《车工（中级）》按照新的《国家职业技能标准车工》编写，主要内容包括：车工（中级）基础知识，车床的维护保养与调整，轴类工件加工，套类薄壁工件加工，偏心工件、曲轴及畸形工件加工，螺纹加工等。机械加工部分每个项目均配有技能训练，书末附有配套的模拟试卷样例和答案，以便于企业培训和读者自测。
　　《车工（中级）》配套多媒体资源，可通过封底“天工讲堂”刮刮卡获取。
　　《车工（中级）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

序
前言

项目1 基础知识
1．1 机械制图基本知识
1．1．1 投影
1．1．2 机件形状的表达方法
1．1．3 标注尺寸
1．2 公差与配合
1．2．1 公差
1．2．2 配合
1．3 金属材料与热处理
1．3．1 金属材料的性能
1．3．2 金属材料的热处理
1．4 液压气动知识
1．4．1 液压传动及液压元件
1．4．2 气压传动
1．5 工艺规程概述
1．5．1 工艺过程的概念
1．5．2 机械加工工艺过程
1．5．3 生产类型及工艺特征
1．5．4 工序的集中与分散
1．5．5 机械加工工艺规程
1．5．6 工艺路线的拟订
1．6 工件定位基准及夹紧
1．6．1 基准种类及选择原则
1．6．2 定位原理
1．6．3 定位方法
1．6．4 夹紧方法及夹紧装置
1．6．5 加工时防止工件变形的方法
1．7 数控车床的编程
1．7．1 典型数控车床系统介绍
1．7．2 数控车床编程介绍

项目2 车床的维护保养与调整
2．1 车床一级保养
2．1．1 车床一级保养内容
2．1．2 车床一级保养方法
2．2 数控车床的日常维护与保养
2．2．1 数控车床的结构及传动原理
2．2．2 数控车床定期保养的内容及方法

项目3 轴类工件加工
3．1 细长轴加工
3．1．1 细长轴加工特点
3．1．2 细长轴加工定位与装夹
3．1．3 车削细长轴时减少热变形的措施
3．1．4 加工细长轴的车刀
3．1．5 加工细长轴的切削用量
3．1．6 百分表、杠杆百分表的使用和保养方法
3．1．7 细长轴车削方法的改进
3．1．8 加工细长轴时产生误差的原因及预防措施
3．2 细长轴工件加工实例
3．2．1 细长轴的加工工艺准备
3．2．2 细长轴工件加工
3．2．3 细长轴的精度检验及误差分析
3．3 数控车床车削台阶轴实例
3．3．1 数控车床车削台阶轴的编程
3．3．2 数控车床车削台阶轴
3．3．3 数控车床车削台阶轴的精度检验及误差分析
3．4 技能训练——材力架吊杆的加工
……

项目4 套类薄壁工件加工
项目5 偏心工件、曲轴及畸形工件加工
项目6 螺纹加工

附录

　　目前，取得职业技能等级证书已经成为劳动者就业上岗的必备条件，也是对劳动者职业能力的客观评价。取得职业技能等级证书不仅是广大从业人员、待岗人员的迫切需要，而且已经成为各级各类普通教育院校、职业学院、技工院校毕业生追求的目标。
　　2019年1月，新的《国家职业技能标准车工》实施，对车工提出了新的要求。为此，我们组织专家、学者、高级考评员，根据最新的国家职业技能标准，编写了车工培训教材，本书是中级工培训教材。本书有以下主要特点：
　　1）以现行国家职业技能标准为依据，以职业技能等级认定要求为尺度，以满足本职业对从业人员的要求为目标，对国家职业技能标准中要求的技能和有关知识进行了详细的介绍。
　　2）以岗位技能需求为出发点，按照“模块式”教材编写思路确定教材的核心技能模块，以此为基础，构建每一个技能训练项目所需掌握的相关知识、技能训练、模拟考试等结构体系。
　　本书由徐彬任主编，徐斌任副主编，袁静、张斌、葛嫣雯、张玉东参加编写，全书由金福昌主审。
　　由于编写时间有限，书中难免存在一些缺点和不足之处，恳请读者批评指正。