数控铣床编程与操作

本书共有十个模块，主要内容包括数控技术概述、数控铣床的基本操作、数控铣床的编程基础、数控铣床的基本编程、刀具半径补偿、子程序、刀具长度补偿、孔加工固定循环、坐标系变换和宏程序。各模块在理论知识讲解后，均以典型零件为载体，详细介绍了其编程过程，以进一步帮助学生巩固所学理论知识。

本书可作为高等职业院校、技工院校的数控技术及相关专业的教材，也可以作为培训机构和企业的培训教材，还可作为相关工程技术人员的参考及自学用书。

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前言

二维码索引

模块一数控技术概述1

单元一数控的基本概念1

一、数控的有关概念1

二、数控机床的组成3

三、数控加工的工作原理5

单元二数控机床的分类与数控加工的

特点6

一、数控机床的分类6

二、数控加工的特点、内容10

练习题11

【素养提升——拓展讲堂】12

模块二数控铣床的基本操作13

单元一认识数控铣床13

一、认识FANUC数控铣床操作面板14

二、 FANUC数控铣床操作面板的基本

操作24

单元二数控程序的编辑与输入/输出29

一、程序手动输入29

二、程序自动输入36

单元三数控铣床的对刀操作41

一、常用的数控铣削加工刀具41

二、常用的刀柄及工具43

三、建立工件坐标系操作的面板介绍44

四、 X、Y方向分中操作（试切法或

寻边器分中）46

五、 Z方向对刀操作（滚刀法或

试切法）51

六、 G54工件坐标系验证52

练习题53

【素养提升——拓展讲堂】54

模块三数控铣床的编程基础55

单元一坐标系统与坐标计算55

一、数控机床的坐标轴和运动方向的

规定56

二、机床坐标系57

三、编程坐标系57

四、工件坐标系58

五、工件坐标系与机床坐标系的关系58

六、坐标计算案例58

单元二数控铣床的常用编程指令60

一、数控程序结构60

二、程序段号（N代码）63

三、准备功能（G代码）63

四、辅助功能（M代码）65

五、坐标尺寸字及单位制选择66

六、刀具功能（T代码）67

七、主轴功能（S代码）67

八、进给功能（F代码）69

九、程序跳跃指令与暂停指令70

十、模态指令与非模态指令71

练习题72

【素养提升——拓展讲堂】77

模块四数控铣床的基本编程78

单元一数控铣床编程概述78

一、绝对值与相对值编程指令（G90/

G91）78

二、快速定位与直线插补指令（G00/

G01）79

三、圆弧插补指令（G02/G03）80

四、自动倒角、自动倒圆83

五、设置工件坐标系83

六、编程案例87

单元二台阶面零件的编程与加工89

一、零件图样89

二、工艺分析89

三、手工编程92

四、操作加工103

五、质量检测104

练习题105

【素养提升——拓展讲堂】108

模块五刀具半径补偿109

单元一刀具半径补偿功能109

一、刀具半径补偿的概念109

二、刀具半径补偿指令代码110

三、刀具半径补偿指令的编程格式110

四、刀具半径补偿建立与取消的编程

规则111

五、刀具半径补偿的作用112

单元二外轮廓槽零件的编程与加工113

一、零件图样113

二、工艺分析113

三、手工编程116

四、操作加工123

五、质量检测124

练习题125

【素养提升——拓展讲堂】127

模块六子程序128

单元一子程序功能128

一、子程序的定义128

二、子程序指令及编程格式129

三、子程序的嵌套130

四、子程序的应用130

单元二凸轮零件的编程与加工132

一、零件图样132

二、工艺分析133

三、手工编程135

四、操作加工144

五、质量检测146

练习题147

【素养提升——拓展讲堂】147

模块七刀具长度补偿149

单元一刀具长度补偿功能及刀库换刀149

一、刀具长度补偿的概念150

二、刀具长度补偿指令及编程格式150

三、基准法对刀和直接刀补法对刀152

四、刀库与自动换刀156

五、返回参考点指令157

单元二槽轮零件的编程与加工159

一、零件图样160

二、工艺分析160

三、手工编程163

四、操作加工178

五、质量检测179

练习题180

【素养提升——拓展讲堂】182

模块八孔加工固定循环183

单元一固定循环功能183

一、固定循环的动作组成184

二、固定循环的编程格式184

三、钻孔循环指令185

四、攻螺纹循环指令188

五、镗孔循环指令189

六、取消固定循环指令193

单元二台阶孔零件的编程与加工194

一、零件图样194

二、工艺分析195

三、手工编程198

四、操作加工206

五、质量检测207

练习题208

【素养提升——拓展讲堂】210

模块九坐标系变换211

单元一坐标系变换功能211

一、极坐标211

二、坐标系旋转213

三、比例缩放215

四、镜像217

单元二沟槽零件的编程与加工219

一、零件图样219

二、工艺分析219

三、手工编程223

四、操作加工230

五、质量检测231

练习题232

【素养提升——拓展讲堂】234

模块十宏程序235

单元一用户宏程序功能235

一、变量236

二、B类用户宏程序238

单元二椭圆零件的编程与加工244

一、零件图样244

二、工艺分析245

三、手工编程247

四、操作加工258

五、质量检测259

练习题260

【素养提升——拓展讲堂】262

参考文献263