书名：先进焊接方法

作者：宋天民主编

ISBN： 9787511466556

出版社：中国石化出版社

出版时间：2022-7

定价：98.00元

页码：288

字数：414千字

开本：16开

本书*介绍了国内外在工程领域广泛应用的先进焊接方法,包括激光焊、电子束焊、摩擦焊、*电弧焊、窄间隙埋弧焊、钎焊、扩散焊、水下焊和焊接机器人等，特别介绍了高温焊接和振动焊接。

本书适合焊接工程领域技术人员阅读，也可作为高等学校材料成形专业本科生和研究生教材。

宋天民,1945年1月生,黑龙江哈尔滨人,1969年入哈尔滨工业大学焊接专业学习,1970年毕业分配到黑龙江省明水县工作,1979年2月*1981年1月入哈尔滨工业大学机械回读班学习,1980年9月起到辽宁石油化工大学工作,1983年10月任机械系*总支副书记,1985年3月任学校组织部长,1991年任学校纪委书记。 宋天民教授长期从事教学科研工作,在振动时效理论、工艺和应用等方面的研究取得显著成效,形成了以透射电镜为实验基础的比较完整的《振动时效》机理。公开发表的论文有《振动时效机理的研究》、《振动时效对焊件疲劳寿命的影响及机理分析》、《振动时效对焊件抗应力腐蚀性能的影响及机理分析》、《振动时效对材料冲击功Ak的影响及机理分析》、《振动时效的回弹现象及机理分析》、《振动时效快速监测理论的研究》等专题论文10余篇。主编《机制工艺加工基础》教材于1996年1月公开出版发行。97年--98年主持并完成辽宁省自然科学基金项目《振动时效机理研究》课题。现正从事低频机械振动焊接工艺及应用的研究开发工作和石油化工设备*评定、寿命评估以及失效分析的研究工作。在从事纪检监察工作期间,积极开拓学校纪检监察工作新局面,1995年学校纪委监察处被评为*教育系统纪检监察工作先进集体,1995年被评为中国石化集团公司纪检监察工作先进个人,1998年被*评为*教育系统纪检监察工作先进个人。

第1章激光焊接

1.1激光焊接原理

1.2激光焊接方法

1.2.1激光热导焊

1.2.2激光深熔焊

1.2.3激光复合焊

1.3激光焊接技术

1.3.1激光填丝焊

1.3.2激光-电弧复合焊

1.3.3双光束激光焊

1.4激光焊接工艺

1.4.1脉冲激光焊焊接工艺

1.4.2连续CO2激光焊焊接工艺

1.5激光焊接设备

1.5.1CO2激光器

1.5.2YAG激光器

1.5.3半导体激光器

1.5.4光纤激光器

1.6激光焊接的应用

1.6.1脉冲激光焊的应用

1.6.2连续CO2激光焊的应用

第2章电子束焊接

2.1电子束焊的基本原理

2.1.1电子束的产生

2.1.2电子束束流特性的测定

2.1.3电子束深熔焊

2.1.4真空电子束焊与激光焊的比较

2.2电子束焊设备

2.2.1电子枪

2.2.2高压电源

2.2.3控制系统

2.2.4抽真空系统

2.3电子束焊接工艺

2.3.1电子束焊的焊接参数

2.3.2深熔焊的工艺

2.4电子束焊的应用

2.4.1大厚件的电子束焊

2.4.2电子束焊在航空工业中的应用

2.4.3在电子和仪表工业中的应用

2.4.4在汽车*件生产中的应用

2.5电子束其他加工技术

2.5.1电子束打孔

2.5.2电子束表面改性

2.5.3电子束物*相沉积（EB-PVD）

第3章摩擦焊

3.1摩擦焊原理

3.1.1摩擦焊原理

3.1.2摩擦焊特点

3.1.3摩擦焊的分类

3.2摩擦焊设备

3.2.1连续驱动摩擦焊机

3.2.2惯性摩擦焊机

3.3摩擦焊工艺

3.3.1接头设计

3.3.2连续驱动摩擦焊工艺

3.3.3惯性摩擦焊工艺

3.3.4影响摩擦焊焊接性的因素

3.4搅拌摩擦焊

3.4.1搅拌摩擦焊原理

3.4.2铝合金搅拌摩擦焊

3.4.3搅拌摩擦焊接头缺陷

3.4.4搅拌摩擦焊的应用

3.5线性摩擦焊

3.5.1线性摩擦焊原理

3.5.2线性摩擦焊接头缺陷

3.5.3线性摩擦焊设备

3.5.4线性摩擦焊的应用

3.6其他摩擦焊

3.6.1连续驱动摩擦焊

3.6.2惯性摩擦焊

3.6.3嵌入摩擦焊

3.6.4第三体摩擦焊

3.6.5相位控制摩擦焊

3.6.6径向摩擦焊

3.6.7摩擦堆焊

3.6.8*塑性摩擦焊

第4章*电弧焊

4.1高熔敷率MAG焊

4.1.1TIME焊接

4.1.2LINFAS焊接

4.1.3RAPID MELT焊接

4.1.4RAPID ARC焊接

4.1.5*焊接熔滴过渡形式

4.1.6*MAG焊焊接材料

4.2多丝熔化极气体保护焊

4.2.1Tandem焊接

4.2.2双丝/多丝气体保护焊

4.2.3双丝气电立焊

4.3多丝埋弧焊

4.3.1多电源串联双(多)丝埋弧焊

4.3.2双丝埋弧焊

4.3.3单电源并列双（多）丝埋弧焊

4.3.4热丝填丝埋弧焊

4.3.5金属粉末多丝埋弧焊

第5章窄间隙埋弧焊

5.1窄间隙埋弧焊的特点

5.2窄间隙埋弧焊的工艺参数

5.2.1坡口宽度和倾角

5.2.2焊丝直径

5.2.3丝-壁间距

5.2.4焊接电流

5.2.5电弧电压

5.2.6焊接速度

5.3窄间隙埋弧焊设备

5.4窄间隙埋弧焊的应用

5.4.1在厚壁容器制造中的应用

5.4.2在汽轮机转子制造中的应用

5.4.3在锅炉集箱制造中的应用

6高温焊接

6.1高温焊接对焊接残余应力的影响

6.2高温焊接对疲劳寿命的影响