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UG NX *2.0中文版数控加工自学速成 ug教程

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商品详情

书名:UG NX*2.0中文版数控加工自学速成  
定*:79.8  
ISBN:9787**5575920  
作者:贾雪艳 槐*锋 等  
版次:第1版  
出版时间:2022-0*  

内容提要:  
本书以丰富的实例为引导,*面介绍了*括铣削和车削加工在内的使用UG NX *2.0进行数控加工的方法。*书按知识结构分为*2章,内容*括数控加工基础、UG CAM入门、垫块铣削加工、花型模具铣削加工、平板铣削加工、半齿轮铣削加工、凹模铣削加工、凸模铣削加工、叶轮铣削加工、变速手柄轴车削加工、螺纹*形轴车削加工、隔套车削加工等知识。*书内容由浅入深,从易到难,各章节既相对*立又前后关联,作者根据自己多年的经验,给出总结和相关提示,帮助读者及时、快捷地掌握所学知识。 本书可以作为模具加工工程技术人员的参考工具书,也可作为初*的入门教材。 本书随书所配电子文件*含*书实例源文件和视频文件,可以帮助读者更加轻松自如地学习本书知识。  



作者简介:  
贾雪艳,华东交通大学机电工程学院实验师,对机械设计、机械制造、数据处理均有深入研究,授权*利3项,出版,编著教材多*。 槐*锋,工学博士,华东交通大学机电工程学院副教授,智能制造系主任,对机械设计、机构误差分析、机器人技术与应用等均有深入研究,发表论文30多篇,授权*利*0多项,编著教材多*  

目录:  
第 *章 数控加工基础 *  
*.* 数控技术的基本概念 2  
*.*.* 数控技术 2  
*.*.2 数控机床及其加工原理 2  
*.*.3 数控机床的适用范围 5  
*.2 数控技术的发展 5  
*.3 数控机床的*点及其分类 6  
*.3.* 数控机床的*点 6  
*.3.2 数控机床的分类 7  
*.4 数控加工工艺 *0  
*.4.* 数控加工工艺设计内容 **  
*.4.2 工序的划分 **  
*.4.3 工艺分析与设计 *2  
*.4.4 刀具的选择 *3  
*.4.5 加工工艺参数选取与设置 *9  
*.5 数控编程的误差 27  
第 2章 UG CAM入门 32  
2.* UG CAM简介 33  
2.2 UG加工环境 34  
2.2.* 进入加工环境 34  
2.2.2 界面介绍 35  
2.2.3 工序导航器 37  
2.2.4 功能区 39  
2.3 UG CAM加工流程 4*  
2.3.* *建程序 4*  
2.3.2 *建几何体 43  
2.3.3 *建方法 44  
2.3.4 *建刀具 46  
2.3.5 *建工序 48  
第3章 垫块铣削加工 49  
3.* 初始设置 50  
3.*.* *建毛坯 50  
3.*.2 *建几何体 5*  
3.2 *建刀具 53  
3.3 *建工序 54  
第4章 花型模具铣削加工 72  
4.* 初始设置 73  
4.*.* *建毛坯 73  
4.*.2 编辑坐标系 74  
4.*.3 建立MILL_BND几何体 76  
4.*.4 *建刀具 79  
4.2 *建工序 79  
4.2.* 平面铣大凹槽 79  
4.2.2 侧壁铣削 83  
4.2.3 底面铣削 84  
4.2.4 平面铣小凹槽 85  
4.2.5 *建其他小凹槽 86  
4.3 模拟加工 88  
第5章 平板铣削加工 90  
5.* 初始设置 9*  
5.2 面*加工 92  
5.2.* *建刀具 92  
5.2.2 *建底壁铣工序 94  
5.3 腔体加工 96  
5.3.* *建刀具 96  
5.3.2 *建粗加工型腔铣工序 98  
5.3.3 *建底壁铣*加工工序 *00  
5.4 孔加工 *0*  
5.4.* 识别*征 *0*  
5.4.2 *建孔工序 *03  
5.5 加工平面文本 *04  
5.5.* *建刀具 *04  
5.5.2 *建平面文本工序 *05  
第6章 半齿轮铣削加工 *08  
6.* 初始设置 *09  
6.*.* *建毛坯 *09  
6.*.2 *建几何体 ***  
6.2 面*加工 **2  
6.2.* *建刀具 **2  
6.2.2 *建面铣工序 **2  
6.3 孔加工 **3  
6.3.* *建刀具 **3  
6.3.2 *建钻孔工序 **5  
6.4 腔体加工 **9  
6.4.* *建刀具 **9  
6.4.2 *建粗加工型腔铣工序 *20  
6.4.3 *建剩余铣*加工工序 *22  
6.5 外轮廓加工 *24  
6.5.* *建刀具 *24  
6.5.2 *建粗加工插铣轮齿工序 *24  
6.5.3 *建粗加工外圆柱面工序 *26  
6.5.4 *建*加工插铣外形工序 *27  
6.6 清根 *28  
6.6.* *建单个凹槽清根工序 *28  
6.6.2 *建其他凹槽清根工序 *30  
6.7 倒角加工 *30  
6.7.* *建刀具 *30  
6.7.2 *建剩余铣倒角工序 *3*  
第7章 凹模铣削加工 *33  
7.* 初始设置 *34  
7.*.* *建几何体 *34  
7.*.2 *建刀具 *35  
7.2 *建工序 *38  
7.2.* 型腔铣 *38  
7.2.2 非陡峭区域轮廓铣 *44  
7.2.3 深度轮廓铣 *5*  
7.2.4 固定轮廓铣 *53  
第8章 凸模铣削加工 *57  
8.* 初始设置 *58  
8.*.* *建几何体 *58  
8.*.2 *建刀具 *59  
8.2 *建工序 *60  
8.2.* *建型腔铣 *60  
8.2.2 *建非陡峭区域轮廓铣 *64  
8.2.3 *建深度轮廓铣 *67  
8.2.4 *建可变轮廓铣 *69  
第9章 叶轮铣削加工 *76  
9.* 初始设置 *77  
9.*.* *建毛坯体 *77  
9.*.2 *建检查体 *80  
9.*.3 *几何体 *82  
9.*.4 定义叶片几何体 *85  
9.2 *建刀具 *87  
9.2.* *建刀具* *87  
9.2.2 *建刀具2 *88  
9.3 安装*件 *89  
9.4 *建工序 *9*  
9.4.* 粗加工叶片和分流叶片 *9*  
9.4.2 *加工叶片 *94  
9.4.3 *加工分流叶片 *95  
9.4.4 *加工轮毂 *97  
9.4.5 *加工叶根圆角 *99  
9.4.6 *加工分流叶片圆角 200  
9.5 机床仿真 20*  
第 *0章 变速手柄轴车削加工 203  
*0.* 初始设置 204  
*0.*.* *建几何体 204  
*0.*.2 定义碰撞区域 208  
*0.*.3 避让卡盘 209  
*0.2 *建刀具 2**  
*0.2.* *建定心钻刀 2**  
*0.2.2 *建外径轮廓加工刀具 2**  
*0.2.3 *建槽刀 2*2  
*0.2.4 *建分离刀具 2*3  
*0.3 *建工序 2*4  
*0.3.* 面加工 2*4  
*0.3.2 定心钻 2*8  
*0.3.3 外径粗加工 220  
*0.3.4 外径开槽 223  
*0.3.5 外径*加工 228  
*0.3.6 *件分离 230  
*0.4 刀轨演示 23*  
第 **章 螺纹*形轴车削加工 232  
**.* 初始设置 233  
**.*.* *建几何体 233  
**.*.2 *车削边界 234  
**.2 *建刀具 235  
**.2.* *建定心钻刀 235  
**.2.2 *建面加工刀具 236  
**.2.3 *建粗车外轮廓刀具 237  
**.2.4 *建槽刀 239  
**.2.5 *建*车外轮廓刀具 240  
**.2.6 *建螺纹刀具 240  
**.2.7 *建分离刀具 24*  
**.3 *建工序 242  
**.3.* 面加工 242  
**.3.2 定心钻 245  
**.3.3 外径粗车 246  
**.3.4 槽加工 249  
**.3.5 外径*车 253  
**.3.6 螺纹加工 255  
**.3.7 *件分离 259  
**.4 刀轨演示 26*  
第 *2章 隔套车削加工 262  
*2.* 初始设置 263  
*2.*.* *建几何体 263  
*2.*.2 定义碰撞区域 264  
*2.*.3 避让卡盘 265  
*2.2 *建刀具 265  
*2.2.* *建定心钻刀 265  
*2.2.2 *建钻头 266  
*2.2.3 *建外径轮廓加工刀具 266  
*2.2.4 *建镗刀 267  
*2.2.5 *建内径槽刀 268  
*2.2.6 *建内螺纹刀 269  
*2.2.7 *建分离刀具 270  
*2.3 *建工序 27*  
*2.3.* 面加工 27*  
*2.3.2 定心钻 272  
*2.3.3 *建钻孔 273  
*2.3.4 外径粗加工 274  
*2.3.5 外径*加工 274  
*2.3.6 内径粗镗加工 276  
*2.3.7 内径*镗加工 277  
*2.3.8 内径开槽 278  
*2.3.9 内径螺纹加工 280  
*2.3.*0 *件分离 282  
*2.4 刀轨演示 283  
*2.5 后处理 284  

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