商品介绍

• 商品信息

• 出版社： 机械工业出版社

• 商品名称：电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200 SMART PLC（第3版）

• 作者：黄永红

• 市场价：55.0

• ISBN号：9787111610472

• 版次：3-1

• 出版日期：2019-01

• 页数：366

• 字数：635

本书从实际工程应用和教学需要出发，介绍了常用低压电器和电气控制电路的基本知识，以及PLC 的基本组成和工作原理；以西门子S7-200 SMART PLC 为教学机型，重点介绍了PLC 的系统配置､指令系统､通信与网络､运动控制指令及控制系统程序设计等内容。书中安排了许多典型应用实例，包括开关量控制､模拟量PID 控制等。通过实例介绍常用逻辑指令和功能指令的使用方法和技巧，实例程序均经过调试运行。本书各章附有习题与思考题，附录有实验指导书､课程设计任务书供参考选用。
本书可作为高等学校自动化､电气工程及其自动化､机械等相关专业的教学用书，也可作为控制工程､电气工程领域工程技术人员的培训教材或参考书。
本书有配套的电子课件等共享资料，欢迎扫描前言中二维码获取，或发邮件到jinacmp@ 163. com 索取，也可登录www. cmpedu. com 注册后下载。

目 录
前 言
第1 章 常用低压电器 1
1. 1 低压电器的定义及分类 1
1. 2 电磁式电器的组成与工作原理 2
1. 2. 1 电磁机构 2
1. 2. 2 触点系统 5
1. 2. 3 灭弧系统 6
1. 3 接触器 8
1. 3. 1 接触器的组成及工作原理 8
1. 3. 2 接触器的分类 8
1. 3. 3 接触器的主要技术参数 10
1. 3. 4 接触器的选择与使用 10
1. 3. 5 接触器的图形符号与文字符号 11
1. 4 继电器 11
1. 4. 1 继电器的分类和特性 11
1. 4. 2 电磁式继电器 12
1. 4. 3 时间继电器 13
1. 4. 4 热继电器 15
1. 4. 5 速度继电器 19
1. 4. 6 固态继电器 19
1. 5 主令电器 21
1. 5. 1 控制按钮 21
1. 5. 2 行程开关 22
1. 5. 3 接近开关 23
1. 5. 4 万能转换开关 24
1. 6 信号电器 25
1. 7 开关电器 26
1. 7. 1 刀开关 26
1. 7. 2 低压断路器 27
1. 8 熔断器 29
1. 8. 1 熔断器的结构和工作原理 29
1. 8. 2 熔断器的类型 30
1. 8. 3 熔断器的主要技术参数 31
1. 8. 4 熔断器的选择 32
1. 9 电磁执行器件 32
1. 9. 1 电磁铁 33
1. 9. 2 电磁阀 33
1. 9. 3 电磁制动器 34
习题与思考题 34
第2 章 基本电气控制电路 36
2. 1 电气控制电路的绘制原则及标准 36
2. 1. 1 电气图中的图形符号及文字符号 36
2. 1. 2 电气原理图的绘制原则 37
2. 1. 3 电气安装接线图 39
2. 1. 4 电气元器件布置图 40
2. 2 交流电动机的基本控制电路 40
2. 2. 1 三相笼型异步电动机直接起动控制电路 40
2. 2. 2 三相笼型异步电动机减压起动控制电路 47
2. 2. 3 三相绕线转子异步电动机起动控制电路 49
2. 2. 4 三相笼型异步电动机制动控制电路 50
2. 2. 5 三相笼型异步电动机调速控制电路 53
2. 2. 6 组成电气控制电路的基本规律 55
2. 2. 7 电气控制电路中的保护环节 55
2. 3 典型生产机械电气控制电路的分析 57
2. 3. 1 电气控制电路分析的基础 57
2. 3. 2 电气原理图阅读分析的方法与步骤 57
2. 3. 3 C650 型卧式车床电气控制电路的分析 58
2. 4 电气控制电路的一般设计法 61
2. 4. 1 一般设计法的主要原则 61
2. 4. 2 一般设计法中应注意的问题 62
2. 4. 3 一般设计法控制电路举例 62
习题与思考题 63
第3 章 可编程序控制器概述 65
3. 1 PLC 的产生及定义 65
3. 1. 1 PLC 的产生 65
3. 1. 2 PLC 的定义 66
3. 2 PLC 的发展与应用 66
3. 2. 1 PLC 的发展历程 66
3. 2. 2 PLC 的发展趋势 67
3. 2. 3 PLC 的应用领域 69
3. 3 PLC 的特点 71
3. 4 PLC 的分类 72
3. 4. 1 按结构形式分类 72
3. 4. 2 按功能分类 74
3. 4. 3 按I/ O 点数分类 75
3. 4. 4 按生产厂家分类 75
3. 5 PLC 的硬件结构和各部分的作用 75
3. 6 PLC 的工作原理 78
3. 6. 1 PLC 控制系统的组成 78
3. 6. 2 PLC 循环扫描的工作过程 79
3. 6. 3 PLC 用户程序的工作过程 80
3. 6. 4 PLC 工作过程举例说明 81
3. 6. 5 输入､输出延迟响应 81
3. 6. 6 PLC 对输入､输出的处理规则 83
习题与思考题 84
第4 章 S7-200 SMART PLC 的接口模块与系统配置 85
4. 1 S7-200 SMART PLC 控制系统的基本构成 85
4. 2 S7-200 SMART PLC 的扩展模块 89
4. 2. 1 数字量扩展模块 89
4. 2. 2 模拟量扩展模块 92
4. 2. 3 信号板 94
4. 3 S7-200 SMART PLC 的系统配置 95
4. 3. 1 最大I/ O 配置的限制条件 95
4. 3. 2 扩展模块的编址 96
4. 3. 3 内部电源的负载能力 97
习题与思考题 98
第5 章 S7-200 SMART PLC 的基本指令及应用 99
5. 1 PLC 的编程语言 99
5. 2 数据类型与存储区域 100
5. 2. 1 数制 100
5. 2. 2 数据类型与范围 101
5. 2. 3 存储器与存储区 102
5. 3 S7-200 SMART PLC 的编程元件 103
5. 3. 1 编程元件的分类 104
5. 3. 2 编程元件的地址范围 108
5. 4 寻址方式 109
5. 5 程序结构与编程规约 111
5. 5. 1 程序结构 111
5. 5. 2 编程的一般规约 111
5. 6 S7-200 SMART PLC 的基本指令 113
5. 6. 1 位逻辑指令 113
5. 6. 2 立即I/ O 指令 115
5. 6. 3 逻辑堆栈指令 116
5. 6. 4 取反指令与空操作指令 119
5. 6. 5 正/负跳变指令 119
5. 6. 6 定时器指令 120
5. 6. 7 计数器指令 124
5. 6. 8 比较指令 126
5. 6. 9 移位寄存器指令 127
5. 6. 10 顺序控制继电器指令 129
5. 7 典型控制环节的PLC 程序设计 131
5. 7. 1 单向运转电动机起､停控制程序 132
5. 7. 2 单按钮起､停控制程序 132
5. 7. 3 具有点动调整功能的电动机起､停控制程序 133
5. 7. 4 电动机的正､反转控制程序 133
5. 7. 5 大功率电动机的星-三角减压起动控制程序 134
5. 7. 6 闪烁控制程序 136
5. 7. 7 瞬时接通/延时断开程序 136
5. 7. 8 定时器､计数器的扩展程序 137
5. 7. 9 高精度时钟程序 137
5. 7. 10 多台电动机顺序起､停控制程序 138
5. 7. 11 故障报警程序 141
5. 8 梯形图编写规则 142
习题与思考题 144
第6 章 S7-200 SMART PLC 的功能指令与应用 146
6. 1 S7-200 SMART PLC 的基本功能指令 146
6. 1. 1 数据传送指令 146
6. 1. 2 数学运算指令 149
6. 1. 3 数据处理指令 157
6. 2 程序控制指令 172
6. 2. 1 有条件结束指令 172
6. 2. 2 暂停指令 172
6. 2. 3 监视定时器复位指令 172
6. 2. 4 跳转与标号指令 173
6. 2. 5 循环指令 173
6. 3 局部变量表与子程序 174
6. 3. 1 局部变量表