内容简介:
本研究报告基于中央高校基本科研业务费资助项目“难变形金属带材张力异步温轧工艺过程及控制模型的研究”课题（N120407005），以及钢铁共性技术协同创新中心“先进冷轧、热处理和涂镀工艺与装备技术”和“先进短流程热轧工艺与装备技术”方向的温轧研究子课题，依托武钢钢铁研究院中试工厂二期项目“四辊冷（温）轧机”、沙钢钢铁研究院冷轧硅钢中试项目“直拉式四辊冷-温实验轧机开发”、宝山钢铁股份有限公司“新增单张直拉式冷（温）轧模拟试验机”项目和重庆科学技术研究院“镁合金专用试验轧机”项目，介绍了液压张力温轧机的关键工艺设备、温轧规程设定模型、自动控制技术的新研究进展及应用。本研究报告涵盖了液压张力温轧机的轧件加热装置及温度控制模型、轧辊加热装置、液压张力装置及微张力控制、温轧规程设定模型、变形区温度预测模型、厚度软测量及宽展模型、异步轧制技术、镁合金温轧实验等内容。
　　《液压张力温轧机的研制与应用》可供从事材料加工工程、轧制工艺与自动化等领域的科研人员、工程技术人员及高等院校相关专业师生学习与参考。

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目录:
摘要
1 温轧工艺、关键设备及功能
1．1 温轧工艺
1．1．1 国内外现状
1．1．2 典型材料
1．2 关键设备及功能
1．2．1 在线电阻加热装置及轧件温度控制
1．2．2 接触式测温仪
1．2．3 轧件温度控制
1．2．4 轧辊加热技术
1．2．5 液压张力装置
1．2．6 自动控制系统
1．3 微张力功能改造
1．4 本章小结摘要
1 温轧工艺、关键设备及功能
1．1 温轧工艺
1．1．1 国内外现状
1．1．2 典型材料
1．2 关键设备及功能
1．2．1 在线电阻加热装置及轧件温度控制
1．2．2 接触式测温仪
1．2．3 轧件温度控制
1．2．4 轧辊加热技术
1．2．5 液压张力装置
1．2．6 自动控制系统
1．3 微张力功能改造
1．4 本章小结

2 温轧规程设定模型
2．1 轧制规程设定模型
2．1．1 变形抗力模型
2．1．2 摩擦系数模型
2．1．3 轧辊压扁半径模型
2．1．4 轧制力模型
2．1．5 轧制力与轧辊压扁的迭代求解
2．1．6 轧制力矩及功率模型
2．1．7 前滑模型
2．1．8 轧机刚度模型
2．1．9 出口厚度计算模型
2．2 轧制规程和轧机设定计算
2．2．1 轧制规程计算
2．2．2 轧制规程极限值检查及修正
2．2．3 轧机的设定计算
2．3 变形区温度模型
2．3．1 模型建立
2．3．2 正交设计及实验
2．3．3 结果分析
2．3．4 实验验证
2．4 本章小结

3 薄板温轧过程中的宽展及厚度软测量
3．1 厚度软测量原理
3．1．1 软测量的基本思想
3．1．2 厚度软测量的基本原理
3．1．3 道次间厚度软测量技术
3．1．4 影响薄板温轧宽展的主要因素
3．2 薄板温轧宽展数学模型
3．2．1 摩擦系数
3．2．2 传统宽展与温轧薄板宽展的区别
3．2．3 温轧宽展模型
3．3 厚度软测量技术实施
3．4 本章小结

4 液压张力温轧机应用案例
4．1 镁合金温轧
4．1．1 变形区温度与边裂
……
5 结语
参考文献