书名：玻璃分析测试技术  
定价：128.0  
ISBN：9787122379306  
作者：王振林 编著  
版次：第1版  
出版时间：2021-07  

内容提要：  

1.本书将现代仪器科学、物理学、化学与玻璃科学相结合，重点介绍现代测试技术在玻璃测试中的应用及其原理和数据分析方法。
2.本书主要特色在于将现代仪器分析测试技术应用于玻璃结构和性能的表征，注重这些技术应用于玻璃这种无定形材料测试中的特殊性、个性化特色。强调测试原理的理论分析和实际运用的可操作性，结合实例介绍测试过程的基本经验和数据分析方法。
3.本书顺应传统玻璃产业改造升级背景下的新材料产业发展需要，力求体现推陈出新、交叉融合的特色优势。

本书将现代仪器科学、物理学、化学与玻璃科学相结合,重点介绍了现代测试技术在玻璃测试中的应用及其原理和数据分析方法,在保留部分重点玻璃物化性能常规检测分析的基础上,主要介绍了玻璃结构、性能、组成相关的现代分析测试技术。具体内容包括热分析、红外光谱分析、拉曼光谱分析、核磁共振谱、高能射线衍射分析、电子显微镜分析、光学光谱分析、电性能测试、微纳米压痕/划痕试验以及玻璃缺陷检测分析等。本书主要特色在于将现代仪器分析测试技术应用于玻璃的结构和性能表征,注重这些技术应用于玻璃这种无定形材料测试中的特殊性、个性化特色,强调测试原理的理论分析和实际运用的可操作性,并结合实例介绍测试过程的基本经验和数据分析方法。
本书适合从事玻璃制造、科学研究的人员在测试实践中应用与借鉴,也适合材料科学与工程专业的教师和学生参考使用。

王振林，博士，重庆理工大学材料科学与工程学院高级实验师，硕士研究生导师。一直以来从事特种无机非金属材料、材料分析测试技术的教学与科学研究工作。主持或参与省部级以上项目12 项，以通讯作者发表学术论文30 余篇，其中SCI 收录12 篇，EI 收录7 篇。

0 绪论 / 1
0.1 玻璃组成、结构、性能的相互关系 1
0.1.1 玻璃的组成 1
0.1.2 玻璃的结构理论 2
0.1.3 玻璃的主要性能 3
0.2 玻璃结构的研究方法 5
0.2.1 玻璃结构表征的要素 5
0.2.2 玻璃结构的基本研究方法 7
0.3 玻璃性能主要测试技术 11
0.4 玻璃分析测试数据的可靠性 11
参考文献 12

1 玻璃的热分析 / 13
1.1 概述 13
1.2 差示扫描量热法理论 14
1.3 测试原理 15
1.4 仪器与测试方法 17
1.4.1 差示扫描量热仪 17
1.4.2 坩埚 18
1.4.3 测试方法 19
1.5 玻璃热力学参数的分析 24
1.5.1 假想温度 24
1.5.2 玻璃化转变温度 25
1.5.3 析晶和熔化温度 29
1.5.4 比热容 30
1.6 玻璃热动力学分析 32
1.6.1 等温析晶速率 32
1.6.2 动态(非等温)析晶速率 34
1.6.3 伪成核速率曲线 36
1.6.4 Avrami参数的计算 37
1.6.5 玻璃形成能力和玻璃稳定性 39
1.7 黏度 41
1.7.1 玻璃黏弹性理论模型 41
1.7.2 玻璃黏度测定方法 45
1.7.3 黏度的拟合计算 51
1.8 应用实例 53
参考文献 55

2 玻璃红外光谱分析 / 56
2.1 概述 56
2.2 红外光谱原理 57
2.2.1 玻璃结构单元的振动模型 57
2.2.2 傅里叶红外光谱原理 60
2.3 傅里叶变换红外光谱仪 61
2.3.1 迈克尔逊干涉仪 62
2.3.2 光源与检测器 62
2.3.3 动镜 62
2.3.4 信号平均 63
2.3.5 放大器和数字模拟转换器 63
2.3.6 计算机系统及软件 64
2.4 实验方法 64
2.4.1 制样 65
2.4.2 红外光谱分析的影响因素 65
2.5 红外光谱数据分析 66
2.5.1 数据处理 66
2.5.2 分峰、求导与曲线拟合 67
2.5.3 基线校正 68
2.6 玻璃红外光谱分析实例 68
2.6.1 硅酸盐玻璃 69
2.6.2 硼酸盐玻璃 71
2.6.3 磷酸盐玻璃 75
2.6.4 铋酸盐玻璃 76
2.7 红外光谱的定量分析 79
参考文献 80

3 玻璃拉曼光谱分析 / 82
3.1 概述 82
3.2 基本原理 83
3.2.1 理论背景 83
3.2.2 选择定则 85
3.2.3 拉曼光谱的退偏振 86
3.3 仪器与数据分析 86
3.3.1 光源 87
3.3.2 样品室 88
3.3.3 分光仪 88
3.3.4 检测器 89
3.3.5 显微拉曼光谱仪 89
3.3.6 分辨率 90
3.3.7 数据测试分析 91
3.4 应用实例 93
3.4.1 硅酸盐玻璃 93
3.4.2 硼硅酸盐玻璃 97
3.4.3 磷酸盐玻璃 100
参考文献 102

4 玻璃核磁共振谱 / 104
4.1 概述 104
4.2 理论基础 105
4.2.1 塞曼效应 105
4.2.2 局域相互作用 108
4.3 核磁共振仪 114
4.3.1 磁体 114
4.3.2 探头 115
4.3.3 射频组件 116
4.3.4 计算机 116
4.4 实验 116
4.4.1 实验基本过程 116
4.4.2 魔角旋转 118
4.4.3 一维实验 120
4.4.4 多维实验 120
4.4.5 检测不确定性 121
4.5 数据分析与玻璃结构解释 122
4.5.1 化学位移归属 123
4.5.2 四极效应的结构信息 125
4.5.3 低γ 核 126
4.5.4 顺磁效应 126
4.5.5 同核与异核实验 127
4.6 应用实例 128
4.6.1 硅酸盐玻璃 128
4.6.2 铝硅酸盐玻璃 129
4.6.3 硼酸盐玻璃 131
4.6.4 硼硅酸盐玻璃 133
4.6.5 磷酸盐玻璃 135
参考文献 139

5 玻璃高能射线衍射分析 / 140
5.1 概述 140
5.2 理论背景 141
5.3 高能X 射线衍射 144
5.3.1 测试原理 144
5.3.2 试验影响因素修正 146
5.3.3 高能X射线仪器装置 148
5.3.4 数据分析及有用信息的提取 150
5.4 非晶态固体的中子散射 156
5.4.1 中子衍射试验原理 156
5.4.2 核反应堆中子源 157
5.4.3 中子探测器 158
5.4.4 飞行时间中子衍射 159
5.4.5 小角中子散射 160
5.5 应用实例 161
5.5.1 氧化硅玻璃 161
5.5.2 氧化硼玻璃 162
5.5.3 低Q 特征峰 164
参考文献 164

6 玻璃电子显微镜分析 / 166
6.1 概述 166
6.2 电子束测试技术 166
6.2.1 电子束与物质的相互作用 166
6.2.2 光学显微镜和电子显微镜之间的关系 167
6.2.3 扫描电子显微镜 168
6.2.4 透射电子显微镜 170
6.2.5 扫描透射电子显微镜 171
6.2.6 环境扫描电子显微镜/透射电子显微镜 172
6.3 玻璃的透射电子显微镜分析 173
6.3.1 粉末试样 173
6.3.2 离子减薄试样 174
6.3.3 化学减薄试样 174
6.3.4 复型试样 176
6.4 玻璃扫描电子显微镜和电子探针 179
6.5 电子探针微区分析 181
6.5.1 能量色散谱和波长色散谱 182
6.5.2 电子能量损失谱 184
6.5.3 定量与定性分析技术 185
参考文献 186

7 玻璃的光学光谱分析 / 188
7.1 玻璃的光吸收 188
7.1.1 玻璃的本征吸收 188
7.1.2 光吸收的量子力学描述 191
7.1.3 过渡金属掺杂玻璃的吸收光谱 196
7.1.4 玻璃透光性能的测定 205
7.2 玻璃的色散及其测定 210
7.2.1 色散与光的折射 210
7.2.2 玻璃光学常数测定 215
7.3 玻璃的发光性能及其测定 217
7.3.1 激发光谱与发射光谱 217
7.3.2 荧光光谱仪 220
7.3.3 稀土掺杂玻璃的发光性能 222
7.3.4 发光效率 225
7.3.5 斯托克斯位移和反斯托克斯位移 226
7.3.6 时间分辨荧光 227
参考文献 231

8 玻璃的电性能测试 / 233
8.1 概述 233
8.2 导电性能测试 234
8.2.1 载流子输运理论 234
8.2.2 玻璃的导电性能 241
8.2.3 玻璃导电性能测量 242
8.3 介电性能测试 249
8.3.1 玻璃中的电极化 249
8.3.2 玻璃介电性 251
8.3.3 检测方法 252
8.3.4 介电性能测定的影响因素 258
8.4 应用实例 259
8.4.1 硫系玻璃的电导 259
8.4.2 氧化物玻璃电性能 261
参考文献 262

9 玻璃微纳米压痕/划痕试验 / 263
9.1 概述 263
9.2 接触力学 264
9.2.1 球形压痕法 264
9.2.2 锥形压痕法 265
9.2.3 接触刚度 266
9.3 纳米压痕仪器 267
9.3.1 纳米压痕试验仪规格 267
9.3.2 仪器构造 269
9.4 纳米压痕试验技术 275
9.4.1 仪器结构与安装 275
9.4.2 压头 275
9.4.3 样品安装 276
9.4.4 工作距离和初始压痕 276
9.4.5 试验周期 277
9.5 纳米压痕分析方法 277
9.5.1 Oliver & Pharr法 278
9.5.2 Field & Swain法 279
9.5.3 任意形状压头 280
9.5.4 能量法 281
9.6 玻璃微纳米力学性能 282
9.6.1 硬度 282
9.6.2 弹性模量 283
9.6.3 断裂韧性 284
9.6.4 脆性指数 286
9.6.5 摩擦磨损性能 287
9.6.6 残余应力 289
9.6.7 强度威布尔统计分析 295
9.7 纳米压痕试验的影响因素 298
9.7.1 热漂移 298
9.7.2 初始压入深度 299
9.7.3 仪器柔度 300
9.7.4 压头几何形状 302
9.7.5 堆积与下陷 302
9.7.6 压痕尺寸效应 304
9.7.7 表面粗糙度 305
9.7.8 修圆 306
9.7.9 塑性深度 307
9.7.10 残留应力 308
9.7.11 摩擦和黏附 309
9.7.12 样品制备 309
9.8 应用实例 310
参考文献 312

10 玻璃的缺陷检测 / 313
10.1 概述 313
10.2 玻璃的不均匀性缺陷 313
10.2.1 气泡 313
10.2.2 条纹和结瘤 314
10.2.3 结石 315
10.3 玻璃缺陷的检测 316
10.3.1 气泡的检测 316
10.3.2 结石的检测 317
10.3.3 条纹和结瘤 318
10.4 光学不均匀性检测 320
10.5 内应力引起的光学不均匀 323
10.5.1 应力光学常数的测定 323
10.5.2 双折射的检测 324
10.6 玻璃缺陷的在线检测 324
参考文献 326

无