商品详情
| 商品基本信息 | |
| 商品名称： | 机械制造技术基础 第3版 |
| 作者： | 刘英 |
| 市场价： | 49.80 |
| ISBN号： | 9787111583523 |
| 版次： | 3-1 |
| 出版日期： | 2018-03 |
| 页数： | 325 |
| 字数： | 573 |
| 出版社： | 机械工业出版社 |
| 目录 | |
| 第３ 版前言 第２ 版前言 第１ 版前言 第１ 章 绪论 １ １. １ 制造业、制造系统与制造技术 １ １. ２ 机械制造业在国民经济中的地位和作用 １ １. ３ 本课程的性质、任务及目的 ２ 第２ 章 金属切削基本知识 ４ ２. １ 概述 ４ ２. １. １ 机械零件的种类及其表面形成原理 ４ ２. １. ２ 切削运动和切削用量 ７ ２. １. ３ 刀具切削部分的几何参数 ９ ２. １. ４ 切削层参数与切削方式 １４ ２. ２ 金属切削过程的基本规律 １５ ２. ２. １ 金属切削过程 １６ ２. ２. ２ 切削力 ２０ ２. ２. ３ 切削热和切削温度 ２５ ２. ２. ４ 刀具磨损与刀具寿命 ２８ ２. ３ 切削条件的合理选择 ３１ ２. ３. １ 工件材料的切削加工性 ３１ ２. ３. ２ 刀具材料 ３３ ２. ３. ３ 刀具几何参数的合理选择 ３６ ２. ３. ４ 切削液的作用和选择 ３８ ２. ３. ５ 切削用量的合理选择 ４０ ２. ４ 磨削 ４５ ２. ４. １ 磨削运动及磨削用量 ４５ ２. ４. ２ 砂轮特性及其选择 ４６ ２. ４. ３ 磨削过程 ５０ ２. ４. ４ 高效磨削方法简介 ５４ ２. ５ 典型案例分析及复习思考题 ５４ ２. ５. １ 典型案例分析 ５４ ２. ５. ２ 复习思考题 ５５ 第３ 章 零件表面加工方法及刀具 ５７ ３. １ 外圆表面加工 ５７ ３. １. １ 外圆表面加工的技术要求及方案选择 ５７ ３. １. ２ 外圆车削 ５８ ３. １. ３ 外圆磨削 ５９ ３. ２ 平面加工 ６１ ３. ２. １ 平面加工的技术要求及方案选择 ６１ ３. ２. ２ 铣削加工 ６２ ３. ２. ３ 刨削加工 ６８ ３. ２. ４ 平面磨削 ６９ ３. ３ 孔加工方法 ７０ ３. ３. １ 孔加工的技术要求及方案选择 ７０ ３. ３. ２ 钻孔 ７１ ３. ３. ３ 扩孔 ７４ ３. ３. ４ 锪孔 ７４ ３. ３. ５ 铰孔 ７５ ３. ３. ６ 镗孔 ７６ ３. ３. ７ 拉削加工 ７８ ３. ３. ８ 高精度孔的磨削与珩磨 ８１ ３. ４ 圆柱齿轮加工 ８３ ３. ４. １ 圆柱齿轮的技术要求及方案选择 ８３ ３. ４. ２ 齿轮加工方法概述 ８５ ３. ４. ３ 滚齿加工 ８６ ３. ４. ４ 插齿加工 ８８ ３. ４. ５ 剃齿加工 ８９ ３. ４. ６ 珩齿和磨齿加工 ９０ ３. ５ 螺纹加工 ９０ ３. ５. １ 螺纹加工的技术要求及方案选择 ９１ ３. ５. ２ 螺纹加工的方法 ９２ ３. ６ 典型案例分析及复习思考题 ９６ ３. ６. １ 典型案例分析 ９６ ３. ６. ２ 复习思考题 ９８ 第４ 章 金属切削机床 １００ ４. １ 概述 １００ ４. １. １ 金属切削机床的定义及其在国民经济中的地位 １００ ４. １. ２ 金属切削机床分类与机床型号编制 １００ ４. ２ 常用普通机床 １０３ ４. ２. １ 车床 １０３ ４. ２. ２ 铣床 １１９ ４. ２. ３ 孔加工机床 １２１ ４. ２. ４ 齿轮加工机床 １２４ 目录Ⅸ ４. ２. ５ 磨床 １２５ ４. ３ 数控机床 １２７ ４. ３. １ 概述 １２７ ４. ３. ２ 数控机床分类 １２７ ４. ３. ３ 数控车床 １２９ ４. ３. ４ 数控铣床 １３３ ４. ３. ５ 加工中心 １３５ ４. ４ 典型案例分析及复习思考题 １４５ ４. ４. １ 典型案例分析 １４５ ４. ４. ２ 复习思考题 １４８ 第５ 章 机床夹具设计 １５０ ５. １ 概述 １５０ ５. １. １ 基准及其分类 １５０ ５. １. ２ 工件在工艺系统内的安装 １５２ ５. １. ３ 机床夹具的组成及分类 １５３ ５. ２ 工件在夹具中的定位 １５４ ５. ２. １ 工件的六点定位原理 １５４ ５. ２. ２ 常见的定位方式与定位元件 １５７ ５. ３ 定位误差的分析与计算 １６６ ５. ３. １ 定位误差的概念及产生的原因 １６６ ５. ３. ２ 定位误差的分析与计算 １６７ ５. ３. ３ 加工误差不等式 １７２ ５. ４ 工件在夹具中的夹紧 １７２ ５. ４. １ 夹紧装置的组成及基本要求 １７２ ５. ４. ２ 确定夹紧力的原则 １７３ ５. ４. ３ 常用的夹紧机构 １７５ ５. ５ 典型机床夹具 １８３ ５. ５. １ 钻床夹具 １８３ ５. ５. ２ 铣床夹具 １９０ ５. ５. ３ 镗床夹具 １９５ ５. ６ 夹具设计的方法和步骤 １９９ ５. ６. １ 明确夹具的设计任务 ２００ ５. ６. ２ 定位基准和定位方案的确定 ２００ ５. ６. ３ 对刀元件或导向元件的选择和确定 ２０２ ５. ６. ４ 夹紧方案的确定 ２０２ ５. ６. ５ 夹具总图的绘制 ２０３ ５. ６. ６ 夹具有关尺寸和技术要求的标注 ２０４ ５. ７ 典型案例分析及复习思考题 ２０５ ５. ７. １ 典型案例分析 ２０５ ５. ７. ２ 复习思考题 ２０６ Ⅹ 机械制造技术基础 第３ 版 第６ 章 机械加工质量及其控制 ２１０ ６. １ 机械加工质量的基本概念 ２１０ ６. １. １ 机械加工精度 ２１０ ６. １. ２ 机械加工表面质量 ２１１ ６. ２ 影响机械加工误差的主要因素 ２１３ ６. ２. １ 机床误差 ２１３ ６. ２. ２ 刀具误差 ２１６ ６. ２. ３ 工艺系统的弹性变形 ２１６ ６. ２. ４ 工艺系统的热变形 ２２２ ６. ２. ５ 工件内应力 ２２４ ６. ２. ６ 其他因素 ２２５ ６. ２. ７ 提高和保证加工精度的措施 ２２６ ６. ３ 机械加工表面质量的形成及影响因素 ２２８ ６. ３. １ 表面粗糙度的形成及影响因素 ２２８ ６. ３. ２ 加工表面硬化及其影响因素 ２３０ ６. ３. ３ 表面金相组织变化与磨削烧伤 ２３１ ６. ３. ４ 表面层的残余应力 ２３３ ６. ３. ５ |
| 内容简介 | |
| 本书是为了培养机械设计制造及其自动化专业应用型人才的需要,融合机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计及机械加工工艺基础等内容，对机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法进行有机整合而撰写成的一本专业主干技术基础课程教材。全书共11章，包括：绪论、金属切削基本知识、零件表面加工方法及刀具、金属切削机床、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺规程设计等。 |
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