焊接手册焊接方法及设备第1卷第3版（修订本）焊接焊接方法焊接设备手册

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商品基本信息
商品名称：	焊接手册焊接方法及设备第1卷第3版（修订本）
作者：	中国机械工程学会焊接学会
市场价：	188.00
ISBN号：	9787111520702
版次：	3-1
出版日期：	2016-03
页数：	967
字数：	2147
出版社：	机械工业出版社

目录
修订本出版说明
《焊接手册》第3版序
《焊接手册》第1卷第3版前言
第1章焊接方法概述1
1.1焊接方法分类1
1.2焊接方法介绍4
1.3焊接方法的选择7
1.4焊接技术的新发展11
参考文献12第1篇电弧焊
第2章弧焊电源13
2.1弧焊电源的负载特性——焊接电弧
特性13
2.1.1焊接电弧的静态特性13
2.1.2焊接电弧的动特性14
2.2弧焊电源基础知识15
2.2.1基本特性与要求16
2.2.2弧焊电源的伏安特性及选用原则16
2.2.3弧焊电源的动特性17
2.2.4负载持续率18
2.3传统交流弧焊电源18
2.4传统直流弧焊电源19
2.4.1早期直流弧焊电源19
2.4.2晶闸管式弧焊整流器19
2.4.3晶闸管式交直流两用电源19
2.5逆变式弧焊电源20
2.5.1直流逆变电源基本原理20
2.5.2逆变主电路21
2.5.3逆变电源的关键器件23
2.5.4逆变弧焊电源控制电路——模拟
数字混合集成电路方式24
2.6逆变弧焊电源的高级应用26
2.6.1直流脉冲电源26
2.6.2二次逆变交流方波电源26
2.7数字化弧焊电源27
2.7.1数字化弧焊电源的定义27
2.7.2数字化焊接数据库和操作界面27
2.7.3数字化焊接电源特性控制器28
2.7.4数字化PWM控制器28
2.7.5弧焊电源的脉冲制技术29
2.8弧焊电源的电磁兼容技术29
2.9弧焊电源安全认证30
2.9.1中国产品认证30
2.9.2CE认证30
2.9.3北美认证30
2.9.4日本产品认证31
2.9.5德国产品认证31
2.9.6认证工作的一般程序31
参考文献31
第3章焊条电弧焊32
3.1焊接电弧和熔滴过渡32
3.1.1焊接电弧的静特性32
3.1.2电弧的温度分布33
3.1.3电弧偏吹33
3.1.4焊条的熔滴过渡34
3.1.5熔滴和熔池的作用力34
3.2焊接设备35
3.2.1基本焊接电路35
3.2.2弧焊电源35
3.2.3常用工具和辅具36
3.3焊条38
3.3.1焊条的组成及其作用38
3.3.2焊条分类、型号和牌号40
3.3.3焊条的选用原则42
3.3.4常用钢材的焊条选用43
3.3.5焊条的管理和使用44
3.3.6焊条消耗量计算45
3.4接头设计与准备47
3.4.1接头的基本形式47
3.4.2坡口的形式与制备47
3.4.3焊缝衬垫49
3.4.4焊接位置49
3.5焊接参数50
3.5.1焊条直径50
3.5.2焊接电流51
3.5.3电弧电压51
3.5.4焊接速度52
3.5.5焊缝层数52
3.5.6热输入52
3.5.7预热温度52
3.5.8后热与焊后热处理52
3.6焊接操作技术53
3.6.1基本操作技术53
3.6.2单面焊双面成形操作技术55
3.6.3管道向下立焊技术56
3.7焊条电弧焊的特殊方法58
3.7.1重力焊58
3.7.2躺焊59
3.8常见的焊条电弧焊缺陷及防止措施59
3.8.1焊缝形状缺陷及防止措施59
3.8.2气孔、夹杂和夹渣及防止措施60
3.8.3裂纹产生的原因及防止措施61
3.9安全与防护技术61
3.9.1防止触电61
3.9.2防止弧光辐射62
3.9.3防止火灾62
3.9.4防止爆炸62
3.9.5防止有毒气体和烟尘中毒62
参考文献62
第4章埋弧焊63
4.1埋弧焊原理及特点63
4.1.1埋弧焊原理和应用63
4.1.2埋弧焊的特点63
4.1.3埋弧焊的应用64
4.2埋弧焊电弧自动调节原理64
4.2.1埋弧焊对自动调节的要求64
4.2.2电弧自身调节系统65
4.2.3电弧电压反馈调节系统66
4.3埋弧焊设备68
4.3.1埋弧焊设备的分类和结构68
4.3.2埋弧焊电源70
4.3.3埋弧焊辅助设备73
4.4埋弧焊焊接参数及焊接技术75
4.4.1影响焊缝形状及性能的因素75
4.4.2自动埋弧焊工艺79
4.4.3半自动埋弧焊工艺86
4.4.4埋弧焊接头的基本形式87
4.5埋弧焊主要缺陷及防止87
4.5.1气孔87
4.5.2裂纹87
4.5.3夹渣88
4.6埋弧焊材料——焊丝、焊剂及其选配89
4.6.1焊丝89
4.6.2焊剂89
参考文献97
第5章钨极惰性气体保护焊98
5.1钨极惰性气体保护焊的原理、分类及
特点98
5.1.1原理98
5.1.2分类98
5.1.3特点98
5.2钨极惰性气体保护焊的电流种类及
极性选择99
5.2.1直流钨极氩弧焊99
5.2.2交流钨极氩弧焊99
5.2.3脉冲氩弧焊101
5.3钨极氩弧焊设备103
5.3.1焊接电源103
5.3.2引弧及稳弧装置106
5.3.3焊枪108
5.3.4供气系统和水冷系统109
5.3.5焊接程序控制装置110
5.3.6典型TIG焊的焊机技术数据110
5.4钨极和保护气体111
5.4.1钨极111
5.4.2保护气体112
5.5焊接工艺113
5.5.1接头及坡口形式113
5.5.2工件和填充焊丝的焊前清理114
5.5.3焊接参数的选取114
5.5.4脉冲氩弧焊的参数选择原则及
步骤118
5.5.5操作技术120
5.5.6加强气体保护作用的措施121
5.5.7TIG焊常见缺陷产生的原因及
预防措施121
5.6特种钨极惰性气体保护焊122
5.6.1TIG点焊122
5.6.2热丝TIG焊123
5.6.3双电极TIG焊124
5.6.4管管TIG焊124
5.6.5空心阴极真空电弧焊125
5.6.6活性TIG焊（ATIG）126
5.7安全技术126
5.7.1TIG焊的有害因素126
5.7.2安全防护措施126
5.8生产实例127
5.8.1铝合金包壳核燃料元件端盖密封
焊接127
5.8.2不锈钢薄板自动TIG焊127
5.8.3啤酒发酵罐制造128
5.8.4锅炉管道打底焊接129
5.8.5铝镁合金对接垂直固定位置
单面焊双面成形130
参考文献132
第6章等离子弧焊及切割133
6.1等离子弧工作原理133
6.1.1等离子弧的工作形式133
6.1.2等离子弧的类型134
6.1.3等离子弧的电流极性134
6.2等离子弧焊134
6.2.1基本焊接方法134
6.2.2等离子弧焊设备136
6.2.3焊接材料142
6.2.4焊接工装144
6.2.5焊接工艺145
6.2.6焊接缺陷148
6.3等离子弧喷焊150
6.3.1等离子弧喷焊的基本原理150
6.3.2等离子弧喷焊的特点150
6.3.3等离子弧喷焊的设备150
6.3.4等离子弧喷焊的应用150
6.4等离子弧切割151
6.4.1工作原理与切割特点151
6.4.2切割方法152
6.4.3切割设备155
6.4.4环境控制156
6.4.5切割工艺156
6.4.6切口质量158
6.5安全防护技术159
6.5.1防电击159
6.5.2防电弧光辐射159
6.5.3防灰尘与烟气159
6.5.4防噪声159
6.5.5防高频160
参考文献160
第7章熔化极气体保护电弧焊161
7.1概述161
7.2基本原理162
7.2.1焊丝的加热与熔化162
7.2.2熔滴过渡162
7.3设备166
7.3.1焊接电流166
7.3.2送丝系统168
7.3.3焊枪及软管169
7.3.4供气系统与冷却水系统171
7.3.5控制系统171
7.3.6自动气体保护焊设备178
7.3.7设备的选择178
7.4消耗材料179
7.4.1焊丝179
7.4.2保护气体179
7.5焊接参数184
·ⅩⅦ··ⅩⅧ·7.6熔化极气体保护电弧焊的应用188
7.6.1焊丝的选择18

内容简介
本套手册共分3卷14篇，本书共分为6篇42章。本次修订重点是对标准进行了更新，对淘汰过时的内容进行了删改，增加了新技术、新工艺、新方法和新设备。主要内容包括：电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、其他焊接方法、焊接过程自动化技术。