适读人群 ：本书可供从事液压技术及设备应用、维修的工程技术人员、技术工人学习、查阅和参考。
1.《液压系统使用与维修手册》第二版内容全面，是液压技术设备维修的百科全书，分为上、下两卷，上卷为《基础与元件卷》：下卷为《回路与系统卷》。上卷包括液压维修基础知识，各种液压泵、液压缸与液压马达、液压阀、液压辅助元件的工作原理、结构、使用与故障分析与排除方法、元件的拆装方法、使用与维修等；下卷包括液压油使用与管理、液压回路的故障分析与排除，以及五十余种设备（包括油压机、机床、水泥、工程机械、汽车、塑料纺织、橡胶轮胎、煤矿、造纸设备、金属加工、钢铁等行业设备）的液压系统工作原理及故障排除方法等。 
2.本书作者陆望龙在液压一线工作数十年，积累了大量现场维修实践经验和资料，均收集整理编撰进这部手册，因此内容非常实用

《液压系统使用与维修手册》第二版分为两卷：《基础和元件卷》；《回路和系统卷》。 
《基础和元件卷》包括液压维修基础知识，液压动力元件（各种液压泵）、液压执行元件（液压缸与液压马达）、液压控制元件（方向阀、压力阀、流量阀、叠加阀、插装阀、伺服阀、比例阀、数字阀以及其他阀类元件）、液压辅助元件（管路与管件、过滤器、冷却器、蓄能器与油箱）的工作原理、结构、使用、故障分析与排除方法、元件的拆装方法、使用与维修等。《回路和系统卷》包括液压系统工作液体的使用与维护中可能碰到的问题（包括液压油的品种、油品的选用、液压油的使用管理、油品油质的测量方法以及换油的方法），液压回路的故障分析与排除，液压系统维修基础知识（包括液压系统的安装调试、故障诊断方法以及液压系统常见故障的分析与排除方法），以及五十余种设备（包括油压机、机床、水泥、工程机械、汽车、塑料纺织、橡胶轮胎、煤矿、造纸、金属加工、钢铁等行业设备）的液压系统工作原理及故障排除方法等。 
本书主编在液压一线工作数十年，积累了大量现场维修实践经验和资料，均收集整理编撰进这部手册，因此内容非常实用。本书可供从事液压技术及设备应用、维修的工程技术人员、技术工人学习、查阅和参考。

第7章液压系统工作液体的使用与维护 
7.1简介 /797 
7.1.1对工作液体的性能要求 /797 
7.1.2液压油的分类 /798 
7.1.3液压油的品种、性能和用途 /800 
7.1.4矿物油型液压油的品种与质量性能 /801 
7.2液压油的合理选用 /806 
7.2.1油品的选用原则 /807 
7.2.2液压油（液）的选择方法 /807 
7.3进口液压设备用油的国产化替代 /809 
7.3.1替代原则 /809 
7.3.2国产油代替进口油的程序及注意事项 /809 
7.4液压油与故障 /811 
7.4.1液压油污染产生的故障 /811 
7.4.2液压油性能不好带来的故障 /812 
7.4.3液压油与液压元件、密封等不相容带来的故障 /814 
7.4.4液压油选用不当带来的故障 /815 
7.5工作液体的使用与管理 /815 
7.5.1液压油的使用管理 /815 
7.5.2油污染（油质）的测量方法 /819 
第8章液压回路的故障分析与排除 
8.1液压源（泵源）回路及其故障排除 /825 
8.1.1定量泵供油回路 /826 
8.1.2变量泵泵源回路 /830 
8.1.3压力适应（匹配）回路 /832 
8.1.4流量匹配供油回路 /833 
8.1.5功率匹配供油回路 /836 
8.1.6电液比例变量泵泵源回路 /838 
8.1.7蓄能器供油回路 /839 
8.2方向控制回路的故障排除 /839 
8.2.1方向控制回路例 /839 
8.2.2锁紧回路 /843 
8.3压力控制回路的故障排除 /845 
8.3.1调压回路 /845 
8.3.2卸荷回路 /847 
8.3.3泄压回路 /849 
8.3.4减压回路 /851 
8.3.5保压回路 /852 
8.3.6增压回路 /854 
8.3.7平衡回路 /856 
8.4速度控制回路及其故障分析与排除 /859 
8.4.1节流调速回路 /859 
8.4.2容积调速回路及其故障分析与排除 /862 
8.4.3联合调速液压回路 /865 
8.4.4快速运动回路 /867 
8.4.5减速回路 /871 
8.4.6制动回路 /872 
8.4.7同步回路 /876 
8.5位置控制回路及其故障排除 /885 
8.5.1机械挡块式位置控制回路 /885 
8.5.2“行程开关+电磁阀”的位置控制回路 /886 
8.5.3向执行元件定量供油的位置控制回路 /887 
8.5.4采用电液脉冲马达的位置控制回路 /887 
8.5.5采用数字式执行元件的位置控制回路 /887 
8.5.6利用液压平衡的位置控制回路 /888 
8.5.7采用转阀式伺服阀的位置控制回路 /888 
8.5.8采用电液伺服阀的位置控制回路 /889 
8.5.9电液伺服泵的位置控制回路 /889 
8.5.10仿形位置控制回路 /890 
8.6其他液压回路 /890 
8.6.1顺序动作回路 /890 
8.6.2防冲击回路（缓冲回路） /894 
第9章液压系统维修基础 
9.1液压系统概述 /897 
9.1.1液压系统的分类 /897 
9.1.2液压传动系统的分类 /897 
9.2液压系统的安装调试 /901 
9.2.1液压系统的安装 /901 
9.2.2液压系统的调试 /902 
9.3液压系统的故障诊断 /903 
9.3.1故障诊断概述 /903 
9.3.2对液压故障的基本认识 /904 
9.3.3故障诊断的步骤 /905 
9.4查找故障的几种方法 /907 
9.4.1利用液压系统图查找故障 /907 
9.4.2元件替换法查找液压故障 /908 
9.4.3利用动作循环表查找液压故障 /908 
9.4.4利用因果图查找液压故障 /910 
9.4.5通过滤油器查找液压故障 /911 
9.4.6故障的实验法诊断——隔离、比较与综合法 /911 
9.4.7实用感官诊断法 /912 
9.4.8仪器仪表诊断法 /914 
9.4.9区域分析与综合分析查找液压故障 /914 
9.4.10从电气和液压元件的相互对应关系查找液压故障 /915 
9.4.11利用设备自诊断功能查找液压故障 /916 
9.4.12人工智能与液压系统故障诊断 /916 
9.5液压系统常见故障的分析与排除 /917 
9.5.1液压系统的泄漏 /917 
9.5.2液压系统的压力失常 /918 
9.5.3执行元件速度慢，欠速 /919 
9.5.4振动和噪声大 /919 
9.5.5爬行 /923 
9.5.6液压系统温升发热厉害 /925 
9.5.7系统进气产生的故障和产生的气穴 /928 
9.5.8水分进入系统产生的故障和内部锈蚀 /931 
9.5.9炮鸣 /932 
9.5.10液压冲击 /934 
9.5.11液压卡紧和其他卡阀现象 /936 
第10章液压机（油压机）类液压系统及故障排除 
10.1HD-026型5000kN双动拉延液压机 /938 
10.1.1液压系统的组成与工作原理 /938 
10.1.2故障分析与排除 /940 
10.2X81-160型金属打包液压机 /942 
10.2.1液压系统的组成与工作原理 /942 
10.2.2故障分析与排除 /944 
10.3YT32-100A四柱液压机 /945 
10.3.1结构、液压系统的组成与工作原理 /945 
10.3.2故障分析与排除 /951 
10.4万吨板材成形液压机 /952 
10.4.1液压系统的工作原理 /952 
10.4.2故障分析与排除 /954 
10.5Q12Y-20×3200型液压剪板机 /956 
10.5.1液压系统的工作原理 /956 
10.5.2故障分析与排除 /956 
10.6Q12Y-16×3200型液压剪板机 /959 
10.6.1液压系统的工作原理 /959 
10.6.2故障及其排除方法 /959 
10.7WD67Y-63/2500型液压折弯机 /960 
10.7.1液压系统的工作原理 /960 
10.7.2故障及其排除方法 /961 
第11章机床类液压系统及故障排除 
11.1C7120型半自动仿形液压车床 /963 
11.1.1液压系统组成与作用 /963 
11.1.2液压系统的工作原理（油路分析） /966 
11.1.3故障分析与排除 /968 
11.2C7220型液压仿形车床液压系统 /972 
11.2.1液压系统的工作原理 /972 
11.2.2故障分析及排除 /972 
11.3CH9220型液压半自动车床液压系统 /975 
11.3.1液压系统的组成与工作原理 /975 
11.3.2故障分析与排除 /977 
11.4日本MAZAK公司Slant tuvn50型数控车床液压系统 /978 
11.4.1液压系统的工作原理 /979 
11.4.2故障分析与排除 /982 
11.5KMC-3000kV型加工中心液压系统 /984 
11.5.1液压系统的功用 /984 
11.5.2液压系统的工作原理 /984 
11.5.3故障分析与排除 /989 
11.6L6120型卧式拉床液压系统 /990 
11.6.1液压系统的工作原理 /990 
11.6.2故障分析与排除 /992 
11.7B690型液压牛头刨床液压系统 /993 
11.7.1液压系统的工作原理 /993 
11.7.2液压系统的压力调整 /996 
11.7.3故障分析与排除 /996 
11.7.4B690型液压牛头刨床的改进实例 /998 
11.8M131W型万能外圆磨床液压系统 /999 
11.8.1液压系统的组成 /999 
11.8.2液压系统的工作原理 /1000 
11.8.3故障分析与排除 /1002 
11.9M7120A型平面磨床液压系统及故障排除 /1006 
11.9.1液压系统的作用与工作原理 /1006 
11.9.2故障分析与排除 /1008 
第12章水泥液压设备液压系统及故障排除 
12.1概述 /1010 
12.1.1水泥的生产流程 /1010 
12.1.2液压在水泥生产设备中的应用 /1011 
12.2TBY-12型回转窑挡轮液压系统 /1011 
12.2.1液压系统的工作原理 /1011 
12.2.2故障分析与排除 /1013 
12.3堆取料机 /1013 
12.3.1液压在堆取料机上的应用 /1013 
12.3.2CCQ6QS0/25型桥式堆取料机 /1014 
12.3.3SRC109型80m圆形堆料机 /1016 
12.3.4故障分析与排除 /1017 
12.4BL3500-51YO1N型篦式冷却机液压系统 /1019 
12.4.1篦冷机的组成及功能 /1019 
12.4.2液压系统的工作原理 /1020 
12.4.3故障分析与排除 /1024 
12.5HRM3400型立磨液压系统 /1025 
12.5.1立磨工作原理 /1025 
12.5.2液压系统的组成与工作原理 /1026 
12.5.3故障分析与排除 /1028 
第13章工程机械的液压系统与故障排除 
13.1PC200-5型液压挖掘机液压系统 /1029 
13.1.1液压系统的组成和工作原理 /1029 
13.1.2故障分析与排除 /1035 
13.2CAT966D型轮胎式装机液压系统 /1038 
13.2.1液力传动系统 /1038 
13.2.2液压传动系统控制元件 /1041 
13.2.3转向控制液压系统 /1043 
13.2.4工作装置液压系统 /1045 
13.2.5故障分析与排除 /1049 
13.3CA25型振动压路机液压系统 /1052 
13.3.1振动压路机的组成和工作原理 /1052 
13.3.2CA25型振动压路机液压系统的工作原理 /1054 
13.3.3故障分析与排除 /1055 
13.4小松D150A-1型推土机液压系统 /1057 
13.4.1液压变速系统 /1057 
13.4.2转向系统 /1058 
13.4.3制动系统 /1058 
13.4.4作业（工作）系统 /1058 
13.4.5故障分析与排除 /1060 
13.5混凝土搅拌输送车（日本三菱公司） /1061 
13.5.1液压系统的组成和工作原理 /1061 
13.5.2故障分析与排除 /1062 
13.6国产QY20B型汽车起重机液压系统 /1063 
13.6.1液压系统的组成与工作原理 /1063 
13.6.2故障分析与排除 /1066 
第14章汽车液压系统及故障排除 
14.1汽车液压转向系统 /1068 
14.1.1转向系统的分类 /1068 
14.1.2转向系统的工作原理 /1069 
14.1.3动力转向系统的各组成部分 /1069 
14.1.4滑阀式转向系统与转阀式转向系统 /1074 
14.1.5转向系统的故障分析与排除 /1076 
14.2汽车制动液压系统及故障排除 /1078 
14.2.1简介 /1078 
14.2.2液压制动系统的工作原理及结构 /1079 
14.2.3汽车制动系统的故障分析与排除 /1081 
14.3汽车制动防抱死液压系统及故障排除 /1084 
14.3.1简介 /1084 
14.3.2ABS和ASR系统的工作原理 /1084 
14.3.3ABS和ASR系统的故障分析与排除 /1087 
14.4汽车自动变速（换挡）液压系统及故障排除 /1088 
14.4.1简介 /1088 
14.4.2汽车自动变速系统的液压工作原理例 /1089 
14.4.3自动变速器液压系统 /1091 
14.4.4故障分析与排除 /1092 
第15章塑料、纺织设备液压系统及故障排除 
15.1塑料工业设备液压系统及故障排除 /1098 
15.1.1液压在塑料工业中的应用 /1098 
15.1.2注塑机结构及其液压系统的动作步骤 /1098 
15.1.3HD-900型注塑机液压系统及故障排除 /1099 
15.1.4震德公司注塑机故障分析与排除 /1108 
15.2MZD型纺织整经机液压系统及故障排除 /1111 
15.2.1简介 /1112 
15.2.2液压系统的工作原理 /1112 
15.2.3故障分析与排除 /1114 
第16章橡胶轮胎设备液压系统及故障排除 
16.1液压在橡胶行业中的应用 /1116 
16.2370上顶栓密炼机液压系统及故障分析与排除 /1117 
16.2.1简介 /1117 
16.2.2液压系统的工作原理 /1117 
16.2.3液压系统的故障分析与排除 /1126 
16.3LLY-815×1000×4型定型硫化机的液压系统与故障排除 /1126 
16.3.1液压系统的组成 /1126 
16.3.2液压系统的工作原理 /1128 
16.3.3故障分析与排除 /1129 
16.3.4维修中液压元件的更换 /1130 
第17章煤矿液压设备液压系统及故障排除 
17.1ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机的使用与维修 /1131 
17.1.1钻机的组成与特点 /1131 
17.1.2钻机液压系统的工作原理 /1132 
17.1.3故障的分析与排除 /1134 
17.2EBZ160型掘进机液压系统及故障排除 /1135 
17.2.1EBZ160型掘进机的外观与组成 /1135 
17.2.2掘进机各组成部分简介 /1135 
17.2.3液压系统的工作原理 /1138 
17.2.4故障分析与排除 /1144 
17.3MG650/1605-WD型采煤机液压系统的故障分析与排除 /1146 
17.3.1液压系统的组成 /1146 
17.3.2液压系统的工作原理 /1147 
17.3.3液压系统的故障分析与排除 /1147 
17.4ZY2800 型掩护式液压支架的使用与维修 /1148 
17.4.1外观与组成 /1148 
17.4.2液压系统各部件的作用与工作原理 /1148 
17.4.3液压系统的工作原理 /1150 
17.4.4故障分析与排除 /1150 
17.5KZG型高效快开压滤机液压系统及故障排除 /1153 
17.5.1概述 /1153 
17.5.2压滤机的结构组成 /1153 
17.5.3液压系统的工作原理 /1154 
17.5.4故障分析与排除 /1155 
第18章造纸设备液压系统及故障排除 
18.1博伦多劈纸机的液压系统及故障排除 /1156 
18.1.1简介 /1156 
18.1.2液压系统的工作原理 /1156 
18.1.3故障分析与排除 /1158 
18.2博伦多纸卷包装机液压系统及故障排除 /1158 
18.2.1简介 /1158 
18.2.2液压系统的工作原理 /1158 
18.2.3故障分析与排除 /1160 
第19章金属加工设备液压系统及故障排除 
19.1日本宇部公司产压铸机液压系统及故障排除 /1163 
19.1.1液压系统的组成 /1163 
19.1.2液压系统的工作原理 /1163 
19.1.3故障分析与排除 /1167 
19.2国产J1118型卧式冷室压铸机及其故障排除 /1169 
19.2.1简介 /1169 
19.2.2液压系统的工作原理 /1169 
19.2.3故障分析与排除 /1172 
19.3力劲公司DCC280型压铸机液压系统及故障排除 /1173 
19.3.1DCC280型压铸机的组成 /1173 
19.3.2液压系统的组成与循环动作方块图 /1175 
19.3.3DCC280型压铸机液压系统的工作原理 /1177 
19.3.4故障分析与排除 /1179 
19.4XJ-800型铜铝材挤压机液压系统及故障排除 /1183 
19.4.1简介 /1183 
19.4.2液压系统的组成和工作原理 /1183 
19.4.3故障分析与排除 /1187 
19.510000kN铜材挤压机及其故障排除 /1189 
19.5.1简介 /1189 
19.5.2液压系统工作原理 /1189 
19.5.3故障分析与排除 /1193 
19.5.4挤压机的PLC程序控制 /1196 
第20章钢铁设备液压系统及故障排除 
20.1液压在冶炼、钢铁设备上的应用 /1199 
20.1.1冶炼设备 /1199 
20.1.2轧制设备 /1199 
20.1.3连续铸钢设备（钢铁连铸机） /1200 
20.2轧机的厚度自动控制系统及故障排除 /1200 
20.2.1简介 /1200 
20.2.2板厚控制的工作原理 /1201 
20.2.3轧机AGC控制液压系统工作原理 /1202 
20.2.4故障分析与排除 /1208 
20.3轧机CVC控制液压系统及故障排除 /1209 
20.3.1简介 /1209 
20.3.2轧机CVC控制液压系统的工作原理 /1210 
20.3.3故障分析与排除 /1212 
20.3.4利用故障树分析故障 /1212 
附录 
附录一常用单位换算表 /1214 
附录二插装阀典型插件与结构 /1215 
附录三各种板式阀的安装尺寸 /1217 
参考文献

《液压系统使用与维修手册》第一版自2008年出版以来，至今已有八年，蒙读者厚爱，抱着不搞十年一贯制的想法和做法，第二版较之第一版，做了较大修改，删去了已经过时的内容，增加了一些与时俱进的新内容。 
这次修改写出的第二版，分两卷。 
《基础和元件卷》：第1章和第2章介绍液压维修基础知识；第3章～第5章介绍液压动力元件（各种液压泵）、液压执行元件（液压缸与液压马达）、液压控制元件（方向阀、压力阀、流量阀、叠加阀、插装阀、伺服阀、比例阀、数字阀以及其他阀类元件）的工作原理、结构、使用与故障分析与排除方法、元件的拆装方法；第6章介绍各种液压辅助元件（管路与管件、过滤器、冷却器、蓄能器与油箱）的使用与维修。 
《回路和系统卷》：第7章介绍液压系统工作液体的使用与维护中可能碰到的问题，包括液压油的品种、油品的选用、液压油的使用管理、油品油质的测量方法以及换油的方法；第8章的内容为液压回路的故障分析与排除，回路是液压系统的组成单元，有些液压设备就是由1～2个基本回路所组成，从液压基本回路分析故障，应该曾经是作者率先在这方面作出的探讨；第9章介绍了液压系统维修基础知识，包括液压系统的安装调试、故障诊断方法以及液压系统常见故障的分析与排除方法；第10章～第20章分别介绍了油压机、机床、水泥、工程机械、汽车、塑料纺织、橡胶轮胎、煤矿、造纸、金属加工、钢铁等行业的五十余种设备的液压系统工作原理及故障排除方法。这些设备均是同类企业中正在使用着的设备，希望对同行在维修该类液压设备时能提供实实在在的帮助，转化为生产力。 
深入、透彻地了解各种液压元件的工作原理和结构，而不是按照某些教科书简单初浅地、皮毛地了解是非常必要的。每一个元件都有它的细微之处，如果液压元件出了故障却解决不了，说明对该液压元件的工作原理和结构懂得不是很透彻。所以本手册在这方面投入的篇幅比较大，并对怎么拆、怎么装、怎么查找这些元件易出故障的具体部位做了具体介绍，因为只有这样才能进行和做好维修工作。本手册中有许多液压元件的结构图，选自国产和进口设备上使用量最大的品种。 
本书主要读者对象为中高级液压维修技工、液压相关专业的技术人员。有钻研精神的初学者也可使用本手册。当然本手册对大专院校相关专业的师生肯定有所帮助和启迪。 
本书由陆望龙主编，陆桦、江祖专副主编。参编人员有：王锡章、陈曦明、谭平华、陈旭明、陶云堂、倪棠棣、朱皖英、李刚、陈黎明、刘长青、但莉、马文科、汪贵兰、张汉珍、朱声正。感谢湖北（金力）液压件厂张和平、葛玉麟、周幼海、孙为伦等专家对本书编写工作的指导，陆泓宇等参与了部分章节的资料整理工作，在此表示诚挚的谢意。 
近十年来，主编应邀巡回全国二十多个省市（除西藏、青海、黑龙江、海南省与台湾），讲授过超百次以上的液压维修公开课，也到十几家国内知名的行业龙头企业做过液压维修内部培训，近距离面对面地交流，并现场解决维修中的实际问题。主编在教学过程中，一方面通过与学员和企业的交流，使自己得到提高；另一方面更大程度上了解了生产第一线的工程技术人员与维修技术工人的诉求，对编好此手册的第二版，获益匪浅。主编虽早已进入古稀之年，仍然老骥伏枥，笔耕不止，力图编好本手册，使之能更好地为液压维修服务，希望读者喜欢。然而笔者心有余而力不足，加之精力和时间有限，本手册难免存在疏漏，希望读者原谅，并提出批评与指正。 

编著者