1.铁矿资源绿色开发与利用技术1.1难选铁矿石悬浮磁化焙烧新技术
1.1.1 研究背景
1.1.2 关键共性技术内容
1.1.3 研究技术路线与实施方案
1.1.4 研究计划
1.1.5 研究进展
1.1.6结语
1.2超级铁精矿与洁净钢基料绿色制备技术
1.1 研究背景
1.2 关键共性技术内容
1.3 研究技术路线与实施方案
1.4 研究计划
1.5 研究进展
1.6结语
1.3复杂难选铁矿资源深度还原-高效分选技术
1.3.1 研究背景
1.3.2 关键共性技术内容
1.3.3 研究技术路线与实施方案
1.3.4 研究计划
1.3.5 研究工作主要进展
1.3.6 结语
2 先进冶炼、连铸工艺与装备技术
2.1新一代钢包喷射冶金工艺技术
2.1.1 研究背景
2.1.2关键共性技术内容
2.1.3 研究技术路线与进展
2.1.4 研究计划
2.1.5 预期效果
2.2微合金钢连铸坯角裂纹控制技术—内凸型曲面结晶器（ICS-MOLD）
2.2.1研究背景
2.2.2 传统结晶器内铸坯动态凝固传热行为
2.2.3 内凸型曲面结晶器（ICS-Mold）结构设计及冶金特点
2.2.4 现场检验与应用
2.2.5 结语
2.3高品质连铸坯生产工艺与装备技术
2.3.1研究背景
2.3.2 关键共性技术内容
2.3.3 研究技术路线与实施方案
2.3.4 阶段研究进展
2.3.5 研究计划
2.3.6 预期效果
3先进常规流程热轧、热处理工艺与装备技术
3.1热轧-冷却-热处理一体化组织性能控制技术
3.1.1研究背景
3.1.2研究现状及进展
3.1.3关键共性技术内容
3.1.4研究技术路线与实施方案
3.1.5研究计划
3.1.6预期效果
3.2极限规格热轧板带钢产品热处理工艺与装备技术
3.2.1研究背景
3.2.2研究现状及进展
3.2.3关键共性技术内容
3.2.4预期效果
3.3钢铁材料高温/超高温粘塑性变形工艺理论及关键技术
3.3.1研究背景
3.3.2关键共性技术内容
3.3.3技术路线及实施方案
3.3.4研究计划
3.3.5预期效果
4. 先进短流程工艺与装备技术
4.1带钢免酸洗还原退火热镀锌技术
4.1.1研究背景
4.1.2拟解决的关键技术问题
4.1.3研究进展
4.1.4预期效果
4.2薄带连铸制备高性能硅钢工艺与装备
4.2.1研究背景
4.2.2薄带连铸生产高性能电工钢的研究进展
4.2.3拟开发的关键技术
4.2.4拟解决的关键问题
4.2.5拟采用的研究技术路线
4.2.6实施方案
4.2.7研究计划
4.2.8预期效果
4.3高强韧节约型不锈钢的制备工艺技术
4.3.1研究背景
4.3.2高强韧节约型不锈钢研究进展
4.3.3拟开发的关键技术
4.3.4拟解决的关键问题
4.3.5拟采用的研究技术路线
4.3.6研究计划
拟采取的研究方案及研究计划
5．先进冷轧、热处理和涂镀工艺与装备技术
5.1先进冷轧工艺、高精度板形控制技术与装备
5.1.1研究背景
5.1.2国内外技术研究现状
5.1.3冷轧板形控制关键技术
5.1.4冷轧硅钢边部减薄控制技术与装备
5.1.5难变形材料温轧技术与装备
5.2先进退火热处理工艺与装备技术
5.2.1研究背景
5.2.2国内外技术研究现状
5.2.3研究内容及拟解决的关键技术
5.2.4拟采取的研究方案及研究计划
5.2.5预期效果
5.3冷轧带钢热镀锌质量控制与装备技术
5.3.1研究背景
5.3.2国内外涂镀控制技术现状
5.3.3热镀锌关键技术
5.3.4研究方案与实施计划
5.3.5预期效果
5.4高成形性能、高强塑积汽车用钢开发
5.4.1研究背景
5.4.2国内外技术研究现状
5.4.3研究内容及拟解决的关键问题
5.4.4预期效果
5. 5冶金生产过程无线数据传输与信息平台技术
5.5.1研究背景
5.5.2国内外技术研究现状
5.5.3研究内容及拟解决的关键问题
5.5.4预期效果