本书从阀门在含固多相流动工况下的研究现状与发展前景出发，系统总结了阀门的流动特性与磨损机制，展示了当前研究的关键成果，并弥补了现有分析中的不足。通过理论分析、试验测试与数值仿真相结合，深入探讨了含固多相流动对阀门性能的影响，提出了创新性的方法与技术。书中的试验数据与数值模拟结果为阀门流动特性与磨损机理的研究提供了坚实的理论基础和实践指导，为工程应用中含固多相流动介质输送阀门的优化设计提供了重要参考。

本书可供阀门行业的工程技术人员参考，也可供相关专业的在校师生及研究人员参考。

前言

第1章绪论

1.1含固多相输送流程阀门概述

1.2阀门多相流动分析研究现状

1.2.1理论分析

1.2.2试验研究

1.2.3数值模拟

1.2.4阀门内部多相流动特性研究

1.3阀门流致磨损分析研究现状

1.3.1流致磨损分析方法

1.3.2阀门流致磨损特性研究

第2章阀门含固多相流动及磨损试验测试方法

2.1含固多相流动试验测试方法

2.1.1气固两相流动试验测试方法

2.1.2液固两相流动试验测试方法

2.1.3气液固三相流动试验测试方法

2.2可视化拍摄及处理方法

2.2.1可视化模型设计

2.2.2可视化处理方法

2.3阀门磨损测试方法

2.3.1磨损片设计

2.3.2磨损测试方法

第3章阀门含固多相流动及流致磨损数值计算方法

3.1阀门含固多相流动数值计算

3.1.1连续相计算模型

3.1.2离散相计算模型

3.1.3计算流体动力学-离散元法

3.1.4时间步长确定

3.2磨损数值模拟方法

第4章蝶阀气固两相流动及磨损分析

4.1物理模型

4.2数值模拟方法及验证

4.2.1数值模拟方法

4.2.2数值计算验证

4.3蝶阀内部气固两相流动特性

4.3.1颗粒速度和颗粒分布特性

4.3.2颗粒与蝶阀壁面及管道壁面的碰撞特性

4.3.3颗粒对蝶阀内气体流动的影响

4.4蝶阀气固两相流致磨损特性

4.4.1小开度蝶阀壁面磨损

4.4.2中开度蝶阀壁面磨损

4.4.3大开度蝶阀壁面磨损

4.4.4管道壁面磨损

4.5放置方式对蝶阀气固两相流动及磨损的影响

4.5.1放置方式对蝶阀内部两相流动的影响

4.5.2放置方式对阀板壁面磨损的影响

4.6放置方式对管道壁面磨损的影响

4.6.1管道壁面磨损分布

4.6.2管道壁面中心线磨损速率

第5章料浆阀固液两相流动及磨损分析

5.1物理模型

5.2数值模拟方法及验证

5.2.1数值模拟方法

5.2.2数值计算验证

5.3料浆阀流动和磨损特性研究

5.3.1料浆阀液相流场

5.3.2料浆阀两相流动

5.3.3料浆阀磨损特性

5.4阀座角度对料浆阀流动和磨损的影响

5.4.1阀座密封圈内侧角度设计方案

5.4.2不同阀座角度固液两相流动特性

5.4.3不同阀座角度磨损特性

第6章球阀气液固多相流动及磨损分析

6.1物理模型

6.2数值模拟方法及验证

6.2.1数值模拟方法

6.2.2数值计算验证

6.3球阀内部气固液多相流动特性

6.3.1瞬态调控中液固两相的流动特性

6.3.2不同气相含量下气液固三相流动特性

6.3.3不同颗粒质量分数下气液固三相流动特性

6.4球阀含固多相流致磨损

6.4.1瞬态调控中液固两相磨损特性

6.4.2不同气相含量下气液固三相磨损特性

6.4.3不同颗粒质量分数下气液固三相磨损特性

第7章含固输送阀门分析实例

7.1催化裂化装置高温烟气轮机入口管道高温楔式闸阀分析

7.1.1高温楔式闸阀流动特性

7.1.2高温楔式闸阀内部的催化剂颗粒运动与冲蚀磨损特征

7.2催化裂化装置高温烟气轮机入口管道高温蝶阀分析

7.2.1高温蝶阀的流场与调节特性

7.2.2高温蝶阀内部催化剂颗粒分布与蝶板冲蚀磨损分布特征

7.3高温耐磨球阀含固多相流动设计案例

7.3.1高温耐磨球阀内泄漏分析

7.3.2高温耐磨球阀腔体中颗粒的清理设计

7.3.3高温耐磨球阀前阀座抗冲蚀设计

7.3.4高温耐磨球阀球体抗冲蚀设计

参考文献