目录
●前言
第1章 金属凝固过程及基础理论 1
1.1 液态与固态金属的结构 1
1.1.1 液态金属结构 1
1.1.2 固态金属结构 2
1.2 晶核的形成 2
1.2.1 经典均质形核模型 3
1.2.2 经典异质形核模型 3
1.2.3 经典异质形核理论的发展 6
1.2.4 形核能力评估 9
1.3 晶体生长及界面稳定性 12
1.3.1 固液界面结构及晶体的生长 12
1.3.2 界面稳定性 12
1.4 柱状晶向等轴晶的转变 15
1.4.1 晶核来源假说 16
1.4.2 凝固条件对CET的影响 20
1.4.3 CET预测模型 21
1.5 热裂纹的形成 24
1.5.1 热裂形成机制 25
1.5.2 热裂判据 26
1.5.3 热裂研究存在的问题 28
1.6 经典凝固理论的局限性 29
……
内容介绍
生产条件下金属凝固过程的实验研究是凝固领域的难题,至今没有有效的解决方案。上海大学先进凝固技术中心突破了物质模拟和几何模拟两种实验方法的局限,提出了基于条件相似、以点见面的热模拟方法。该方法成功地将生产条件下金属凝固过程“浓缩”到在实验室中用少量金属研究,为生产条件下金属凝固过程实验研究提供了有效的方法。依靠方法创新,作者研制了一系列实验装备,并在基础研究和生产工艺优化方面进行了成功的实践。本书内容主要包括热模拟的技术思想及原理,基于热模拟方法设计装备或实验方案,还包括作者利用热模拟技术开展的科学研究和应用研究典型案例。本书可供冶金及铸造等领域与金属凝固相关的工程技术人员及科研人员阅读参考,也可作为大专院校冶金、铸造及相关专业师生的参考资料。