我国早期建筑垃圾处理方式主要是堆放与填埋，实际资源化利用率较低。现阶段建筑垃圾资源化利用，比较成熟的手段是将其破碎筛分后生成再生粗细骨料加以利用，制备建筑垃圾再生制品，而工业固体废弃物由于内部具有大量的硅铝质成分，经碱激发之后可以作为绿色胶凝材料辅助水泥使用，用以制备再生制品。

　　这套丛书根据各类建筑垃圾及工业固废再生制品的不同，详细介绍了如何利用建筑垃圾及工业固废生产各种再生制品技术，以最大限度地消除、减少和控制建筑垃圾及工业固废造成的环境污染为目的。全国多名专家学者和企业家在收集并参考大量国内外资料的基础上，结合自己的研究成果和实际操作经验，编写了这套具有内容广泛、结构严谨、实用性强、新颖易读等特点的丛书，具有较高的学术水平和环保科普价值，是一套贴近实际、层次清晰、可操作性强的知识性读物，适合从事建筑垃圾及工业固废行业管理、处置施工、技术研发、培训教学等人员阅读参考。相信该丛书的出版对我国建筑垃圾及工业固废资源化利用、环境教育、污染防控、无害化处置等工作会起到一定的促进作用。

第1章 绪论1                                

1.1 建筑垃圾及工业固废简介1                      

1.1.1 建筑垃圾的定义与分类1                    

1.1.2 工业固废的定义与分类2                    

1.2 建筑垃圾及工业固废的利用现状3                   

1.2.1 建筑垃圾的利用现状3                     

1.2.2 工业固废的利用现状5 

1.3 新模式下的建筑垃圾资源化利用技术8         

1.3.1 不同历史时期建筑垃圾处理模式8

1.3.2 建筑垃圾资源化利用“一拖三”技术10 

1.4 建筑垃圾及工业固废再生混凝土研究及发展现状15     

1.4.1 建筑垃圾及工业固废应用于混凝土中的必要性15    

1.4.2 再生混凝土耐久性研究16                   

1.4.3 再生混凝土的应用20       

参考文献23        

第2章 再生骨料的制备与品质控制技术26  

2.1 再生骨料的制备技术26     

2.1.1 建筑垃圾破碎工艺26  

2.1.2 建筑垃圾分选技术简介28  

2.1.3 再生骨料的强化技术31                    

2.2 再生骨料的技术要求34                      

2.2.1 再生粗骨料的技术要求34                 

2.2.2 再生细骨料的技术要求35                   

2.3 再生骨料的品质控制技术36   

2.3.1 再生骨料的特点36   

2.3.2 再生粗骨料附着砂浆定量分析37                

2.3.3 砖块含量对再生骨料性能的影响40               

参考文献42 

第3章 再生混凝土原材料及配合比设计44  

3.1 配合比设计的基本原则和思路45   

3.1.1 基本原则45     

3.1.2 设计思路45    

3.2 配合比设计的试验研究46  

3.2.1 试验原材料46     

3.2.2 试验方案设计47      

3.3 简易配合比设计方法48   

3.3.1 用水量原则的确定48 

3.3.2 胶水比原则的确定51                     

3.3.3 简易配合比设计步骤52    

3.4 一种多组分混凝土配合比的设计方法53 

3.4.1 标准稠度水泥浆强度的计算54               

3.4.2 水泥基准用量54              

3.4.3 减水剂及用水量55         

3.4.4 砂子用量57   

3.4.5 石子用量58      

参考文献59     

第4章 再生混凝土泵送技术60  

4.1 再生泵送混凝土的概念60       

4.2 再生泵送混凝土的技术特征60  

4.3 再生混凝土的可泵性61       

4.3.1 对可泵性的基本要求61

4.3.2 配合比对可泵性的影响62

4.3.3 原材料对可泵性的影响62 

4.4 再生混凝土预拌技术64    

4.4.1 预拌再生混凝土生产64                  

4.4.2 预拌再生混凝土生产设备64                

4.4.3 再生混凝土的预拌工艺和生产流程65              

4.5 再生混凝土的泵送技术66                       

4.5.1 预拌再生混凝土的泵送要求66      

4.5.2 预拌再生混凝土的泵送技术67                 

参考文献67        

第5章 再生粗、细骨料混凝土69      

5.1 再生粗骨料混凝土69       

5.1.1 再生粗骨料的特性对混凝土性能的试验研究69          

5.1.2 再生粗骨料混凝土的力学性能试验研究74          

5.2 再生细骨料混凝土81     

5.2.1 再生细骨料混凝土的力学性能研究81              

5.2.2 再生细骨料混凝土的耐久性能研究86              

5.3 建筑垃圾微粉混凝土88                        

5.3.1 普通建筑垃圾微粉混凝土88                  

5.3.2 超细建筑垃圾微粉混凝土92    

参考文献94  

泡沫混凝土95                          

6.1 再生泡沫混凝土概述95      

6.1.1 定义、制备方法与配合比设计95     

6.1.2 发展历史与应用现状96     

6.1.3 组成材料97           

6.1.4 泡沫混凝土的性能99        

6.2 再生泡沫混凝土性能研究100    

6.2.1 再生骨料泡沫混凝土100                    

6.2.2 再生微粉泡沫混凝土104                  

参考文献107          

第7章 再生自密实混凝土109                         

7.1 自密实混凝土的定义与性能109                    

7.1.1 定义109                           

7.1.2 性能110                           

7.1.3 存在问题110                         

7.2 再生自密实混凝土的研究进展111           

7.3 再生自密实混凝土工作性及影响因素113                

7.3.1 工作性的特点及测试方法113                  

7.3.2 工作性调整115                        

7.3.3 工作性的影响因素116                     

7.4 再生自密实混凝土的配合比设计与质量控制119             

7.4.1 再生自密实混凝土的配合比设计119               

7.4.2 再生自密实混凝土质量控制要点120               

参考文献121                            

第8章 再生透水混凝土123                          

8.1 透水混凝土的定义、种类和基本性能123                

8.1.1 定义123                          

8.1.2 种类123                           

8.2 透水混凝土研究进展及再生骨料对其力学性能的影响124       

8.2.1 透水混凝土的基本物理性能研究进展124          

8.2.2 透水混凝土的基本力学性能研究进展125            

8.2.3 废弃材料透水混凝土的试验研究126              

8.3 再生骨料透水混凝土128                       

8.3.1 再生骨料透水混凝土的配合比设计128              

8.3.2 再生透水混凝土的质量控制要点130               

8.3.3 再生透水混凝土的应用131                   

参考文献133                            

第9章 再生混凝土质量控制与管理135                     

9.1 原材料质量控制135                         

9.1.1 水泥135                           

9.1.2 矿物掺合料136                        

9.1.3 骨料140                           

9.1.4 外加剂141                          

9.2 生产过程质量控制143                        

9.2.1 生产环节质量控制143                     

9.2.2 常见质量问题及处理措施145                  

9.3 施工过程质量控制149                        

9.3.1 浇筑149         

9.3.2 振捣151              

9.3.3 收面152                           

9.3.4 养护152                           

9.3.5 拆模154                         

9.4 特殊过程（冬期施工）质量控制154                

9.4.1 冬期施工的期限划分154                  

9.4.2 冬期施工办法155                       

9.4.3 冬期施工的质量控制要点157                  

参考文献159                            

第10章 建筑垃圾及工业固废在混凝土中的精细化利用161            

10.1 超细掺合料在混凝土中的应用161                   

10.1.1 矿物掺合料的定义及介绍161                 

10.1.2 超细复合掺合料及其应用162                 

10.1.3 超细复合掺合料的试验研究163                

10.2 绿色胶凝材料在混凝土中的应用166                  

10.2.1 再生水泥的定义166                     

10.2.2 再生水泥原料及其制备167                  

10.2.3 超细粉磨对再生水泥性能的影响168              

参考文献170

　　中国作为最大的发展中国家，每年产生巨量的建筑垃圾和工业固体废弃物。2017年我国一般工业固体废弃物和建筑垃圾年产生量分别高达33.16亿吨和15.7亿吨。目前，我国很多固体废弃物资源利用率仍然较低，尤其是建筑垃圾，资源化利用率不足10%，远低于欧盟、日本和韩国等发达国家和地区。近年来，随着工业化、城镇化进程的加快，我国工业领域的资源消耗量进一步加大，工业废渣的长期堆存不但侵占土地，浪费资源，而且污染环境。开展资源综合利用，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展的一项长远的战略方针。《工业绿色发展规划（2016—2020年）》中指出，“十三五”要高举绿色发展大旗，推进资源综合利用向高值化、规模化、集约化方向发展，围绕尾矿、废石、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、冶金尘泥、赤泥、工业副产石膏、化工废渣等各类工业固体废物，打造完整的综合利用产业链，不断扩大综合利用规模，提高综合利用水平。2017年10月，习近平总书记在党的十九大报告中着重强调“加强固体废弃物和垃圾处置”。固体废弃物资源化利用技术的研究与产业化推广已经上升为国家战略。因此，高效资源化利用建筑垃圾和工业固体废弃物，将有利于促进我国生态文明建设、“无废城市”建设、生态保护与高质量发展。长期以来，混凝土一直无声地“吃”粉“吞”渣，从掺合料和机制砂骨料、再生骨料等多个维度将粉煤灰、矿渣、钢渣、建筑垃圾等工业或建筑废弃物凝聚成合格的建筑部品或产品。我国预拌混凝土产业在消纳固体废弃物方面发挥了很好的作用。基于此，本书特组织了多位有丰富经验的从事建筑垃圾和工业固废资源化利用的科研工作者和企业管理者，将积累多年的宝贵经验与建筑垃圾资源化的现状相结合，编写了《建筑垃圾及工业固废再生混凝土》一书。本书主要介绍了利用建筑垃圾和工业固体废弃物来制备混凝土，主要从所用再生骨料的品质控制，再生混凝土的配合比设计，再生粗、细骨料混凝土，再生自密实混凝土，再生透水混凝土，再生混凝土的泵送技术，质量控制技术等方面展开研究。值得一提的是，本书基于郑州鼎盛独特的建筑垃圾处理模式，特别在第1章1.3节介绍了鼎盛的建筑垃圾资源化利用“一拖三”模式，并结合具体试验数据在本书第10章介绍了建筑垃圾及工业固废协同在混凝土中深度精细化利用，制备高附加值超细掺合料及“再生水泥”等前沿技术。

　　希望本书能对已经从事或即将涉足建筑垃圾及工业固废资源化利用的企业和从业人员有所帮助和借鉴。由于编者水平有限，本书中难免有不妥之处，希望行业同仁批评指正。

编 者

2020年9月