前言“机械工程材料及热加工工艺”课程是高等院校机械类、近机类专业的一门不可缺少的专业技术基础课。本书从专业特点出发，重点阐述了工程材料的基础理论，材料的成分、组织、结构、热加工工艺与性能之间的关系等。该课程的目的是使学生通过学习，在掌握工程材料的基础理论及热加工工艺基本知识的基础上，根据机械零件的使用条件和性能要求，具备对零件进行合理选材并制订合理的加工工艺方法、正确的加工工艺路线的能力。
本书主要内容包括：金属材料的力学性能，材料科学基础知识，热处理原理及各种热处理工艺方法，热处理在机械零件生产过程中的作用，工程材料的分类及编号，各种工程材料的成分、组织、性能特点及用途，材料热加工成形方法（包括铸造成形、压力加工成形和焊接成形）等。
本书在编写过程中力求理论与实际、原理与工艺密切结合，内容上力求少而精。对有关章节的顺序进行适当调整，如结合铸造工艺特点，介绍铸铁材料的分类、性能及生产工艺方法，使学生对铸铁材料的性质、生产及应用加深认识；结合压力加工工艺介绍金属材料的塑性变形及再结晶理论，使学生加深对形变强化原理及其在生产中应用的理解。本书采用最新国家标准，可作为高等院校机械类、近机类专业学生及有关工程技术人员的学习参考书。
本书在第1版的基础上做了必要的修订，包括：
1）力学性能指标符号按照GB/T 2281—2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T 229—2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》、GB/T 4337—2008《金属材料疲劳试验旋转弯曲方法》、GB/T 2311—2009《金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法》进行了修订。
2）各种钢和铸铁的牌号、化学成分、力学性能等按照GB/T 700—2006《碳素结构钢》、GB/T 1591—2008《低合金高强度结构钢》、GB/T 8731—2008《易切削结构钢》、GB/T 1222—2007《弹簧钢》、GB/T 18254—2002《高碳铬轴承钢》、GB/T 11352—2009《一般工程用铸造碳钢》、GB/T 1298—2008《碳素工具钢》、GB/T 24594—2009《优质合金模具钢》、GB/T 9943—2008《高速工具钢》、GB/T 183761—2008《切削工具用硬质合金牌号》、GB/T 1220—2007《不锈钢棒》、GB/T 1221—2007《耐热钢棒》、GB/T 5680—2010《奥氏体锰钢铸件》、GB/T 9439—2010《灰铸铁件》、GB/T 9440—2010《可锻铸铁件》、GB/T 1348—2009《球墨铸铁件》等新标准进行了修订。
3）各种有色金属及合金的牌号、化学成分及力学性能等按照GB/T 16474—2011《变形铝及铝合金牌号表示方法》、GB/T 1173—2013《铸造铝合金》、GB/T 5231—2012《加工铜及铜合金牌号及化学成分》、GB/T 1176—2013《铸造铜及铜合金》等新标准进行了修订。
4）焊条的型号按照GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118—2012《热强钢焊条》等新标准进行了修订。
5）重新编写了第一章的内容，其余章节也进行了不同程度的改写。
6）考虑到读者对材料新牌号尚不熟悉，因此保留了部分材料的旧牌号，在相关表格中用括号表明。例如不锈钢牌号20Cr13（2Cr13）、铝合金牌号5A05（LF5），其中20Cr13、5A05为新牌号，2Cr13、LF5为旧牌号。
全书共分10章，编者分工如下：绪论、第二章、第三章、第四章第一节至第四节、第七章由时惠英编写；第一章、第四章第五节至第七节、第五章、第六章、第八章由王志虎编写；第九章、第十章由梁戈编写。全书由梁戈统稿，赵康审阅。
在本书编写过程中得到了西安理工大学罗启文、葛利玲高工以及西安科技大学张菊梅副教授的大力支持，他们提出了许多宝贵意见和建议，葛利玲老师提供了书中的金相照片，在此一并表示感谢。
在本书编写过程中，机械工业出版社给予了热情的帮助和指导；全书参考了国内有关教材及文献，并引用了有关的资料和插图，在此特向有关作者和单位致以诚挚的感谢。
由于编者水平有限，本书难免存在一些疏漏和不妥之处，恳请读者批评指正。
编者
