力91
五、反应时间92
六、原料纯度93
七、合成过程工艺条件93
第三节高压合成圈的构成和工艺条件94
第四节尿素合成塔106
参考文献110

第四章未反应物的分离与回收
第一节分离与回收未反应物的意义和方法112
第二节分离与回收未反应物的基本原理114
一、甲铵分解反应过程114
二、回收及水平衡119
三、分段回收的原则和各段压力的确定122
第三节分解率和适宜回收区124
一、分解率及其影响因素124
二、适宜回收区140
第四节过程分析142
一、绝热闪蒸过程142
二、等压加热分解过程143
三、二氧化碳汽提过程144
四、冷凝过程146
五、吸收过程147
六、解吸过程150
第五节高压分离和回收152
一、高压分离和回收流程152
二、汽提塔及其操作153
三、高压甲胺冷凝器及操作158
第六节中压分解和回收160
一、中压分解及回收流程160
二、中压段工艺条件的选择161
三、主要设备166
四、中压分解和回收的操作控制168
第七节低压分解和回收171
一、工艺流程171
二、低压段工艺条件的选择173
三、主要设备177
四、低压分离和回收系统的操作控制181
参考文献181

第五章尿素溶液的蒸发和结晶
第一节尿素溶液的蒸发184
一、工艺条件的选择184
二、蒸发过程中的副反应190
三、主要设备200
第二节尿素溶液的结晶204
一、工艺条件的选择204
二、主要设备——结晶器206
参考文献207

第六章尿素造粒
第一节尿素产品的物理形态208
第二节塔式造粒209
一、造粒过程分析209
二、自然通风造粒塔213
三、机械通风造粒塔218
四、造粒喷头219
五、影响生产质量的因素及控制230
第三节晶种造粒231
一、尿素粒子机械强度232
二、粒状尿素结晶过程232
三、晶种造粒系统流程233
四、加晶种的必要性234
第四节流化床造粒234
一、国外流化床造粒工艺234
二、国内开发的流化床造粒工艺237
第五节双转鼓流化床技术237
第六节旋转成粒法238
第七节产品贮运240
一、产品贮存方法240
二、产品运输242
参考文献243

第七章尿素工业用压缩机和泵
第一节二氧化碳压缩机组245
一、离心式二氧化碳压缩机245
二、往复式二氧化碳压缩机249
三、压缩机组252
第二节离心式高压泵256
一、尿素生产用高压泵的选型256
二、功率N257
三、离心式高压泵使用实例258
第三节柱塞式高压泵264
一、尿素用柱塞式高压泵型式及特点264
二、柱塞式高压甲铵泵266
三、柱塞式高压氨泵267
第四节熔融尿素泵267
第五节离心泵的温升和最小连续流量267
一、离心泵的温升267
二、离心泵的最小连续流量268
三、最小连续流量的控制268
参考文献271

第八章尿素工业用材与防腐
第一节尿素生产物系的腐蚀机理及影响因素272
一、尿素工业设备用材腐蚀特征272
二、尿素生产物系的腐蚀机理277
三、影响腐蚀的因素278
第二节尿素工业主要设备选材及腐蚀监测292
一、尿素工业主要设备选材292
二、腐蚀监测297
第三节氧气防腐和双氧水防腐以及低氧无氧操作298
一、氧气（空气）防腐299
二、双氧水防腐302
三、低氧或无氧操作302
第四节尿素工业的建筑防腐302
一、常用建筑材料和防腐材料特性303
二、建筑防腐措施304
参考文献306

第九章尿素工业的三废治理和环境保护
第一节工艺废液处理307
一、解吸和水解原理308
二、斯塔米卡邦工艺冷凝液处理法310
三、斯纳姆普罗盖蒂工艺冷凝液处理法311
四、UTI工艺冷凝液处理法312
五、生化处理法312
六、闭路循环312
七、其他313
第二节粉尘治理313
一、造粒塔粉尘治理313
二、包装粉尘治理315
第三节工艺尾气处理317
一、高压洗涤法317
二、中压洗涤法318
三、低压洗涤法318
四、常压洗涤法318
五、酸洗法318
六、 中和法319
七、火炬燃烧法319
第四节噪声防治319
一、噪声限制值319
二、噪声控制规定及防治对策320
第五节γ射线防护321
参考文献322

第十章过程检测和控制
第一节生产工艺过程检测324
一、成分分析仪表324
二、流量检测仪表330
三、液位仪表336
四、压力仪表344
五、温度仪表345
六、控制阀348
七、其他仪表351
第二节生产工艺过程控制352
一、化工自动化生产过程控制的发展352
二、控制系统353
三、尿素生产装置的控制系统355
四、尿素装置的安全联锁系统361

第十一章安全技术
第一节工艺物料特性和卫生排放标准366
一、氨和氨溶液366
二、二氧化碳367
三、甲铵液、碳铵液和氨二氧化碳的水溶液368
四、尿素369
五、甲醇369
六、双氧水369
七、甲醛369
八、氮气371
第二节防爆炸、脱氢和防静电372
一、防爆炸372
二、脱氢377
三、防静电378
第三节安全防护379
一、安全阀379
二、爆破片388
三、压力放空调节阀390
四、快速切断阀390
参考文献391

第十二章能量平衡和蒸汽动力系统
第一节尿素生产理论能耗392
第二节蒸汽动力系统395
第三节尿素生产能耗与节能400
参考文献401


第十三章当代主要尿素生产流程
第一节传统水溶液全循环工艺402
一、典型工艺流程403
二、设计消耗定额与工艺指标408
第二节三井东压、东洋工程改良C法、ACES和ACES21工艺416
一、改良C法417
二、ACES工艺431
三、ACES 21工艺434
第三节斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素工艺435
一、工艺流程435
二、消耗定额、工艺流程图和工艺指标439
三、二氧化碳汽提尿素工艺的特点453
四、二氧化碳汽提2000+池式冷凝器和池式反应器工艺流程453
第四节斯纳姆普罗盖蒂氨汽提尿素工艺456
一、工艺流程456
二、消耗定额459
三、工艺特点459
四、工艺物料数据表460
第五节特克尼蒙等压双循环工艺465
一、工艺流程465
二、消耗定额及工艺指标468
三、工艺特点468
四、工艺流程图469
第六节尿素技术公司UTI的热循环尿素工艺470
一、工艺流程470
二、消耗定额471
三、工艺特点471
四、工艺流程图472
第七节我国自主知识产权的尿素专利技术472
一、全循环改进工艺I473
二、全循环改进工艺Ⅱ476
三、高效冷凝、低安装高度CO2汽提尿素工艺478
参考文献480

第十四章尿素工厂的开车和运行
第一节试车前的准备和试车481
一、试车前的准备481
二、化工投料试车482
第二节尿素工厂的运行和管理485
一、正常操作485
二、正常停车485
三、紧急停车487
第三节生产调节和异常情况处理488

附录尿素常用物化数据及图表
一、换算因子490
二、若干物质的临界常数和偏心因子491
三、饱和水和饱和水蒸气性质493
四、二氧化碳的物化数据499
五、氨的物化数据503
六、NH3H2O混合物的物化数据511
七、尿素和氨基甲酸铵的物化数据517
八、尿素水溶液的物化数据518
九、常见气体的比热容523

目录：



第一章绪论
第一节尿素的性质和用途1
第二节尿素工业发展简史4
第三节尿素生产原则流程7
参考文献9

第二章尿素生产系统的相图
第一节相律分析10
第二节单组分相图12
第三节双组分相图16
一、NH3H2O物系16
二、NH3Ur物系19
三、CO2H2O物系20
四、CO2Ur物系23
五、H2OUr物系23
六、NH3Am物系24
七、CO2Am物系25
八、H2OAm物系26
九、UrAm物系26
十、NH3CO2物系26
十一、其他34
第四节三组分相图34
一、NH3CO2H2O物系35
二、其他三组分相图55
第五节四组分相图和似三元相图58
一、高压NH3CO2 （H2O+Ur）似三元相图60
二、中低压下NH3CO2 （H2O+Ur）似三元等压相图61
参考文献62

第三章尿素的合成
第一节尿素合成反应平衡、热力学和动力学71
第二节合成工艺条件的确定87
一、温度87
二、氨碳比89
三、水碳比90
四、压力91
五、反应时间92
六、原料纯度93
七、合成过程工艺条件93
第三节高压合成圈的构成和工艺条件94
第四节尿素合成塔106
参考文献110

第四章未反应物的分离与回收
第一节分离与回收未反应物的意义和方法112
第二节分离与回收未反应物的基本原理114
一、甲铵分解反应过程114
二、回收及水平衡119
三、分段回收的原则和各段压力的确定122
第三节分解率和适宜回收区124
一、分解率及其影响因素124
二、适宜回收区140
第四节过程分析142
一、绝热闪蒸过程142
二、等压加热分解过程143
三、二氧化碳汽提过程144
四、冷凝过程146
五、吸收过程147
六、解吸过程150
第五节高压分离和回收152
一、高压分离和回收流程152
二、汽提塔及其操作153
三、高压甲胺冷凝器及操作158
第六节中压分解和回收160
一、中压分解及回收流程160
二、中压段工艺条件的选择161
三、主要设备166
四、中压分解和回收的操作控制168
第七节低压分解和回收171
一、工艺流程171
二、低压段工艺条件的选择173
三、主要设备177
四、低压分离和回收系统的操作控制181
参考文献181

第五章尿素溶液的蒸发和结晶
第一节尿素溶液的蒸发184
一、工艺条件的选择184
二、蒸发过程中的副反应190
三、主要设备200
第二节尿素溶液的结晶204
一、工艺条件的选择204
二、主要设备——结晶器206
参考文献207

第六章尿素造粒
第一节尿素产品的物理形态208
第二节塔式造粒209
一、造粒过程分析209
二、自然通风造粒塔213
三、机械通风造粒塔218
四、造粒喷头219
五、影响生产质量的因素及控制230
第三节晶种造粒231
一、尿素粒子机械强度232
二、粒状尿素结晶过程232
三、晶种造粒系统流程233
四、加晶种的必要性234
第四节流化床造粒234
一、国外流化床造粒工艺234
二、国内开发的流化床造粒工艺237
第五节双转鼓流化床技术237
第六节旋转成粒法238
第七节产品贮运240
一、产品贮存方法240
二、产品运输242
参考文献243

第七章尿素工业用压缩机和泵
第一节二氧化碳压缩机组245
一、离心式二氧化碳压缩机245
二、往复式二氧化碳压缩机249
三、压缩机组252
第二节离心式高压泵256
一、尿素生产用高压泵的选型256
二、功率N257
三、离心式高压泵使用实例258
第三节柱塞式高压泵264
一、尿素用柱塞式高压泵型式及特点264
二、柱塞式高压甲铵泵266
三、柱塞式高压氨泵267
第四节熔融尿素泵267
第五节离心泵的温升和最小连续流量267
一、离心泵的温升267
二、离心泵的最小连续流量268
三、最小连续流量的控制268
参考文献271

第八章尿素工业用材与防腐
第一节尿素生产物系的腐蚀机理及影响因素272
一、尿素工业设备用材腐蚀特征272
二、尿素生产物系的腐蚀机理277
三、影响腐蚀的因素278
第二节尿素工业主要设备选材及腐蚀监测292
一、尿素工业主要设备选材292
二、腐蚀监测297
第三节氧气防腐和双氧水防腐以及低氧无氧操作298
一、氧气（空气）防腐299
二、双氧水防腐302
三、低氧或无氧操作302
第四节尿素工业的建筑防腐302
一、常用建筑材料和防腐材料特性303
二、建筑防腐措施304
参考文献306

第九章尿素工业的三废治理和环境保护
第一节工艺废液处理307
一、解吸和水解原理308
二、斯塔米卡邦工艺冷凝液处理法310
三、斯纳姆普罗盖蒂工艺冷凝液处理法311
四、UTI工艺冷凝液处理法312
五、生化处理法312
六、闭路循环312
七、其他313
第二节粉尘治理313
一、造粒塔粉尘治理313
二、包装粉尘治理315
第三节工艺尾气处理317
一、高压洗涤法317
二、中压洗涤法318
三、低压洗涤法318
四、常压洗涤法318
五、酸洗法318
六、 中和法319
七、火炬燃烧法319
第四节噪声防治319
一、噪声限制值319
二、噪声控制规定及防治对策320
第五节γ射线防护321
参考文献322

第十章过程检测和控制
第一节生产工艺过程检测324
一、成分分析仪表324
二、流量检测仪表330
三、液位仪表336
四、压力仪表344
五、温度仪表345
六、控制阀348
七、其他仪表351
第二节生产工艺过程控制352
一、化工自动化生产过程控制的发展352
二、控制系统353
三、尿素生产装置的控制系统355
四、尿素装置的安全联锁系统361

第十一章安全技术
第一节工艺物料特性和卫生排放标准366
一、氨和氨溶液366
二、二氧化碳367
三、甲铵液、碳铵液和氨二氧化碳的水溶液368
四、尿素369
五、甲醇369
六、双氧水369
七、甲醛369
八、氮气371
第二节防爆炸、脱氢和防静电372
一、防爆炸372
二、脱氢377
三、防静电378
第三节安全防护379
一、安全阀379
二、爆破片388
三、压力放空调节阀390
四、快速切断阀390
参考文献391

第十二章能量平衡和蒸汽动力系统
第一节尿素生产理论能耗392
第二节蒸汽动力系统395
第三节尿素生产能耗与节能400
参考文献401


第十三章当代主要尿素生产流程
第一节传统水溶液全循环工艺402
一、典型工艺流程403
二、设计消耗定额与工艺指标408
第二节三井东压、东洋工程改良C法、ACES和ACES21工艺416
一、改良C法417
二、ACES工艺431
三、ACES 21工艺434
第三节斯塔米卡邦二氧化碳汽提尿素工艺435
一、工艺流程435
二、消耗定额、工艺流程图和工艺指标439
三、二氧化碳汽提尿素工艺的特点453
四、二氧化碳汽提2000+池式冷凝器和池式反应器工艺流程453
第四节斯纳姆普罗盖蒂氨汽提尿素工艺456
一、工艺流程456
二、消耗定额459
三、工艺特点459
四、工艺物料数据表460
第五节特克尼蒙等压双循环工艺465
一、工艺流程465
二、消耗定额及工艺指标468
三、工艺特点468
四、工艺流程图469
第六节尿素技术公司UTI的热循环尿素工艺470
一、工艺流程470
二、消耗定额471
三、工艺特点471
四、工艺流程图472
第七节我国自主知识产权的尿素专利技术472
一、全循环改进工艺I473
二、全循环改进工艺Ⅱ476
三、高效冷凝、低安装高度CO2汽提尿素工艺478
参考文献480

第十四章尿素工厂的开车和运行
第一节试车前的准备和试车481
一、试车前的准备481
二、化工投料试车482
第二节尿素工厂的运行和管理485
一、正常操作485
二、正常停车485
三、紧急停车487
第三节生产调节和异常情况处理488

附录尿素常用物化数据及图表
一、换算因子490
二、若干物质的临界常数和偏心因子491
三、饱和水和饱和水蒸气性质493
四、二氧化碳的物化数据499
五、氨的物化数据503
六、NH3H2O混合物的物化数据511
七、尿素和氨基甲酸铵的物化数据517
八、尿素水溶液的物化数据518
九、常见气体的比热容523